??????? 3.4.6有條件時，可結(jié)合大修將變壓器安全氣道改換為壓力釋放裝置。
??????? 3.5? 防止絕緣油劣化
??????? 3.5.1加強(qiáng)油務(wù)監(jiān)督管理工作，定期進(jìn)行絕緣油的色譜分析和簡化分析。對新油要加強(qiáng)質(zhì)量控制，油運(yùn)抵現(xiàn)場經(jīng)處理并取樣分析合格后，方能注入設(shè)備。用戶可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗選用合適的油種。變壓器的絕緣油應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程監(jiān)測含水量、油擊穿強(qiáng)度和介質(zhì)損耗因數(shù)等指標(biāo)。
??????? 3.5.2應(yīng)及時分析運(yùn)行中變壓器的油樣，并從變壓器投運(yùn)帶電起開始監(jiān)測絕緣油色譜。取油樣應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定，用玻璃注射器進(jìn)行密封取樣。
??????? 3.5.3變壓器在運(yùn)行中出現(xiàn)絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)超過規(guī)程要求、且影響本體絕緣性能時，應(yīng)及時查明絕緣下降原因，并對絕緣油進(jìn)行處理。
??????? 3.5.4運(yùn)行年久的變壓器應(yīng)嚴(yán)格控制絕緣油的質(zhì)量。
??????? 4? 預(yù)防設(shè)備事故的運(yùn)行要求
??????? 4.1? 運(yùn)行
??????? 4.1.1通過長電纜（或氣體絕緣電纜）與GIS相連的變壓器，為避免因特高頻操作過電壓（VFTO）造成高壓線圈首端匝間絕緣損壞事故，除了要求制造廠采取相關(guān)措施外（如加大變器入口等值電容等），運(yùn)行中應(yīng)采用“帶電冷備用”的運(yùn)行方式（即斷路器分閘后，其母線側(cè)刀閘保持合閘狀態(tài)運(yùn)行），以減少投切空載母線產(chǎn)生VFTO的概率。
??????? 4.1.2當(dāng)氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動作訊號時，應(yīng)立即檢查氣體繼電器，及時取氣樣檢驗，以判明氣體成分，同時取油樣進(jìn)行色譜分析，查明原因及時排除。
??????? 4.2? 巡檢
??????? 4.2.1注意檢查變壓器的滲漏情況，防止進(jìn)水受潮，特別是變壓器頂部和容易形成負(fù)壓區(qū)部位（如潛油泵入口及出口法蘭處），以及膠囊等易老化損壞的部件。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
??????? 4.2.2注意保持套管油位正常，運(yùn)行人員巡視時應(yīng)檢查記錄套管油面情況。若套管油位有異常變動，應(yīng)結(jié)合紅外測溫、滲油等情況判斷套管內(nèi)漏或是外漏。套管滲漏時應(yīng)及時處理。
??????? 4.2.3應(yīng)定期檢查吸濕器的油封、油位及吸濕器上端密封是否正常，干燥劑應(yīng)保持干燥、有效。
??????? 4.2.4運(yùn)行中油流繼電器指示異常時，注意檢查油流繼電器檔板是否損壞脫落。
??????? 4.3? 投切
??????? 4.3.1變壓器投入運(yùn)行前必須多次排除套管升高座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部等處的殘存氣體。更換或檢修各類冷卻器后，不得在變壓器帶電情況下將新裝和檢修過的冷卻器直接投入，防止安裝和檢修過程中在冷卻器或油管路中殘留的空氣進(jìn)入變壓器。
??????? 4.3.2變壓器油紙電容套管安裝或更換后，套管應(yīng)靜放24h后方可帶電。在此過程中，如變壓器器身暴露，則變壓器的靜放時間24h。
??????? 5 預(yù)防設(shè)備在安裝、檢修、試驗過程中發(fā)生事故的技術(shù)措施
??????? 5.1? 吊罩（進(jìn)人）檢查
??????? 5.1.1除制造廠有特殊規(guī)定外，在安裝變壓器時，應(yīng)進(jìn)入油箱檢查清掃，必要時應(yīng)吊罩（芯、蓋）檢查、清除箱底異物。
??????? 5.1.2吊罩（進(jìn)人）時，除應(yīng)盡量縮短器身暴露于空氣的時間外，還要防止工具、材料等異物遺留在變壓器內(nèi)。進(jìn)行真空油處理時，要防止真空濾油機(jī)軸承磨損或濾網(wǎng)損壞造成金屬粉末或異物進(jìn)入變壓器。為防止真空泵停用或發(fā)生故障時，真空泵潤滑油被吸入變壓器本體，真空系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)逆止閥或緩沖罐。
??????? 5.1.3吊罩（進(jìn)人）時，應(yīng)注意檢查引線、均壓環(huán)（球）、木支架、膠木螺釘?shù)仁欠裼凶冃?、損壞或松脫。注意去除裸露引線上的毛刺及尖角，發(fā)現(xiàn)引線絕緣有損傷的應(yīng)予修復(fù)。對線端調(diào)壓的變壓器要特別注意檢查分接引線的絕緣狀況。對高壓引出線結(jié)構(gòu)及套管下部的絕緣筒應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下安裝，并檢查各絕緣結(jié)構(gòu)件的位置，校核其絕緣距離及等電位連接線的正確性。
??????? 5.1.4吊罩（進(jìn)人）時，應(yīng)防止絕緣受傷。安裝變壓器穿纜式套管應(yīng)防止引線扭結(jié)，不得過分用力吊拉引線。如引線過長或過短應(yīng)查明原因予以處理。檢修時嚴(yán)禁蹬踩引線和絕緣支架。
??????? 5.1.5安裝時注意檢查鐘罩頂部與鐵心上夾件的間隙，如有碰觸，應(yīng)及時消除。用于運(yùn)輸中臨時固定變壓器器身的定位裝置，安裝時應(yīng)將其脫開。
??????? 5.1.6穿心螺栓的絕緣應(yīng)良好，并注意檢查鐵心穿芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套，防止座套過長觸及鐵心造成短路。
??????? 5.1.7線圈壓釘螺栓應(yīng)緊固，防止螺帽和座套松動掉下造成鐵心短路，電屏蔽引線應(yīng)固定好，防止出現(xiàn)電位懸浮產(chǎn)生放電。
??????? 5.1.8在線圈下面水平排列的裸露引線，宜加包絕緣，以防止金屬異物碰觸引起短路。
??????? 5.1.9在大電流套管導(dǎo)桿引線兩端，都應(yīng)配有鎖母和蝶形彈簧墊圈以防止螺母松動。
??????? 5.1.10變壓器套管的穿纜引線應(yīng)包扎絕緣白布帶，以防止裸引線與套管的導(dǎo)管相碰，分流燒壞引線及導(dǎo)管。
??????? 5.1.11為防止抽真空時麥?zhǔn)险婵沼嫷乃y進(jìn)入變壓器器身，宜使用數(shù)字式或指針式真空計。
??????? 5.2? 工藝要求
??????? 5.2.1對新安裝或大修后的變壓器應(yīng)按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行真空處理和注油，其真空度、抽真空時間、進(jìn)油速度等均應(yīng)達(dá)到要求。裝設(shè)有載分接開關(guān)的油箱要與本體油箱連通后同時抽真空，并與變壓器本體油箱同時達(dá)到相同的真空度，避免開關(guān)油箱滲油。
??????? 5.2.2裝有密封膠囊和隔膜的大容量變壓器，要嚴(yán)格按照制造廠說明書規(guī)定的工藝要求進(jìn)行注油，防止空氣進(jìn)入。結(jié)合大修或必要時對膠囊和隔膜的完好性進(jìn)行檢查。
??????? 5.2.3套管安裝時注意處理好套管頂端導(dǎo)電連接和密封面。并檢查端子受力和引線支撐情況，檢查外部引線的伸縮節(jié)及其熱脹冷縮性能。防止套管因過度受力引起的滲漏油。與套管相連接的長引線，當(dāng)垂直高差較大時要采用引線分水措施。
??????? 5.2.4現(xiàn)場進(jìn)行變壓器干燥時，應(yīng)事先做好防火措施，防止加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損。
??????? 5.2.5防止因儲油柜系統(tǒng)安裝不當(dāng)，造成噴油、出現(xiàn)假油面或使保護(hù)裝置誤動作。
??????? 5.2.6變壓器安裝或更換冷卻器時，必須用合格絕緣油反復(fù)沖洗油管道、冷卻器和潛油泵內(nèi)部，直至沖洗后的油試驗合格并無異物為止。如發(fā)現(xiàn)異物較多，應(yīng)進(jìn)一步檢查處理。
??????? 5.2.7安裝或檢修中需要更換絕緣件時，應(yīng)采用符合制造廠要求、檢驗合格的材料和部件，并經(jīng)干燥處理。
??????? 5.3? 維護(hù)和年檢
??????? 5.3.1因冷卻器（散熱器）外部臟污、油泵效率下降等原因，使冷卻器（散熱器）的散熱效果降低并導(dǎo)致油溫上升時，要適當(dāng)縮短允許過負(fù)荷時間。變壓器的風(fēng)冷卻器每1-2年用水或壓縮空氣進(jìn)行一次外部沖洗，以保證冷卻效果。
??????? 5.3.2運(yùn)行中如出現(xiàn)過熱、振動、雜音及嚴(yán)重滲漏油等異常時，應(yīng)安排停運(yùn)檢修。各地應(yīng)結(jié)合設(shè)備實際運(yùn)行情況，合理安排潛油泵的定期檢查修理。對于盤式電機(jī)油泵，應(yīng)注意定子和轉(zhuǎn)子的間隙調(diào)整，防止鐵心的平面磨擦。
??????? 5.3.3要防止凈油器裝置內(nèi)的活性氧化鋁或硅膠粉末進(jìn)入變壓器。運(yùn)行單位應(yīng)定期檢查濾網(wǎng)和更換吸附劑。
??????? 5.3.4裝有排污閥的儲油柜，應(yīng)結(jié)合小修進(jìn)行排污放水。從儲油柜補(bǔ)油或帶電濾油時，應(yīng)先將儲油柜的積水放盡。不得從變壓器下部進(jìn)油，防止水分、空氣或油箱底部雜質(zhì)進(jìn)入變壓器器身。
??????? 5.3.5冷卻器的風(fēng)扇葉片應(yīng)校平衡并調(diào)整角度，注意定期維護(hù)，保證正常運(yùn)行。對振動大、磨損嚴(yán)重的風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)進(jìn)行更換。
??????? 5.3.6變壓器套管上部注油孔的螺栓膠墊，應(yīng)結(jié)合檢修、檢查更換。運(yùn)行15年以上的套管應(yīng)檢查儲油柜的密封圈是否脆化龜裂。
??????? 5.4? 試驗
??????? 5.4.1局部放電測量
??????? （1）大修更換絕緣部件或部分線圈并經(jīng)干燥處理后的變壓器，應(yīng)進(jìn)行局部放電測量。
??????? （2） 運(yùn)行中的變壓器油色譜異常、懷疑設(shè)備存在放電性故障時，首先應(yīng)采取多種手段排除受潮、油流帶電等其它原因。進(jìn)行局部放電測量應(yīng)慎重。
??????? 5.4.2變壓器出廠時應(yīng)進(jìn)行繞組變形試驗：包括低電壓阻抗試驗或頻響試驗（相間頻響特性應(yīng)具有良好的一致性），作為變壓器的基本數(shù)據(jù)建檔。在交接、大修和出口短路時應(yīng)開展此項工作，與原始數(shù)據(jù)比較，并結(jié)合油色譜分析和其它常規(guī)檢查試驗項目進(jìn)行綜合分析，對判明繞組有嚴(yán)重變形并逐漸加重的變壓器，應(yīng)盡快吊罩檢查和檢修處理。防止因變壓器繞組變形累積造成的絕緣事故。禁止變壓器出口短路后，未經(jīng)檢查就盲目投運(yùn)。
??????? 5.4.3對于現(xiàn)有采用螺栓式末屏引出方式的套管，在試驗時要注意防止螺桿轉(zhuǎn)動，避免內(nèi)部末屏引出線扭斷。試驗結(jié)束應(yīng)及時將末屏恢復(fù)接地并檢查是否可靠接地，常接地式末屏應(yīng)用萬用表檢查，如發(fā)現(xiàn)末屏有損壞應(yīng)及時處理。
??????? 5.4.4變壓器放油后進(jìn)行電氣試驗（如測量絕緣電阻或施加低電壓試驗）時，應(yīng)嚴(yán)防因感應(yīng)高壓放電或通電打火而引燃、引爆油紙絕緣物和油箱內(nèi)聚集的可燃?xì)怏w。
??????? 6? 預(yù)防殼式變壓器事故
??????? 6.1? 對于在運(yùn)的變壓器，應(yīng)加強(qiáng)油品管理，定期監(jiān)測絕緣油的體積電阻率、帶電度和變壓器泄漏電流，以防絕緣油老化（或油流帶電）危害變壓器絕緣。油中一旦出現(xiàn)乙炔，即應(yīng)跟蹤分析，必要時可考慮換油處理。
??????? 6.2? 在對殼式變壓器絕緣油的定期色譜監(jiān)測中，一旦發(fā)現(xiàn)放電性故障跡象即應(yīng)引起高度重視：提高色譜監(jiān)測頻次，同時還要測試油的含氣量、帶電度和油中硫化銅含量等參數(shù)。
??????? 7 其它預(yù)防設(shè)備事故的措施
??????? 7.1? 在變壓器引線焊接及在器身周圍進(jìn)行明火作業(yè)時，必須事先采取防火措施，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的消防器材。
??????? 7.2? 事故貯油坑的卵石層厚度應(yīng)符合要求，保持貯油坑的排油管道暢通，以便事故發(fā)生時能迅速排油，并有符合要求的防火隔離墻。防止絕緣油進(jìn)入電纜溝內(nèi)。室內(nèi)變壓器應(yīng)有集油池或擋油矮墻，防止火災(zāi)蔓延。
??????? 7.3? 充氮滅火裝置應(yīng)確保不發(fā)生誤動，否則將引起變壓器事故。
??????? 7.4? 變壓器中性點應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。
??????? 7.5? 變壓器應(yīng)采用氧化鋅避雷器保護(hù)。
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