礦定于2015年4月中下旬對副立井絞車首繩進行更換，為了確保此項工作安全、順利完成特編制以下安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后組織相關(guān)人員進行學習，并嚴格貫徹執(zhí)行。
??????? 一、準備工作
??????? 1、施工前所使用的一切工器具，連接裝置必須有專人負責進行詳細檢查，確認無誤后方可使用，工器具、材料等必須按位置擺放整齊，嚴禁隨意堆放，并提前擺放至使用地點。
??????????? 2、對步進換繩裝置摩擦襯塊進行更換，檢查緊固各零部件螺栓，并進行空載試運行。
??????? 3、將新繩放置在繩盤架上，并按捻向穿過步進換繩裝置15米，將繩頭擺放整齊。
??????? 4、在井棚二平臺檢查承載梁，起吊繩扣及卡繩器并準備一臺5噸吊鏈和一付扁擔卡。
??????? 5、在1785水平提前制作好分繩器。
??????? 6、在1250進、出車側(cè)各準備好兩個繩盤架及繩盤，回收舊繩時使用。
??????? 7、在換繩前一個班，由運輸隊在1250進、出車側(cè)各準備好兩輛3噸平板車，回收舊繩使用。
??????? 二、固定罐籠、配重
??????? 1、固定罐籠、配重時在搬運工字鋼過程中必須聽從統(tǒng)一指揮，精力集中，防止碰手碰腳。
??????? 2、所有使用的承載梁要采取措施固定牢靠，防止移動。支撐平衡錘時，平衡錘必須落實，與承載梁有效接觸。支撐位置必須嚴格執(zhí)行《海石灣煤礦副立井首繩及聯(lián)接裝置施工方案》之規(guī)定，嚴禁擅自改動。
??????? 3、對所有的承載量支撐完后，必須進行詳細檢查確認受力是否均勻、牢靠。
??????? 三、下放新繩及回收舊繩
??????? 1、在1982井口新繩與舊繩連接時，每根繩使用7付Y-36繩卡連接牢固后，收緊放繩裝置，并進行詳細檢查，確認無誤后在新舊繩連接處向下200mm割斷舊繩，氣割鋼絲繩時必須用石棉板將新舊繩隔開，防止損傷新繩。
??????? 2、必須由專人操作步進換繩裝置（在廠家技術(shù)人員的指導下），嚴禁其他人私自操作。
??????? 3、緊固板卡、扁擔卡和U型卡時，要求一人操作，一人監(jiān)護，要求受力均勻，緊固牢靠。卡好后必須由現(xiàn)場負責人進行檢查驗收，確認無誤。
??????? 4、在1250水平割舊繩時，必須在每根鋼絲繩繩頭上固定好套筒并在套筒下方固定繩卡，防止舊繩在割斷時纏繞或從套筒中抽出，使用氣焊割斷舊繩時，割炬要使用加長桿使人遠離繩頭處，防止割斷繩頭時繩頭甩動傷人。
??????? 5、放繩的同時在1250水平出車側(cè)用麻繩將1#、2#舊繩拉出并回收，在進車側(cè)用同樣的方法回收3#、4#舊繩，盤繩時4個繩盤處的工作人員要聽從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合、步調(diào)一致，防止發(fā)生舊繩松弛過量，造成舊繩扭結(jié)或傷人事故的發(fā)生。
??????? 6、在副立井絞車房將盤閘打開，讓滾筒處于自由狀態(tài)，在下放新繩時隨新繩自由旋轉(zhuǎn)。
??????? 7、放繩過程中必須防止新繩打彎或擦傷，在繩卡經(jīng)過上、下天輪時，U型繩卡U面必須與繩槽相接觸，防止損傷襯塊。
??????? 8、在放繩過程中每隔20米用紅、黃、藍三種顏色噴漆在鋼絲繩上做平行標記，便于觀察鋼絲繩在井筒中運行是否正常。
??????? 9、鋼絲繩下放過程中，在1785和1250上層平臺必須放置專人對鋼絲繩進行觀察，防止鋼絲繩相互粘連或新舊繩連接繩卡擔分繩器上，造成鋼絲繩纏繞。
??????? 10、1982水平工作人員隨時與1250水平工作人員進行聯(lián)系，待新繩繩頭到達1250水平留足做繩頭余量后，在1982井棚上部平臺罐籠側(cè)兩根40#工字鋼承重梁上將四組繩卡分別卡在四根新繩上，要求卡緊、座實、座正。
??????? 11、在1982井棚上部平臺平衡錘側(cè)卡一副扁擔卡，用5T倒鏈將其與平衡錘起吊梁連接，拉緊倒鏈將首繩收緊，平衡錘側(cè)留足做繩頭的余量后將新繩割斷，準備做繩頭。
??????? 12、在1250回收舊繩時，裝車起吊時要平穩(wěn)，裝車要平衡并綁扎牢靠，確保運輸安全。
??????? 四、制作繩頭
??????? 1、在搭建工作平臺和制作繩頭時，嚴禁1250水平和1982水平進行平行作業(yè)，人員在1250水平制做繩頭時，要安排專人在1785、1982水平設警戒，嚴禁有人靠近井筒作業(yè)或逗留。
??????? 2搭建工作平臺架板厚度不小于60mm，架板必須固定在牢靠部位，架板之間必須用麻簧固定，架板兩頭一定要搭實，并用8#鉛絲綁扎牢靠。