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防止水輪發(fā)電機組大軸彎曲、軸瓦燒損和大軸磨損及軸瓦損壞事故安全技術措施

  
評論: 更新日期:2014年10月17日


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??????? 為了防止水輪發(fā)電機組大軸彎曲、軸瓦燒損和大軸磨損及軸瓦損壞事故的發(fā)生,根據原能源部和國家電力公司關于《防止電力生產重大事故的二十項重點要求》的精神要求,按照《國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施(試行)》的規(guī)定,結合我公司實際情況,特制定本安全技術措施。
??????? 1 防止水輪發(fā)電機大軸彎曲
??????? 1.1應具備和熟悉掌握的有關資料。
??????? 1.1.1水輪機過流部分的軸向、徑向間隙。水輪機水導軸承處的絕對擺度值不超過瓦隙,頂蓋水平/垂直振動幅度不大于0.07mm。
??????? 1.1.2水輪發(fā)電機組軸系臨界轉速及正常啟動、運行時各軸承及大軸的擺度值。
??????? 1.1.3系統(tǒng)進行改造、運行規(guī)程中尚未作具體規(guī)定的重要運行操作或試驗,必須預先制定安全技術措施,經批準后執(zhí)行。
??????? 1.2設備、系統(tǒng)方面的安全技術措施。
??????? 1.2.1水輪機檢修密封和工作密封間隙應符合制造公司的規(guī)定,一般總間隙工作密封為0.6~0.9mm,檢修密封為1.5~1.7 mm(撤圍帶時)。
??????? 1.2.2保證冷卻水暢通,確保冷卻水不進入油盆。
??????? 1.2.3水輪發(fā)電機組的監(jiān)測儀表應完好、準確,并要定期進行校驗。
??????? 1.3運行方面的技術措施
??????? 1.3.1水輪發(fā)電機組啟動前必須符合以下條件,否則禁止啟動。
??????? 1.3.1.1大軸擺度、振動等表計顯示正確。
??????? 1.3.1.2大軸擺度值不超過瓦隙。
??????? 1.3.1.3上次運行時,油溫、瓦溫、冷卻水溫符合設計規(guī)范要求。
??????? 1.3.2機組起、停過程操作措施
??????? 1.3.2.1水輪發(fā)電機組啟動后檢查時,若發(fā)現(xiàn)有磨擦、碰撞聲應研究處理。
??????? 1.3.2.2機組啟動過程中發(fā)現(xiàn)振擺超標必須立即停機,應全面檢查,認真分析,查明原因,嚴禁盲目啟動。
??????? 1.3.2.3停機后應認真監(jiān)視推力/上導、下導、水導油位,防止進水。
??????? 1.3.3發(fā)生下列情況之一,應立即停機:
??????? 1.3.3.1機組運行中,各導軸承溫度過高。
??????? 1.3.3.2當木里河來水流量達到500m3/S以上或泥沙含量達到930g/m3時,需停機避峰。
??????? 2 防止水輪發(fā)電機組軸瓦燒損
??????? 2.1油盆和油凈化方面采取的措施。
??????? 2.1.1要經常檢查油盆油位,保持油位在規(guī)定位置;如果發(fā)生透平油泄漏,運行人員應有熟知的方法進行處理。
??????? 2.1.2油系統(tǒng)油質應按規(guī)程要求定期進行化驗,在油質及清潔度超標的情況下,嚴禁機組啟動。
??????? 2.1.3運行中注意觀察軸承油位,如果不正?;蛴团栌臀簧?,必須查明原因,進行處理。
??????? 2.1.4檢修時,對油盆、油冷卻器和軸承體要清洗或擦拭干凈,防止將雜物遺留在油系統(tǒng)內。
??????? 2.2油冷卻器
??????? 2.2.1油冷卻器的進出水閥門應掛禁止操作的警告牌。
??????? 2.2.2技術供水進行切換操作時,應在指定人員的監(jiān)護下按操作票順序進行操作,操作中嚴密監(jiān)視水壓、瓦溫、油溫的變化。
??????? 2.2.3 定期對推力/上導軸承、下導軸承、水導軸承油的乳化情況進行檢測分析,防止因冷卻器破裂造成油混水現(xiàn)象。
??????? 2.2.4 大修時,應對冷卻器銅管進行疏通、清洗,并通1MPa水壓做30min耐壓試驗。
??????? 2.3 運行維護檢修方面
??????? 2.3.1應避免機組在振擺不合格的情況下長時間運行。

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