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防止發(fā)電機(jī)集電環(huán)燒損事故預(yù)防措施

  
評論: 更新日期:2014年07月12日

根據(jù)某公司#4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子燒損的事故通報(bào),為防止類似事故發(fā)生,結(jié)合我公司發(fā)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況,在分析事故成因的基礎(chǔ)上,制定切實(shí)可行且可操作性強(qiáng)的防范措施,并在以后的日常維護(hù)、定期檢查、機(jī)組檢修中逐步實(shí)施,以保障公司主設(shè)備的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。
        一、事故成因分析
        
        如上圖(我公司#2發(fā)電機(jī)集電環(huán)),綠色箭頭表示集電環(huán)的冷卻風(fēng)流向,錦州公司集電環(huán)燒損部位在集電環(huán)導(dǎo)電螺釘和風(fēng)扇之間,為集電環(huán)冷卻風(fēng)道的一部分。正常情況下碳刷磨損脫落的碳粉會(huì)隨冷卻風(fēng)一起排出集電環(huán)室以外,但因風(fēng)道中存在棱角及拐彎部分,仍會(huì)引起碳粉少量積聚。不過極少量的碳粉積聚并不影響集電環(huán)的安全運(yùn)行,原因是在集電環(huán)和離心式風(fēng)扇之間有一段直線部分,這部分在冷卻風(fēng)的帶動(dòng)下不容易積聚,加上轉(zhuǎn)子電壓并不高(約417V),集電環(huán)絕緣套筒材質(zhì)為環(huán)氧膠木,絕緣強(qiáng)度很高,所以不會(huì)導(dǎo)致絕緣擊穿接地。
        因此某公司#4發(fā)電機(jī)雖7年未進(jìn)行大修,周期明顯太長,但這不是造成事故的主要原因,在這7年期間B級或C級檢修肯定會(huì)有,如果能有效利用這些檢修機(jī)會(huì)將集電環(huán)風(fēng)罩和碳刷支架拆除(C修當(dāng)中一般不安排此項(xiàng),僅安排取下碳刷清理),對集電環(huán)徹底清理,其積碳程度是不會(huì)導(dǎo)致絕緣下降到放電程度的,也就不會(huì)產(chǎn)生電弧造成事故。
        二、能造成集電環(huán)燒損事故的其他原因
        1、集電環(huán)的作用、工作原理及結(jié)構(gòu)為:勵(lì)磁電流經(jīng)過電刷通入熱套在轉(zhuǎn)子外伸端的集電環(huán),再通過與集電環(huán)相聯(lián)接的徑向?qū)щ娐葆敽洼S向?qū)щ娐輻U傳到轉(zhuǎn)子繞組(導(dǎo)電螺桿用高強(qiáng)度和高導(dǎo)電率的銅合金制成,導(dǎo)電螺桿與轉(zhuǎn)軸之間有密封結(jié)構(gòu)以防漏氫);集電環(huán)用耐磨合金鋼制成,是一對帶溝槽的鋼環(huán),經(jīng)絕緣后熱套在轉(zhuǎn)子軸上;在集電環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有絕緣套筒;集電環(huán)上加工有軸向和徑向通風(fēng)孔,表面的螺旋溝可以改善電刷與集電環(huán)的接觸狀況,使電刷之間的電流分配均勻;兩集電環(huán)間設(shè)有同軸離心式風(fēng)扇以冷卻集電環(huán)和電刷。
        由上述內(nèi)容可知,導(dǎo)電螺桿和集電環(huán)之間用導(dǎo)電螺釘及緊固螺絲相連,當(dāng)轉(zhuǎn)子因振動(dòng)或熱應(yīng)力的原因引起導(dǎo)電螺釘或緊固螺絲松動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子電流(最大4700安)會(huì)引起局部發(fā)熱,導(dǎo)致集電環(huán)附近過熱燒損;另外集電環(huán)與轉(zhuǎn)子軸頸之間是熱套、過盈配合,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行年限過長、絕緣套筒老化、外部應(yīng)力等因素影響造成配合緊力下降時(shí),集電環(huán)將會(huì)松動(dòng),引起集電環(huán)與碳刷之間接觸不良而發(fā)熱,最后造成集電環(huán)燒損;
        2、轉(zhuǎn)子集電環(huán)、電刷通風(fēng)冷卻系統(tǒng)出、入口風(fēng)道臟污堵塞,散熱不良, 使導(dǎo)電部件溫度偏高、過熱, 且容易積碳,引起集電環(huán)事故;
        3、電刷本身質(zhì)量較差, 電刷與集電環(huán)接觸邊緣經(jīng)常掉渣, 并且經(jīng)常出現(xiàn)卡刷現(xiàn)象, 導(dǎo)致電刷與集電環(huán)接觸不良, 使電刷電流分配不均勻,產(chǎn)生局部過熱;
        4、電刷的壓力彈簧質(zhì)量較差, 自身彈力不均勻;
        5、發(fā)電機(jī)超速,超過集電環(huán)允許的線速度值,同時(shí)也超過電刷允許的線速度值,造成集電環(huán)周圍的電刷在短時(shí)間內(nèi)過度磨損, 使并聯(lián)電刷上的電流分配不均勻,產(chǎn)生局部過熱;
        6、機(jī)組檢修結(jié)束,導(dǎo)風(fēng)罩及電刷支架的復(fù)裝過程中,固定螺絲緊固不均勻,導(dǎo)致刷架輕度傾斜,另外應(yīng)調(diào)整刷盒底部到集電環(huán)外徑距離在2~4mm之間,調(diào)整不當(dāng),同樣也會(huì)引起集電環(huán)表面局部過熱;
        三、防范措施
        1、技術(shù)支持部和平圩電氣每天定期巡檢發(fā)電機(jī)集電環(huán)室,檢查是否有異音、異味現(xiàn)象,檢查集電環(huán)導(dǎo)風(fēng)罩上顯示風(fēng)溫不超過55度,檢查碳刷與集電環(huán)接觸部位無火星現(xiàn)象且溫度不超過120度(用紅外測溫槍),檢查碳刷磨損程度,及時(shí)更換;
        2、每次停機(jī)均將碳刷全部取下,全面檢查清理碳刷裝置及滑環(huán);測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻;碳刷長度小于42mm時(shí)予以更換;檢查彈簧壓力,失去彈性或壓力明顯異常的予以更換;檢查碳刷導(dǎo)線接頭是否牢固和氧化發(fā)黑,有異常時(shí)更換;
        3、每年機(jī)組的C級檢修中增加“發(fā)電機(jī)集電環(huán)清理檢查”項(xiàng)目,主要內(nèi)容包括導(dǎo)風(fēng)罩、碳刷支架拆除清理檢查;集電環(huán)表面是否光潔,有無燒傷及凸凹點(diǎn);通風(fēng)溝及通風(fēng)孔是否暢通、有無積灰;集電環(huán)及絕緣套筒是否有裂紋或松動(dòng)痕跡;集電環(huán)側(cè)面臟物及碳粉徹底清理;檢查刷盒有無裂紋、內(nèi)壁是否光滑,彈簧彈力是否松弛;檢查電刷在刷盒內(nèi)是否活動(dòng)自如等;
        4、機(jī)組的A級或B級(抽轉(zhuǎn)子)檢修中,除增加第2、3條內(nèi)容外,增加轉(zhuǎn)子繞組直流電阻、轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗和功率損耗兩項(xiàng)高壓試驗(yàn)項(xiàng)目;
        5、在機(jī)組檢修結(jié)束,導(dǎo)風(fēng)罩及電刷支架的復(fù)裝過程中,加強(qiáng)監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn);
        6、在電刷、刷握、壓力彈簧等備品備件采購中,保證僅從原廠家采購;
       

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