序號(hào)

危險(xiǎn)點(diǎn)

控制措施

1

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械操作人員不正確著裝

1、操作人員在工作中應(yīng)穿工作服并扎緊袖口。

2、工作時(shí)不得戴手套。

3、女工要戴工作帽，把長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮盤(pán)入帽中。

4、嚴(yán)禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。

2

開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，不詳細(xì)檢查

開(kāi)動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

1、各部固定螺栓、皮帶卡子必須堅(jiān)固好。

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)要保持清潔，油量應(yīng)充足。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得存放工具、量具或其他物品。

4、電氣開(kāi)關(guān)、電源線路、接地必須絕緣良好。

5、傳動(dòng)部分的防護(hù)罩等裝置必須完好。

6、機(jī)床應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，且電壓不得大于36v。

3

啟動(dòng)機(jī)床即工作

1、工作前應(yīng)低速試運(yùn)1—2min，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。

2、冬季氣溫較低時(shí)，先啟動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后，方可進(jìn)行工作。

4

裝卸和加工較重工件

1、裝卸較重工件時(shí)，須多人配合或用起重機(jī)械配合。

2、床面上要先放好防滑板，防止工件滑掉傷人。

3、不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機(jī)床，必須時(shí)要有安全措施。

5

機(jī)床運(yùn)行

1、機(jī)床在切削過(guò)程中，操作人員的頭部不準(zhǔn)在刀架行程范圍內(nèi)檢查切削面。

2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)行程內(nèi)。

3、嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上遞送工具、夾具及其他物件；嚴(yán)禁直接用手觸摸加工件。

4、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)行程，不得觸摸刀具及工件、轉(zhuǎn)動(dòng)部分或清除鐵屑、進(jìn)行測(cè)量、找正等工作。

5、操作時(shí)不得蹬、靠機(jī)床；如遇停電，必須立即切斷電源，退出刀架。

6

不正確佩戴防護(hù)鏡

1、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，并在切屑飛射方向加設(shè)擋板。

2、切削生鐵時(shí)應(yīng)戴口罩。

7

機(jī)床有下列情況之一的不停車(chē)

1、檢查精度、測(cè)量尺寸、校對(duì)沖模剪口。

2、加工件變動(dòng)位置。

3、機(jī)床發(fā)生不正常的聲響。

4、操作人員離開(kāi)工作崗位，不論時(shí)間長(zhǎng)短。

8

工作結(jié)束后不切斷電源

1、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源、退出刀架。

2、將各部手柄放在空檔位置，并清擦機(jī)械作好保養(yǎng)。

9

不正確使用輔助工具

1、加工件超出床頭箱或床尾部時(shí)，須用托架并設(shè)防圍欄。

2、加工件偏重較大時(shí)應(yīng)加平衡鐵塊，并低速切削；平衡鐵塊必須安裝牢固。

3、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)應(yīng)安裝中心架。

10

車(chē)削較薄工件

1、車(chē)削較薄工件時(shí)應(yīng)將工件卡緊，嚴(yán)禁控制切削量及及切削速度。

2、隨時(shí)緊固刀架螺絲。

3、車(chē)刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

11

韌性金屬切削

1、韌性金屬切削時(shí)要采取斷屑措施。

2、高速切削應(yīng)用活頂點(diǎn)。

12

拋光打磨注意事項(xiàng)

1、砂布打磨或銼刀修正工件時(shí)，應(yīng)將刀架退到安全位置，并有防止銼刀、刮刀與卡盤(pán)碰撞的措施。

2、操作時(shí)嚴(yán)防衣袖觸及工件或手臂碰到卡盤(pán)。

13

其他

1、工作前應(yīng)把刀卡牢，刀尖不可露出過(guò)長(zhǎng)，換刀時(shí)必須停車(chē)。

2、使用自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)扣上保險(xiǎn)，清理車(chē)頭軸眼，頂尖套自導(dǎo)時(shí)必須停車(chē)。

3、頂尖與尖眼中心孔應(yīng)相互配合，在車(chē)床運(yùn)行中不得松開(kāi)頂尖座。

4、車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)禁止緊固工件。

14

鉗工作業(yè)傷人

1、鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋的不得使用。

2、使用大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，錘柄、錘頭不得沾有油污；打錘時(shí)甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟工件時(shí)，中間應(yīng)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)應(yīng)有一面靠墻，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

4、使用無(wú)齒鋸時(shí)應(yīng)夾緊工件，正確佩戴安全帽及防護(hù)眼鏡，且站在無(wú)齒鋸的左側(cè)。

5、臺(tái)虎鉗裝夾工件時(shí)，所夾工件不得超出鉗口最大行程的2/3。

15

鉆床使用不當(dāng)

1、使用鉆床時(shí)，工件應(yīng)夾（或壓）緊；嚴(yán)禁手扶施鉆。

2、大工件鉆孔時(shí)，除用夾具及壓板固定外，還應(yīng)加設(shè)支撐。

3、薄工件鉆孔時(shí)，工件須卡緊，下面墊好木板，且工件與木板應(yīng)同時(shí)夾牢。

4、將管子套在鉆柄加壓鉆孔。

5、遇停電或機(jī)床發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，然后切斷電源。

16

銑床操作不當(dāng)

1、操作人員應(yīng)將銑刀安裝牢固，并卡牢工件。

2、銑床快速自動(dòng)進(jìn)給時(shí)須嚴(yán)防工作臺(tái)上的手柄旋轉(zhuǎn)傷人。

3、在升降主軸箱前應(yīng)松開(kāi)立柱上的夾緊裝置。

4、裝鏜桿前應(yīng)檢查主軸孔與鏜桿是否完好，安裝時(shí)不得用錘子或其他工具敲擊鏜桿。

5、裝卸立鏜或重大工件時(shí)應(yīng)有起重工及其他人同協(xié)助進(jìn)行。

6、加工工件時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銑軸用手動(dòng)進(jìn)給使刀具接進(jìn)工件，然后再用自動(dòng)進(jìn)給。

17

正確操作刨床

1、加工尖銳的工件時(shí)，須有安全防護(hù)板。

2、刨削時(shí)應(yīng)卡緊工件再提升刨刀。

3、開(kāi)動(dòng)前要調(diào)整好刨刀位置，進(jìn)給量不宜過(guò)大。

4、開(kāi)動(dòng)前要檢查其周?chē)h(huán)境，行程范圍內(nèi)不得有雜物。

5、加工時(shí)操作人員不準(zhǔn)頭部或手伸入刀架行程內(nèi)，或在刀架下面觀察工件的切削面；車(chē)未停穩(wěn)前，禁止用手觸摸工件。

6、夾板不準(zhǔn)過(guò)長(zhǎng)，工件不準(zhǔn)伸出床面兩側(cè)。

18

正確使用砂輪機(jī)

1、磨工件時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，操作人員必須站在砂輪側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)對(duì)面。

2、工件的托架必須安裝牢固，托架面應(yīng)平整，位置與砂輪面的間隙不得大于3mm。

3、砂輪片不圓、過(guò)薄或因磨損過(guò)多露出夾板邊沿25mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪片。

4、不準(zhǔn)用砂輪機(jī)磨軟金屬或非金屬。

5、磨工件時(shí)不允許震動(dòng)砂輪和打震動(dòng)的工作。

6、砂輪機(jī)不允許裝倒順開(kāi)關(guān)，中途停電應(yīng)切斷電源。

7、啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)完整良好后再啟動(dòng)。

序號(hào)

危險(xiǎn)點(diǎn)

控制措施

1

中毒

1,、施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的通風(fēng)。

1、對(duì)施工人員進(jìn)行格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對(duì)某些物質(zhì)有過(guò)敏反應(yīng)者軍不得參加施工。

2、不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。

3、用毒性較大的材料施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息。

2

腐蝕、灼傷

操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)嚴(yán)防生漆接觸皮膚，面部可涂防護(hù)油膏保護(hù)。

?

3

火災(zāi)

1、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火并備置消防器材，還要有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等。

3、材料庫(kù)適當(dāng)通風(fēng)并配置消防器材

序號(hào)

危險(xiǎn)點(diǎn)

控制措施

?

火災(zāi)

1、各種易燃品存放在指定位置，遠(yuǎn)離明火、電焊區(qū)域。

2、在現(xiàn)場(chǎng)易燃品存放地點(diǎn)，設(shè)掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，并配備足夠的滅火器具。

3、易燃物品存放上面蓋一層阻燃物。

4、保溫材料包裝用的紙盒，剩余的油漆等易燃物品，不得隨意亂扔亂放，要統(tǒng)一收回處理。

5、油漆施工中，油漆、稀釋劑等易燃物品存放時(shí)必須設(shè)隔離帶而且要大于5m。

6、存放油漆等其油庫(kù)貯藏室必須遠(yuǎn)離住宅、房屋及其它建筑物，并應(yīng)設(shè)明顯的禁止煙火標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)職保管員。

7、?對(duì)罐體及其他易引起靜電集聚的工作，施工時(shí)安裝接地線裝置。

8、地溝內(nèi)，金屬容器內(nèi)，油漆施工密集區(qū)域及周?chē)幸兹細(xì)怏w泄露的區(qū)域，照明電壓不得大于36v。

9、電源開(kāi)關(guān)要遠(yuǎn)離油漆作業(yè)場(chǎng)所及油庫(kù)，防止電弧引燃導(dǎo)致火災(zāi)。

2

中毒

1、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件；油漆施工密集區(qū)域及地溝、容器內(nèi)部必須安裝通風(fēng)設(shè)施。

2、在涂刷或噴漿油漆時(shí)，要佩戴防毒面具、口罩、密閉式眼鏡，操作人員站在上風(fēng)頭，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng)。

3、油漆施工完必須將臉、手等部位清洗干凈。

4、作業(yè)人員如感到頭痛、心悸或惡心時(shí)，必須立即停止施工，到空氣清新環(huán)境中休息。

5、不允許空壓機(jī)與噴槍氣壓不平衡，壓力過(guò)大造成漆霧過(guò)多，污染作業(yè)環(huán)境。

3、

機(jī)械傷害

1、機(jī)械要標(biāo)識(shí)明確，及時(shí)檢查維護(hù)，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人，嚴(yán)格按《規(guī)程》操作。

2、卷?yè)P(yáng)設(shè)置應(yīng)牢固、平穩(wěn)，地錨應(yīng)牢固可靠。

3、利用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊盤(pán)上料時(shí)要通信可靠，設(shè)專(zhuān)人指揮，無(wú)信號(hào)要自動(dòng)停機(jī)。

4、在向吊盤(pán)內(nèi)擺放保溫材料時(shí)，不得超過(guò)吊盤(pán)的上緣且不得超載、超長(zhǎng)使用。

5、接料人員安全帶不得掛在吊盤(pán)上，吊盤(pán)內(nèi)的卸料人員不得將安全帶掛在吊盤(pán)以外的構(gòu)件上。

6、吊盤(pán)底部設(shè)置圍欄，嚴(yán)禁人員在下方走動(dòng)。

7、吊盤(pán)鋼絲繩要及時(shí)檢查維護(hù)，不能與電焊線接觸，滑輪、滑道要定期檢查，如有損壞應(yīng)立即停止使用并更換。

4

觸電傷害、火災(zāi)及燙傷

1、正確使用電動(dòng)工具專(zhuān)人操作；電源安裝漏電保護(hù)器，非電氣人員不得從事電氣作業(yè)。

2、正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，雨天不得從事電焊作業(yè)，潮濕場(chǎng)所要采取絕緣措施，不允許使用絕緣不合格的焊把線。

3、作業(yè)人員在運(yùn)送物品時(shí)，注意不得損傷電源線。

4、從事保溫施工人員嚴(yán)禁接觸與施工無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。

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