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電力變壓器安裝技術(shù)要求

  
評論: 更新日期:2014年04月12日

??? 3.5.4.5? 有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時(shí),應(yīng)裝有機(jī)械聯(lián)鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。
??? 3.5.4.6? 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上,聯(lián)線應(yīng)正確無誤,并應(yīng)調(diào)整好,手動、自動工作正常,檔位指示正確。
??? 3.5.4.7? 電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時(shí),暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表2-26的規(guī)定。
?
??? 3.5.5? 變壓器聯(lián)線:
??? 3.5.5.1? 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。
??? 3.5.5.2? 變壓器一、二次引線的施工,不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力(圖2-67);
??? 3.5.5.3? 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線,應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。
??? 3.5.5.4? 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。
??? 3.5.5.5? 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線,應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。靠近箱壁的導(dǎo)線,應(yīng)用金屬軟管保護(hù),并排列整齊,接線盒應(yīng)密封良好。
??? 3.6? 變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn):
??? 3.6.1? 變壓器吊芯檢查:
??? 3.6.1.1? 變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者,1000kVA以下,運(yùn)輸過程中無異常情況者,短途運(yùn)輸,事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定,運(yùn)輸過程中確認(rèn)無損傷者,可不做吊芯。
??? 3.6.1.2? 吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃,芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進(jìn)行(器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h)。
??? 3.6.1.3? 所有螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形,表面漆層良好,鐵芯應(yīng)接地良好。
??? 3.6.1.4? 線圈的絕緣層應(yīng)完整,表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。
??? 3.6.1.5? 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。
??? 3.6.1.6? 引出線絕緣良好,包扎緊固無破裂情況,引出線固定應(yīng)牢固可靠,其固定支架應(yīng)緊固,引出線與套管連接牢靠,接觸良好緊密,引出線接線正確。
??? 3.6.1.7? 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻,并做1000V的耐壓試驗(yàn)。
??? 3.6.1.8? 油路應(yīng)暢通,油箱底部清潔無油垢雜物,油箱內(nèi)壁無銹蝕。
??? 3.6.1.9? 芯子檢查完畢后,應(yīng)用合格的變壓器油沖洗,并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中,芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。
??? 3.6.1.10? 吊芯檢查后如無異常,應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常抽位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。
??? 3.6.1.11? 吊芯檢查完成后,要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查,不得有漏油滲油現(xiàn)象。
??? 3.6.2? 變壓器的交接試驗(yàn):
??? 3.6.2.1? 變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。
??? 3.6.2.2? 變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容:
??? a? 測量繞組連同套管的直流電阻;
??? b? 檢查所有分接頭的變壓比;
??? c? 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性;
??? d? 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù);
??? e? 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ;
??? f? 測量繞組連同套管的直流泄漏電流;
??? g? 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn);
??? h? 繞組連同套管的局部放電試驗(yàn);
??? i? 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻;
??? j? 非純瓷套管的試驗(yàn);
??? k? 絕緣油試驗(yàn);
??? l? 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn);
??? m? 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn);
??? n? 檢查相位;
??? o? 測量噪音。
??? 3.7? 變壓器送電前的檢查:
??? 3.7.1? 變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查,確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。
??? 3.7.2? 變壓器試運(yùn)行前,必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。
??? 3.7.3? 變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容:
??? 3.7.3.1? 各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全,數(shù)據(jù)符合要求。
??? 3.7.3.2? 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈,頂蓋上無遺留雜物,本體及附件無缺損,且不滲油。
??? 3.7.3.3? 變壓器一、二次引線相位正確,絕緣良好。
??? 3.7.3.4? 接地線良好。
??? 3.7.3.5? 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢,工作正常,事故排油設(shè)施完好;消防設(shè)施齊備。
??? 3.7.3.6? 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開,油門指示正確,油位正常。
??? 3.7.3.7? 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。
??? 3.7.3.8? 保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求;操作及聯(lián)動試驗(yàn)正常。
??? 3.7.3.9? 干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好,門裝鎖。
??? 3.8? 變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收:
??? 3.8.1? 送電試運(yùn)行:
??? 3.8.1.1? 變壓器第一次投入時(shí),可全壓沖擊臺閘,沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。
??? 3.8.1.2? 變壓器第一次受電后,持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min,無異常情況。
??? 3.8.1.3? 變壓器應(yīng)進(jìn)行3~5次全壓沖擊合閘,并無異常情況,勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。
??? 3.8.1.4? 油浸變壓器帶電后,檢查油系統(tǒng)本應(yīng)有滲油現(xiàn)象。
??? 3.8.1.5? 變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。
??? 3.8.1.6? 變壓器并列運(yùn)行前,應(yīng)核對好相位。
??? 3.8.1.7? 變壓器空載運(yùn)行24h,無異常情況,方可投入負(fù)荷運(yùn)行。
??? 3.8.2? 驗(yàn)收:
??? 3.8.2.1? 變壓器開始帶電起,24h后無異常情況,應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。
??? 3.8.2.2? 驗(yàn)收時(shí),應(yīng)移交下列資料和文件:
??? a)變更設(shè)計(jì)證明;
??? b)產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)報(bào)告牟、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件;
??? c)安裝檢查及調(diào)整記錄。
4? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??? 4.1? 保證項(xiàng)目:
??? 4.1.1? 電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
??? 檢驗(yàn)方法:檢查安裝和調(diào)試記錄。
??? 4.1.2? 并列運(yùn)行的變壓器必須符合并列條件。
??? 檢驗(yàn)方法:實(shí)測或檢查定相記錄。
??? 4.1.3? 高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。
??? 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
??? 4.2? 基本項(xiàng)目:
??? 4.2.1? 變壓器本體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
??? 4.2.1.1? 位置準(zhǔn)確,注油量、油號準(zhǔn)確,油位清晰正常;油箱無滲油現(xiàn)象,輪子固定可靠;防震牢固可靠,器身表面干凈清潔,油漆完整。
??? 4.2.1.2? 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有1%~1.5%的升高坡度。
??? 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測或檢查安裝記錄。
??? 4.2.2? 變壓器附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
??? 4.2.2.1? 與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈,安裝牢固,連接嚴(yán)密,無滲油現(xiàn)象。
??? 4.2.2.2? 膨脹式溫度計(jì)至細(xì)管的彎曲半徑不小于50mm,且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象,毛細(xì)管過長部分盤放整齊,溫包套管充油飽滿。
??? 4.2.2.3? 有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑良好,動作靈活、準(zhǔn)確。
??? 4.2.2.4? 附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。
??? 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。
??? 4.2.3? 變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
??? 4.2.3.1? 連接緊密,連接螺栓的鎖緊裝置齊全,瓷套管不受外力。
??? 4.2.3.2? 零線沿器身向下接至接地裝置的線路,固定牢靠。
??? 4.2.3.3? 器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管,保護(hù)管、接線盒固定牢靠,盒蓋齊全。
??? 4.2.3.4? 引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸,不妨礙變壓檢修時(shí)的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母2~3扣,保護(hù)管顏色一致,支架防腐完整。
??? 4.2.3.5? 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地,并符合有關(guān)章節(jié)要求。
??? 檢驗(yàn)方法:觀察檢查
5? 成品保護(hù)
??? 5.1? 變壓器門應(yīng)加鎖,未經(jīng)安裝單位許可,閑雜人員不得入內(nèi)。
??? 5.2? 對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件,應(yīng)有防砸及防碰撞措施。
??? 5.3? 變壓器器身要保持清潔干凈,油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后,要采取保護(hù)措施,防止鐵件掉入線圈內(nèi)。
??? 5.4? 在變壓器上方作業(yè)時(shí),操作人員不得蹬踩變壓器,并帶工具袋,以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。
??? 5.5? 變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,防止油面太低,潮氣侵入,降低線圈絕緣程度。
??? 5.6? 對安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞損傷。
??? 5.7? 在變壓器上方操作電氣焊時(shí),應(yīng)對變壓器進(jìn)行全方位保護(hù),防止焊渣掉下,損傷設(shè)備。
6? 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
??? 6.1? 變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題和防治措施參見表2-27。
7? 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄
??? 7.1? 產(chǎn)品合格證。
??? 7.2? 產(chǎn)品出廠技術(shù)文件。
??? 7.2.1? 產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告單。
??? 7.2.2? 產(chǎn)品安裝使用說明書。
??? 7.3? 設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。
??? 7.4? 器身檢查記錄。
??? 7.5? 交接試驗(yàn)報(bào)告單。
?????????????????????? 變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施???????? 表2-27
序號
易產(chǎn)生的質(zhì)量問題
防? 治? 措? 施

? 鐵件焊渣清理不凈,除銹不凈,刷漆不均勻,有漏刷現(xiàn)象

2
? 防地震裝置安裝不牢
? 加強(qiáng)對防地震的認(rèn)識,按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工


? 提高質(zhì)量意識,管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè),作到橫平豎直
4
? 變壓器一、二瓷套管損壞
? 瓷套管在變壓器搬運(yùn)到安裝完畢應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)

? 變壓器中性點(diǎn),零線及中性點(diǎn)接地線,不分開敷設(shè)
? 認(rèn)真學(xué)習(xí)北京地區(qū)安裝標(biāo)準(zhǔn),參照電氣施工圖冊

? 變壓器一、二次引線,螺栓不緊,壓按不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求
? 提高質(zhì)量意識,加強(qiáng)自互檢,母帶與變壓器連接時(shí)應(yīng)銼平
7
?變壓器附件安裝后,有滲油現(xiàn)象
? 附件安裝時(shí),應(yīng)墊好密封圈,螺栓應(yīng)擰緊

??? 7.6? 安裝自互檢記錄。
??? 7.7? 設(shè)計(jì)變更洽商記錄。
??? 7.8? 試運(yùn)行記錄。
??? 7.9? 鋼材材質(zhì)證明。
??? 7.10? 預(yù)檢記錄。
??? 7.11? 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定記錄。
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