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發(fā)電部停爐不停機安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年04月24日

鍋爐發(fā)生滅火時,相當(dāng)一部分事故是由于保護誤動、參數(shù)波動等偶然因素引起的,這種異常一般都能夠迅速恢復(fù),如果每次都聯(lián)跳汽機,最終導(dǎo)致機組停運,這就會延長機組重新并網(wǎng)的時間,進而嚴(yán)重影響機組的可靠性,這對電廠的經(jīng)濟效益和電網(wǎng)的穩(wěn)定運行都有重大影響,尤其是在電力緊缺的情況下,這種影響就更大。為避免鍋爐滅火造成機組停運,解除了鍋爐聯(lián)跳汽輪機的保護,利用鍋爐的蓄熱能力,使汽輪機在極低負(fù)荷下堅持運行,盡快恢復(fù)鍋爐點火,為保證機組安全,制定以下技術(shù)措施:
??????? 一、鍋爐MFT觸發(fā)條件及MFT后需立即停機的保護條件
??????? 1、原機組鍋爐MFT觸發(fā)條件保持不變,一旦觸發(fā)MFT條件,鍋爐設(shè)備正常動作。取消鍋爐MFT后聯(lián)跳汽輪機邏輯,保留手動MFT聯(lián)跳汽輪機條件。
??????? 2、鍋爐MFT觸發(fā)后,如果出現(xiàn)下列任一條件,汽輪機立即跳閘:
??????? (1)、鍋爐汽包水位高高值動作;
??????? (2)、主蒸汽溫度小于460℃;
??????? (3)、過熱蒸汽過熱度低于110℃。
??????? 二、鍋爐觸發(fā)MFT后汽輪機邏輯控制:
??????? 通過DEH系統(tǒng)(汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng))完成自動快速降負(fù)荷,維持汽輪機在較低負(fù)荷運行,具體技術(shù)措施如下:
??????? 1、DEH系統(tǒng)通過RB(快速減負(fù)荷)功能實現(xiàn)自動快速降負(fù)荷,當(dāng)機組負(fù)荷大于60MW時,以 150MW/min的速率降負(fù)荷至60 MW,再以30 MW/min的速率降負(fù)荷至10 MW。當(dāng)機前壓力超過16MPa時閉鎖減負(fù)荷,低于15.8MPa時,則繼續(xù)以設(shè)定的速率降負(fù)荷至目標(biāo)值;????
??????? 2、負(fù)荷目標(biāo)值自動設(shè)為10MW;
??????? 3、切CCS為DEH操作員自動;
??????? 4、 自動投入功率反饋回路;
??????? 5、DEH系統(tǒng)應(yīng)自動退遙控、切單閥運行;
??????? 除以上條件外,其它操作運行根據(jù)機組的實際情況,進行設(shè)備的啟停操作。
??????? 三、停爐不停機MFT后各專業(yè)的處理:
??????? 1、鍋爐:
??????? 1.1?MFT后立即檢查鍋爐各聯(lián)鎖動作正常,聯(lián)系除灰退出電除塵;
??????? 1.2?調(diào)整鍋爐送風(fēng)量在30-40%之間,調(diào)整汽包水位正常,做好吹掃準(zhǔn)備,吹掃條件具備后立即開始吹掃,必要時聯(lián)系熱工強制吹掃條件,保證盡快復(fù)位MFT;鍋爐吹掃至4分鐘后必須調(diào)整鍋爐總風(fēng)量在45%~50%,以防止吹掃結(jié)束,二次風(fēng)門開度調(diào)整至50%后造成鍋爐總風(fēng)量小于30%再次觸發(fā)鍋爐MFT。
??????? 1.3?MFT復(fù)位,檢查調(diào)整燃油壓力正常后,鍋爐點火,恢復(fù)啟動,恢復(fù)過程中應(yīng)注意以下幾個問題:①投退油槍、火嘴要緩慢進行,以防OFT、超溫;②盡快將溫度、負(fù)荷調(diào)整到與缸溫匹配。
??????? 2、汽機:
??????? 2.1?MFT后,機組不能自動減負(fù)荷時,立即解除汽機自動,根據(jù)鍋爐壓力,手動快速減負(fù)荷至10MW左右;
??????? 2.2?倒換軸封汽源至輔汽供汽;
??????? 2.3?加強缸溫、差脹、振動的監(jiān)視,檢查汽輪機本體各氣動疏水門開啟,開啟各疏水手動門,防止汽機進水;
??????? 2.4?注意調(diào)整除氧器、凝汽器、加熱器水位;
??????? 2.5?各加熱器盡量保持投入運行。
??????? 2.6?鍋爐滅火后,在汽輪機切缸以前,禁止投入高低壓旁路。
??????? 3、電氣:
??????? 3.1?MFT后,電氣立即將廠用電切換至啟備變帶;
??????? 3.2?配合機爐完成其它相關(guān)操作。
??????? 四、滅火后停爐不停機運行操作分工:
??????? 1、值長及機組長:
??????? 1.1迅速查明原因匯報中調(diào),降負(fù)荷運行;
??????? 1.2迅速匯報發(fā)電部、設(shè)備部及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo),各專業(yè)負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場協(xié)助機組恢復(fù)運行;
??????? 1.3聯(lián)系電除塵停運,準(zhǔn)備鍋爐吹掃;
??????? 1.4通知燃油泵房,監(jiān)視油泵運行情況;
??????? 1.5全面協(xié)調(diào),具備點火條件,迅速恢復(fù)鍋爐運行。
??????? 2、主值:
??????? 2.1檢查協(xié)調(diào)畫面的DEH自動減負(fù)荷動作情況,必要時解除汽機自動,手動減負(fù)荷。
??????? 2.2確認(rèn)MFT動作,所有磨停運,爐膛無火焰。
??????? 2.3迅速找出MFT動作原因。全面協(xié)調(diào)恢復(fù)機組運行。
??????? 2.4調(diào)整汽包水位,必要時解除自動,手動調(diào)節(jié)水位。
??????? 2.5密切監(jiān)視汽包壓力,防止安全門動作,防止汽包水位高汽機跳閘。
??????? 3、副值1:
??????? 3.1確認(rèn)磨煤機全部停運,爐膛無火焰,確認(rèn)一次風(fēng)機、密封風(fēng)機全停。如鍋爐吹灰則立刻停止吹灰系統(tǒng)運行;
??????? 3.2關(guān)閉鍋爐連排電動門;確認(rèn)過熱器、再熱器減溫水門關(guān)閉嚴(yán)密,否則就地手搖關(guān)嚴(yán)。
??????? 3.3檢查吹掃條件滿足后立刻進行鍋爐吹掃,必要時在允許的條件下聯(lián)系熱工人員強制條件,進行吹掃;
??????? 3.4密切監(jiān)視爐膛壓力,燃油壓力,投入油槍運行;
??????? 3.5啟動密封風(fēng)機,一次風(fēng)機運行;

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