1.1、中冶南方設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料。

1.2、業(yè)主相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理制度。

1.3、十七冶相關(guān)工程施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理等文件。

1.4、適用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。

GB50397—2007 冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范。

GB50168—2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范。

GB50150—2006 電氣裝置安裝工程電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

JGJ55-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。

JGJ46-2005 建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。

GB50194-93 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范。

LF爐變壓器安裝于煉鋼主廠房?jī)?nèi)JK跨16~17線LF爐總控樓8.4m平臺(tái)變壓器室內(nèi)，變壓器容量為45000KVA，器身重37.7噸，油重19.3噸，油箱總重7.4噸，附件5.1噸，總重69.5噸。

管理人員：3人　　　?起 重 工：3人　　　安裝電工：5人　

調(diào)試電工：3人?????? ?電焊 工：3人??? 壯工：5人?????????????????

1)??? 遵循項(xiàng)目經(jīng)理部“力創(chuàng)精品、服務(wù)永遠(yuǎn)”的宗旨，技術(shù)人員從施工準(zhǔn)備的圖紙自審、會(huì)審到施工方案編制、技術(shù)交底均要嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、安全交底，根據(jù)施工內(nèi)容帶領(lǐng)相關(guān)施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)勘查和熟悉四鋼軋對(duì)此工程各項(xiàng)規(guī)章制度，掌握相關(guān)的技術(shù)要領(lǐng)。

2)??? 開(kāi)工前，及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)，如方案的報(bào)審、動(dòng)用電火焊申請(qǐng)等。

4.1 設(shè)備開(kāi)箱檢查

由馬鋼四鋼軋項(xiàng)目部牽頭，對(duì)變壓器進(jìn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查，由業(yè)主、項(xiàng)目部管理人員、施工人員共同組成檢查隊(duì)伍，對(duì)變壓器開(kāi)箱資料及器身進(jìn)行檢查，檢查變壓器外形有無(wú)變形，破損，油漆是否有脫落現(xiàn)象，變壓器是否密封完好，檢查瓷瓶是否有破損，是否有漏油現(xiàn)象。

檢查裝箱清單，查看附件及材料是否有遺漏，檢查變壓器型號(hào)與參數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符。

4.2 LF爐變壓器本體吊裝與就位

LF爐用變壓器采用加料跨500/100t 行車(chē)進(jìn)行吊裝。LF爐變壓器進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后由汽車(chē)將其拖至JK跨16~17線邊緣，用500/100t 行車(chē)副鉤將變壓器吊起送至變壓器樓8.4m吊裝平臺(tái)鋪設(shè)的軌道位置，吊起高度高于軌道500~600mm,緩慢回落通過(guò)至變壓器軌道。利用軌道端頭的牽引環(huán)固定2臺(tái)10t手拉葫蘆，利用手拉葫蘆及鋼絲繩慢慢將變壓器牽引至安裝位置。

500/100T行車(chē)副鉤有8根鋼絲繩，每根鋼絲繩粗

注意：

（1）吊卸牽引作業(yè)時(shí)，應(yīng)安排電工在起重工的指揮下進(jìn)行，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)有防治變壓器傾翻的措施。

（2）變壓器牽引設(shè)施掛鉤由起重工設(shè)置并進(jìn)行牽引。

（3）變壓器就位時(shí)，注意高、低壓側(cè)瓷瓶的布置方向與設(shè)計(jì)要求的一致性，設(shè)備中心線應(yīng)與軌道中心線平行重合。

4.3變壓器的安裝固定

a檢查軌道與軌距是否配合，軌道基礎(chǔ)是否水平。

b檢查變壓器的外觀，螺栓有無(wú)松動(dòng)，高壓瓷瓶有無(wú)破損現(xiàn)象，絕緣件是否完好。

c變壓器就位后，用螺栓將器身位置固定。

d變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)與接地裝置引出線直接連接。

4.4變壓器附件安裝

a、氣體繼電器及吸濕器安裝

取下儲(chǔ)油柜聯(lián)管的蓋板，安裝氣體繼電器及吸濕器，安裝過(guò)程要嚴(yán)格按照廠家要求，在安裝前須檢查聯(lián)管內(nèi)是否有污物，潮濕浸蝕，若有須清洗并干燥。

b、安裝開(kāi)關(guān)：嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行安裝。

c、安裝冷卻器：嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行安裝。

1) 冷卻器運(yùn)行過(guò)程中入口冷卻水壓力小于60kPa, 入口冷卻水溫小于30℃為宜。

2) 冷卻器運(yùn)行過(guò)程中，必須保持油壓始終高于水壓0.05-0.1MPa。

d、 安裝其他附件及拆卸件。

e、 打開(kāi)各油路活門(mén)。

4.5注入變壓器油（經(jīng)檢驗(yàn)合格的油）注油時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)

（1）注油前須打開(kāi)瓦斯繼電器和低壓出線銅排座的放氣塞，儲(chǔ)油柜的注油塞，以便放出內(nèi)部氣體。

（2）注油到一定高度陸續(xù)將放氣塞密封，然后繼續(xù)注油到儲(chǔ)油柜的相應(yīng)的油面線為止（參照溫度取氣溫及注入的油溫平均值為佳）。

4.6注油完畢，開(kāi)始做密封實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)方法：靜油柱壓力法，以儲(chǔ)油柜油面高為油柱高，歷時(shí)8小時(shí)，以各個(gè)密封處無(wú)滲漏油現(xiàn)象，則為密封良好。

4.7真空注油時(shí)，水冷卻器不能承此真空度，故待注油后再裝。儲(chǔ)油柜注油見(jiàn)其說(shuō)明書(shū)。變壓器真空注油結(jié)束后將套管等放氣塞打開(kāi)排氣。

5.1 根據(jù)十七冶ISO9002質(zhì)量體系程序文件，建立健全質(zhì)量管理組織體系，使質(zhì)量工作貫穿于工程建設(shè)施工合同范圍內(nèi)的全過(guò)程、各環(huán)節(jié)、各工序。

5.2 加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的質(zhì)量教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工首位，不斷提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治辦法及各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使全體施工人員必須建立創(chuàng)精品意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)“亮點(diǎn)”優(yōu)質(zhì)工程。確保用戶日后的生產(chǎn)安全、高效、長(zhǎng)壽。

5.3 工段技術(shù)員做好施工前的準(zhǔn)備工作、認(rèn)真自審圖紙，盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并在會(huì)審和設(shè)計(jì)交底時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解決，協(xié)助施工人員熟悉圖紙，并弄清設(shè)計(jì)意圖，下達(dá)技術(shù)交底。嚴(yán)格把關(guān)設(shè)備的檢查、驗(yàn)收及發(fā)放。

5.4 所有施工人員在施工過(guò)程中，要認(rèn)真熟悉圖紙和產(chǎn)品的技術(shù)文件及施工規(guī)范和操作規(guī)程，要充分理解工藝的特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)，在實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保其安裝質(zhì)量和安全。

5.5 加強(qiáng)工序交接制度和檢驗(yàn)制度，按檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序的程序嚴(yán)格控制質(zhì)量。當(dāng)上道工序確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5.6 認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量工件的“三檢”制度（自檢、互檢、專檢）虛心接受專家的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，虛心接受監(jiān)理、質(zhì)檢人員的檢查督促。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，主動(dòng)積極進(jìn)行整改。

5.7 設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)之前要首先檢查，合格的電氣設(shè)備、材料方可進(jìn)行安裝，對(duì)不合格的電氣設(shè)備及材料不準(zhǔn)進(jìn)行施工并做好記錄，交于技術(shù)人員報(bào)有關(guān)部門(mén)處理。

5.8 施工中使用的計(jì)量器具必須具備有效的檢定合格證，確保其精度符合安裝要求，并做好器具的保管工作。

5.9 認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查的原始記錄和技術(shù)資料的收集整理工作并按要求規(guī)范化匯總，必須保持與工程實(shí)體同步。

6.1總體部署

6.1.1人員：施工人員上崗前經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底。特種作業(yè)人員必須持雙證上崗，高空作業(yè)人員經(jīng)體檢合格。各施工處設(shè)專職安全員，各級(jí)安全管理人員必須佩帶安全管理袖標(biāo)。

6.1.2施工材料：各種施工用料、措施用料必須具有合格證或質(zhì)保書(shū)，不合格的材料、構(gòu)件等必須明確標(biāo)識(shí)，單獨(dú)堆放，嚴(yán)禁在工程中使用。易燃易爆材料的堆放處必須配有消防器具，大宗材料的堆放處應(yīng)留有消防通道。

6.1.3施工方法：按照方案中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，在安排施工時(shí)應(yīng)以保證安全為優(yōu)先，施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源予以識(shí)別，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。