??????? ②在汽輪機房內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁存放其他易燃物,檢修時所需的易燃液體一般不超過5公斤,運行時所需的潤滑油應(yīng)存放在指定的儲存室(柜)內(nèi),也不準(zhǔn)利用機組或蒸汽管烘烤衣物。凡界值溫度超過50度的設(shè)備、容器、管道,都應(yīng)有良好的保溫層。此外也不準(zhǔn)亂拉電線,電氣設(shè)備也要有良好接地,還要配備足夠的消防器材。
??????? (9)氫冷式汽輪發(fā)電機組的要求
??????? ①電機房門口應(yīng)設(shè)立明顯的“氫氣危險,嚴(yán)禁煙火入內(nèi)”等標(biāo)志牌,氫氣的純度應(yīng)不低于90%,含氧量不得超過2%。電機的軸封必須嚴(yán)密,并保證供油不得中斷。運行時的油壓必須高于氫壓。排氣管必須接至室外,并遠離明火作業(yè)和設(shè)置固定遮攔。還要采取防靜電措施??捎脙x器或肥皂水檢查氫冷系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)漏氣時應(yīng)降低氫壓并及時采取措施消除。需改變氫冷系統(tǒng)運行方式時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并做好監(jiān)護工作。
??????? ②制氫室應(yīng)為一、二級耐火等級的建筑,門窗應(yīng)向外開啟,并有足夠的泄壓面積和出氣口。室內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進入和動用明火,以及堆放易燃易爆物品。在制氫設(shè)備中,氫純度應(yīng)高于99.5%,含氧量不得超過0.5%,室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求及配備足夠的滅火器材。其他防火要求可參照本書“氧氣、氫氣、乙炔、氯氣等生產(chǎn)工業(yè)的防火”中的相關(guān)內(nèi)容。
??????? ③需動火檢修時,應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),采取嚴(yán)密的防火措施后才準(zhǔn)進行。
??????? 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備檢修時,對其檢修部分與相連的運行部分應(yīng)予隔斷和加裝擋板處理。注意使用不產(chǎn)生火花的銅質(zhì)檢修工具。動人前,應(yīng)對管道的法蘭進行試漏檢查,還要用氮氣置換檢修設(shè)備或管道內(nèi)的氫氣,使其含氧量符合安全要求。在檢修過程中,可采用防爆型鼓風(fēng)機通風(fēng)。照明需采用防爆燈具。
??????? (1O)電氣系統(tǒng)中電力電纜的要求
??????? ①凡穿越墻壁、樓板等的電纜洞孔,應(yīng)用石棉、砂、混凝土或其他耐火材料堵塞密封,必要時還可加置鋼板或石棉板封閉。電纜隧道及其分叉道口處應(yīng)設(shè)防火墻及防火門。電纜本身可分段纏繞石棉繩或覆蓋石棉泥。電纜溝L應(yīng)用鋼筋水泥蓋板或金屬蓋板蓋好,上面嚴(yán)禁堆放任何物品。
??????? ②電纜敷設(shè)路徑應(yīng)盡量避免與熱力管道接近或交叉,否則應(yīng)符合最小允許距離的規(guī)定,并對管道采取隔熱措施。嚴(yán)禁電纜平行敷設(shè)在管道的上面或下面、蒸汽管道和油管道的溝道內(nèi),同時還要遠離有機械震動和化學(xué)腐蝕的場所。電纜的選型也要根據(jù)使用環(huán)境符合安全要求。室內(nèi)電纜敷設(shè)時還要保持有良好的通風(fēng)條件。
??????? ③敷設(shè)電纜時的環(huán)境溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,施放時應(yīng)放在專用的滑輪架上,對可能受到機械損傷及行人容易接近的地方,應(yīng)穿金屬管(金屬防護罩)敷設(shè),裸露電纜在穿管前先以柔軟材料包裹。在轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)電纜時應(yīng)符合其最小彎曲半徑的規(guī)定。使用油浸紙絕緣電力電纜時還應(yīng)符合其最大允許高差值的規(guī)定。多條電纜并列敷設(shè)時要保持一定距離,對可能積水、積灰、積油地段應(yīng)敷設(shè)在電纜架上。一般直埋電纜的位置深度為O.7米,與地下建筑物的基礎(chǔ)凈距為O.6米,也可按當(dāng)?shù)爻鞘薪ㄔO(shè)局的規(guī)定。電纜相互水平接近時的最小水平凈距也應(yīng)符合安全規(guī)定。
??????? ④安裝電纜接頭盒、終端頭時環(huán)境溫度應(yīng)在5C以上,施工地點清潔干燥,相對濕度不高于6O%。應(yīng)正確選用絕緣劑,封鉛后未完全冷卻前不得移動電纜。安裝在隧道及溝道內(nèi)的接線盒,應(yīng)用石棉板襯托,并用耐弧隔板與其他電纜隔開,并列敷設(shè)電纜中間的接頭盒位置的凈距應(yīng)不小于O.5米。對安裝環(huán)境溫度變化較大場所和戶外場所,應(yīng)使用環(huán)氧樹脂電纜頭,且有戶外防水設(shè)施。電纜終端出線、引線之間及引線與接地體之間的距離應(yīng)符合有關(guān)要求。
??????? ⑤在電纜運行中,溝道內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥,嚴(yán)禁堆放雜物和帶入火種,經(jīng)常清除電纜架上的積灰。定期檢查和紀(jì)錄電纜的運行情況,發(fā)現(xiàn)電纜溫度過高、過載時應(yīng)及時采取措施。固定電纜的各種支架應(yīng)牢固,且無銹損。電纜頭和絕緣膠應(yīng)保持良好。運行電壓要保持穩(wěn)定,應(yīng)不超過額定電壓的15%。電纜正常運行的長期允許工作溫度和載流量應(yīng)符合有關(guān)要求??砂础半姎庠O(shè)備交接和預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)”中關(guān)規(guī)定定期對電力電纜進行電氣預(yù)防性試驗。
??????? ③在電纜溝內(nèi)動火時,應(yīng)將工作地點兩側(cè)鄰近的門或電纜蓋板打開,并設(shè)施工警示牌,同時配備一定數(shù)量的滅火器及黃沙。作業(yè)前最好切斷電源,而且用石棉板與附近電纜分隔。噴燈的點火、加油及熔融絕緣劑應(yīng)在溝外進行,熔融劑應(yīng)存放在有蓋的鐵桶內(nèi)送入工作地點。噴燈火焰、其他明火與導(dǎo)電部分應(yīng)保持一定的安全距離。作業(yè)后,應(yīng)清點工具設(shè)備,清除所有雜物,封堵因作業(yè)而鑿開的孔洞,在確認(rèn)安全后,將鄰近的門關(guān)上或?qū)㈦娎|蓋板蓋好后才能離開。
??????? (1)電氣系統(tǒng)中大型電力變壓器的要求
??????? ①對一般的防火要求應(yīng)參照本書“變配電裝置的防火”的有關(guān)內(nèi)容。
??????? 其制造質(zhì)量應(yīng)符合“大型變壓器反事故措施”的要求,其檢修應(yīng)嚴(yán)格按照“變壓器檢修工藝規(guī)程”執(zhí)行。
??????? ③室外主變壓器應(yīng)按規(guī)定設(shè)置事故蓄油坑,蓄油坑內(nèi)的阻火卵石層厚應(yīng)不小于25O毫米,并定期沖洗,排油設(shè)施必須保持暢通。室外變壓器周圍應(yīng)砌筑高度不低于2米的不燃燒體圍墻,對相鄰過近的變壓器應(yīng)設(shè)至少與變壓器等高的獨立防火墻。
??????? ④設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備,對9萬千伏安特大型變壓器,應(yīng)裝設(shè)噴霧滅火裝置或干粉及泡沫滅火裝置。安裝火災(zāi)報警裝置可采用JW―JC型機械差溫探測器。
??????? ⑤對薄絕緣線圈應(yīng)按原電力部生產(chǎn)司(83)生技字第1O3號文件進行增厚處理。對分接頭開關(guān)可能產(chǎn)生懸浮電壓的撥叉,應(yīng)采取等電位連接,BW型無載分接開關(guān)操作桿應(yīng)加裝彈簧。新投運的11O千伏安以上套管均應(yīng)通過局部測試合格后方準(zhǔn)投入使用。
??????? ③加強對變壓器運行中的維護,保持變壓器油的良好性能,上層油溫不得超過85度,變壓器油應(yīng)使用強油風(fēng)冷卻裝置。運行中發(fā)現(xiàn)油中產(chǎn)生乙炔并大幅度上升時,應(yīng)立即停止運行并及時解決。變壓器保護裝置、跳閘直流電源均須完善可靠,防爆膜應(yīng)采用適當(dāng)厚度的玻璃和層壓板等脆性材料制成。使用明火作業(yè)時與變壓器的距離,電壓在I0千伏或以下時不得小于1.5米,電壓在10千伏以上時不得小于3米,并設(shè)置適當(dāng)?shù)南榔鞑摹?br />
??????? 二、核電廠
??????? 1.火災(zāi)危險性
??????? (1)由于設(shè)備或操作等方面的原因,使核反應(yīng)堆發(fā)生故障,造成泄漏、起火或爆炸。
??????? (2)核電廠內(nèi)使用大量可燃液體(如汽油、柴油、透平油、潤滑油等)、可燃氣體(如氫氣、乙炔、煤氣等)及可燃固體(如紙張、木材、塑料制品等),使用不慎或接觸火源即可發(fā)生事故。
??????? (3)電氣設(shè)備發(fā)生故障,電氣線纜超負(fù)荷或絕緣不良,會引發(fā)電氣火災(zāi)危險。
??????? (4)雷擊、維修用火、吸煙或人為引發(fā)起火災(zāi)事故。
??????? (5)飛機墜落、天體飛來物等撞擊和地震引發(fā)火災(zāi)。
??????? 2.防火措施
??????? (1)核電廠一般防火要求
??????? ①從組織上落實核電廠一把手擔(dān)任防火責(zé)任人的防火責(zé)任制,制定核電廠管理程序和管理制度。加強對易燃液體和氣體的儲存、使用、處理的管理,限制一些電加熱器在與安全有關(guān)的區(qū)域內(nèi)使用。減少和控制核電廠固定火災(zāi)荷載和臨時火災(zāi)荷載。木材進廠區(qū)時,應(yīng)經(jīng)責(zé)任人批準(zhǔn)和經(jīng)過阻燃處理。維修、更換設(shè)備或部件、改進系統(tǒng)設(shè)備等工作結(jié)束后,必須進行安全檢查。各級行政領(lǐng)導(dǎo)對所有工作計劃進行審查批準(zhǔn)時,都必須同時審查潛在的火災(zāi)危險評估,并作出相應(yīng)的處理。定期開展防火大檢查。
??????? ②設(shè)置防火分區(qū),以便把火災(zāi)控制在限定的區(qū)域內(nèi),防上火勢的蔓延和擴大。同時還要有避免放射性物質(zhì)擴散的措施,劃定污染區(qū)域和污染消除區(qū)域的位置,使人員在進入污染區(qū)域時穿防護服,戴防護面具。
??????? ③不宜選用火災(zāi)危險性大的設(shè)備和可燃材料,布置設(shè)備時要避開輸送易燃液體的管道和隔熱板,在易燃液體附近禁止設(shè)有電纜。
??????? 此外,應(yīng)盡量使用集中的管道系統(tǒng)。
??????? ④防止油與蒸汽管道、輸入閥、汽輪機殼、再加熱器、旁通閥、活動電源接頭等部件接觸。可燃液體管道鋪設(shè)應(yīng)避免接近熱部件,油管應(yīng)設(shè)在蒸氣管線下面。密封熱裝置部件的隔熱材料應(yīng)防上漏油和油霧滲入。
??????? ⑤電氣設(shè)備的設(shè)計、安裝應(yīng)符合國家有關(guān)防爆規(guī)定。在必要的房間或隔間,應(yīng)設(shè)有強制通風(fēng)裝置。在反應(yīng)堆安全殼內(nèi)設(shè)置消氫系統(tǒng)。
??????? ③鍋爐和其他用氣體或油作為燃料的燃燒設(shè)備,以及所有高壓裝置,應(yīng)配備經(jīng)過批準(zhǔn)的防護裝置或安全設(shè)施。在建筑物內(nèi)部只能使用無油斷路器或低油含量的裝置。定期檢查電源電纜接頭是否松動,并及時解決。電源電纜固定夾應(yīng)選用不導(dǎo)電材料制作或采取使其不能形成一個封閉的電氣導(dǎo)電回路的措施。對吸附在活性炭上的衰減裂變產(chǎn)物的設(shè)備,應(yīng)有溫度監(jiān)控裝置,當(dāng)出現(xiàn)火險時能自動斷開,隔離設(shè)備
??????? ①核電廠必須設(shè)置與專職消防隊和當(dāng)?shù)毓蚕狸犅?lián)通的火災(zāi)自動報警系統(tǒng),并具有手動和自動雙重報警功能。當(dāng)主控制室顯示火災(zāi)報警信號時,在發(fā)生火災(zāi)區(qū)域同時就地顯示報警。當(dāng)有窒息氣體或有毒氣體產(chǎn)生時,在這些隔間門外應(yīng)有局部撤離信號顯示。在一些重點區(qū)域,可同時安裝不同類型、型號的探測器,以增加火災(zāi)探測器的靈敏性和可靠性。
??????? ③核電廠的滅火設(shè)施,如消防給水、消火栓。固定滅火系統(tǒng)、手提式和推車式滅火器的配備應(yīng)符合有關(guān)要求。
??????? (2)特定區(qū)域或隔間的防火要求。
??????? ①安全殼(核島)的建筑耐火極限必須大于3小時,與安全有關(guān)的并列設(shè)置的設(shè)備和電纜及其他部分之間應(yīng)用不小于1.5小時耐火極限的屏障隔離。滅火系統(tǒng)的運行不應(yīng)損壞安全殼的完整,不影響安全殼內(nèi)與安全有關(guān)的系統(tǒng)和部件,消防供水系統(tǒng)貫穿安全殼的貫穿件應(yīng)滿足安全殼隔離以及抗震1類的要求。主泵機組應(yīng)設(shè)有集油系統(tǒng),其潤滑油系統(tǒng)應(yīng)采用軟管,避免用螺栓固定油管連接頭,并嚴(yán)防發(fā)生泄漏事故。主泵和高溫管道的絕熱層外,應(yīng)覆蓋保護層以防止漏油滲入。每個主泵機組,都應(yīng)設(shè)有固定的干管式噴霧系統(tǒng),由主控制室啟動。在停堆換料或檢修期間,除了按防火管理程序監(jiān)督控制外,還要配備移動式的滅火器和其他消防器材。
??????? ②主控制室內(nèi)的電纜必須在室內(nèi)終上,無關(guān)電纜一律不得穿過主控制室,室內(nèi)不得鋪設(shè)地毯,電氣屏及內(nèi)部屏障等結(jié)構(gòu)必須是不燃材料。主控制室與相鄰的廚房、辦公室,應(yīng)用不小于1.5小時耐火極限的防火屏障分隔,這些房間的綜合體與核電廠其他區(qū)域則用不小于3小時耐火極限的防火屏障完全隔斷。并列設(shè)置的控制設(shè)備,應(yīng)安裝在單獨的電氣屏柜內(nèi)或用不燃材料加以分隔。凡是貫穿主控制室及其綜合體防火屏隔的風(fēng)管,在屏障上均設(shè)有自動防火問。主控制室應(yīng)有良好的通風(fēng)排煙設(shè)施,各部位設(shè)置感煙探測器應(yīng)合理適當(dāng)。設(shè)置的防護呼吸裝置,應(yīng)方便拿取。主控制室門口附近應(yīng)設(shè)置一個消火栓,并配備噴霧水槍。其他手提或推車式滅火器可根據(jù)需要配備。
??????? ③配電室應(yīng)設(shè)置在不小于3小時耐火極限的防火屏障組成的防火區(qū)內(nèi)。并列布置的兩個配電室應(yīng)分屬兩個防火區(qū)。配電室應(yīng)設(shè)置單獨的排煙和排熱口。與配電室無關(guān)的電纜,不宜進入或穿過室內(nèi)。室內(nèi)不得堆放和使用可燃材料,支架、托盤、擱板等必須使用金屬材料。
??????? 配電室門外附近醒目位置應(yīng)裝有消火栓、手提式、推車式滅火器。
??????? ④并列布置的兩個電纜布線室之間,應(yīng)用耐火極限不小于3小時的防火屏障分隔,還必須分別與其他區(qū)域相隔離。電纜布線室的兩端應(yīng)各有一個向外開啟的門。多層電纜托架之間要留有O.4米寬、2.4米高的隔離通道。室內(nèi)要設(shè)置地漏和獨立的排煙設(shè)施。并設(shè)置自動、半自動的固定式噴霧系統(tǒng),在室門明顯處應(yīng)設(shè)有消火栓和手提式、推車式滅火器。
??????? ⑤蓄電池室應(yīng)設(shè)在不小于耐火極限3小時的防火屏組成的防火區(qū)內(nèi),并與其他區(qū)域相隔離。并列布置的兩個蓄電池室應(yīng)分屬兩個獨立的防火區(qū)。蓄電池室應(yīng)有良好的自然、機械通風(fēng)條件,還要做好防爆措施。室內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置直流開關(guān)和逆變流器。
??????? ③泵房在并列布置時,相互之間及與電廠其他區(qū)域應(yīng)用耐火極限不小于3小時的防火屏障隔離,并分屬于不同的防火區(qū)。泵房應(yīng)設(shè)置正??煽康呐棚L(fēng)系統(tǒng);地面應(yīng)設(shè)置地漏,其大小應(yīng)足以排除預(yù)計的消防水流。
??????? ①應(yīng)急柴油發(fā)電機房的每個發(fā)電機組之間與核電廠其他區(qū)域之間,均應(yīng)以耐火極限不小于3小時的防火屏障隔離,各自構(gòu)成獨立的防火區(qū),還應(yīng)設(shè)有獨立的送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)。日常周期性啟動的柴油機所用的日儲油罐,可放在發(fā)電機區(qū)域內(nèi)耐火極限不小于3小時的單獨密閉隔間內(nèi),并有通風(fēng)裝置和自動滅火系統(tǒng)。連接管道時應(yīng)用焊接,接頭盡可能少,安裝時也不可與燃油管和熱氣體管靠得太近。此外,還要設(shè)置能在室外啟動的自動或半自動固定式滅火系統(tǒng)。這些滅火系統(tǒng)應(yīng)能滿足柴油機運行時投入滅火的要求,但柴油機運行不受影響。
??????? ③地面設(shè)置的柴油儲罐,應(yīng)與任何設(shè)有安全系統(tǒng)或設(shè)備的建筑物相距5米以上,否則應(yīng)設(shè)置在獨立的構(gòu)筑物內(nèi),并用耐火極限不小于3小時的防火屏障隔離。柴油發(fā)生溢流或泄漏時,應(yīng)采取圍堵措施,并導(dǎo)流到安全地帶統(tǒng)一處理。儲罐隔間應(yīng)有足夠高度的獨立的排氣排煙口,排氣口還要有防火和阻擋雨水的裝置。儲罐室的入口,應(yīng)高于室內(nèi)地面,獨立設(shè)置。
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