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電廠管線改造施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年03月11日

一、工程概況:
??? 1、工程名稱:撫礦熱電廠供熱改造工程。
??? 2、建設(shè)地點(diǎn):熱電廠院內(nèi)。
??? 3、結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。
??? 4、建設(shè)單位:撫礦熱電廠。
??? 5、施工單位:中煤九公司。?
??? 6、工期:2011年9月30日-2011年10月20日。
??? 7、工程簡(jiǎn)介:
??? 本工程為撫順熱電廠供熱改造工程,在土方開(kāi)挖的過(guò)程中在基坑臨近道路東側(cè)邊緣遇到2根Ф529工業(yè)管線,該管線為熱電廠生產(chǎn)供水主管線。兩根管線之間的中心距為2.0m、管線的上皮標(biāo)高為-2.0m(相對(duì)于±0.000),其中一條管線已進(jìn)入基坑開(kāi)槽的范圍內(nèi)。由于基坑開(kāi)挖深度為-4.6m(相對(duì)于自然地面),為了防止基坑開(kāi)挖完畢后使管線處于凌空狀態(tài),特編制管線支護(hù)專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施。
??? 二、專項(xiàng)施工組織機(jī)構(gòu):
??? 項(xiàng)目經(jīng)理:?????? 汪? 杰???????????????
??? 施工員:???????? 張慶利
??? 質(zhì)檢員:???????? 袁慶義???????
??? 技術(shù)員:???????? 劉? 輝?
??? 安全員:???????? 洪? 海??
??? 材料員:???????? 應(yīng)寶棣?
??? 三、管線支護(hù)方案:
??? 1、管線支護(hù)剖面圖:
????
??? 2、施工步驟:
??? (1)人工挖孔灌注樁施工:
??? 定位:
??? 樁位軸線采取設(shè)十字控制網(wǎng),選擇為兩根管線接頭處、基坑開(kāi)槽坡腳底線外側(cè)550mm。以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深以保證樁位,挖孔進(jìn)入基坑底部持力層2.0m(-7.1m)。
??? 挖孔:
??? 在樁1開(kāi)挖前在管2轉(zhuǎn)彎處采用3根Ф159鋼管打入3m深做防護(hù),防止由于挖孔過(guò)程中造成土應(yīng)力釋放使轉(zhuǎn)彎處在水壓作用下脫節(jié)。處59在水 挖土由人工從上到下逐節(jié)用鏟鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用空壓機(jī)、錘、釬等破碎。
??? 挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,允許尺寸誤差3cm ,不得有負(fù)誤差,擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底型。
??? 棄土裝入吊桶內(nèi)吊至地面后用推車運(yùn)出,人工挖孔樁底部應(yīng)平整,不帶泥砂。
??? 護(hù)壁施工采用組合全鋼模板拼裝而成,折上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。
??? 鋼筋籠制作與施工:
??? 鋼筋籠豎向配置Ф12@150、螺旋箍筋采用Ф8@200??v向主筋間距要均勻相等,箍筋均應(yīng)與主筋點(diǎn)焊,主筋的保護(hù)層厚度為50mm,外側(cè)設(shè)混凝土墊塊或定位環(huán),以確?;炷帘Wo(hù)層的厚度。
??? 鋼筋籠堆放及運(yùn)輸過(guò)程,嚴(yán)禁扭轉(zhuǎn)及彎曲,安放要吊直對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下降,避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠就位后上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接,整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上,保持垂直度正確。
???? 固定工字鋼:
??? 鋼筋籠固定就位后在鋼筋籠內(nèi)部插入200工字鋼2.0m深,用Ф25短鋼筋把工字鋼與鋼筋籠焊接拉結(jié)固定。
???? 混凝土澆筑:C40超早強(qiáng)商品混凝土
??? 澆灌封底混凝土后應(yīng)即繼續(xù)澆注樁身混凝土,如因條件所限需要延遲時(shí),應(yīng)在以后澆灌前先抽凈孔內(nèi)積水,清掃封底混凝土層的表面后灌注樁身混凝土。
??? 澆灌混凝土必須使串洞,用串筒向筒內(nèi)送料應(yīng)使混凝土的自由下落高度控制在2m以內(nèi);灌注時(shí)應(yīng)采用插入式振動(dòng)器分層搗實(shí),分層高度不應(yīng)大于500mm。
??????? 當(dāng)滲水量過(guò)大(影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)),應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量,未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意嚴(yán)禁采用水下混凝土澆注。
??? (2)鋼管樁施工:
??? 按灌注樁樁位向右側(cè)平移7m打入鋼管樁,深度為4m。鋼板樁采用Ф159。
??? 為防止樁頭在錘擊中使其損壞,打樁前防止硬木減震墊木。打樁時(shí),矯正樁的垂直度,并保持錘、樁帽與樁在同一縱軸上,然后空打1-2m,再次矯正垂直度后正式打樁。當(dāng)沉至某一深度并經(jīng)符合沉樁質(zhì)量良好時(shí),在繼續(xù)打擊,至樁頂與地面等平時(shí)停止錘擊。
??? (3)LL1、LL2、TL1、TL2施工:
??? LL1:截面尺寸為1200mm×700mm,長(zhǎng)度5m。內(nèi)配4Ф22/4Ф20上部鋼筋;4Ф18下部鋼筋;G2Ф12;箍筋采用Ф8@200。
??? LL2:截面尺寸為600mm×400mm,長(zhǎng)度42m。內(nèi)配4Ф22上部鋼筋;4Ф18下部鋼筋;G2Ф12;箍筋采用Ф8@200
??? TL1:截面尺寸為1200mm×700mm,長(zhǎng)度3.6m。內(nèi)配4Ф22/4Ф20上部鋼筋;4Ф18下部鋼筋;G2Ф12;箍筋采用Ф8@200。
??? TL2:截面尺寸為1200mm×700mm,長(zhǎng)度4.5m。內(nèi)配4Ф22/4Ф20上部鋼筋;4Ф18下部鋼筋;G2Ф12;箍筋采用Ф8@200
??? 按照上面截面尺寸以樁為控制點(diǎn)進(jìn)行橫向、縱向人工開(kāi)槽,開(kāi)槽完畢后綁扎所有梁鋼筋。
??? 采用Ф25鋼筋將LL2與200工字鋼焊接牢固。
??? 澆筑C40超早強(qiáng)商品混凝土。

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