為防止大型變壓器損壞事故，應嚴格執(zhí)行國家電網公司《預防110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）事故措施》（國家電網生[2004]641號）、《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術監(jiān)督規(guī)定》（國家電網生技[2005]174號）等有關規(guī)定，并提出以下重點要求：
??????? 1? 加強變壓器的全過程管理
??????? 1.1? 加強變壓器選型、定貨、驗收及投運的全過程管理。應選擇具有良好運行業(yè)績和成熟制造經驗生產廠家的產品。在設備訂購前，應向生產廠家索取做過相似變壓器突發(fā)短路試驗的試驗報告和抗短路能力動態(tài)計算報告；在設計聯(lián)絡會前，應取得所訂購變壓器的抗短路能力動態(tài)計算報告，并進行核算工作。
??????? 1.2? 嚴格按有關規(guī)定對新購變壓器進行驗收，確保變壓器按訂貨合同要求進行制造、安裝、試驗。
??????? 1.3? 220kV及以上電壓等級的變壓器應赴廠監(jiān)造和驗收，按變壓器赴廠監(jiān)造關鍵控制點的要求進行監(jiān)造，有關監(jiān)造關鍵控制點應在合同中予以明確。監(jiān)造驗收工作結束后，監(jiān)造人員應提交監(jiān)造報告，并作為設備原始資料存檔。
??????? 2? 相關試驗和運輸要求
??????? 2.1? 出廠試驗要求
??????? 2.1.1? 測量電壓為1.5Um/ 時，220kV及以上電壓等級變壓器的局部放電試驗的放電量：自耦變壓器中壓端不大于200pC，高壓端不大于100pC；其他變壓器不大于100pC。
??????? 2.1.2? 測量電壓為1.5Um/ 時， 110kV電壓等級變壓器的局部放電試驗放電量不大于100pC。
??????? 2.1.3? 500kV變壓器應分別在油泵全部停止和全部開啟時(除備用油泵)進行局部放電試驗。
??????? 2.2? 應向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應按實際使用方式經過整體預裝。
??????? 2.3? 認真執(zhí)行交接試驗規(guī)程。110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產前，應用頻響法測試繞組變形或做低電壓短路阻抗測試以留原始記錄。220kV及以上電壓等級或120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時必須進行現(xiàn)場局部放電試驗；110kV電壓等級的變壓器在新安裝時，如有條件宜進行現(xiàn)場局部放電試驗。220kV及以上電壓等級變壓器進行涉及變壓器絕緣部件或線圈的大修后，應進行現(xiàn)場局部放電試驗。
??????? 2.4? 大型變壓器在運輸過程中，應按照相應規(guī)范安裝具有時標且有合適量程的三維沖擊記錄儀。到達目的地后，制造廠、運輸部門、用戶三方人員應共同驗收，記錄紙和押運記錄應提供用戶留存。
??????? 3? 防止變壓器絕緣事故
??????? 3.1? 加強變壓器運行巡視，其中應特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油。
??????? 3.2? 新安裝和大修后的變壓器應嚴格按照有關標準或廠家規(guī)定真空注油和熱油循環(huán)，真空度、抽真空時間、注油速度及熱油循環(huán)時間、溫度均應達到要求。對有載分接開關的油箱應同時按照相同要求抽真空。
??????? 3.3? 裝有密封膠囊或隔膜的大容量變壓器，必須嚴格按照制造廠說明書規(guī)定的工藝要求進行注油，防止空氣進入，并結合大修或停電對膠囊和隔膜的完好性進行檢查。
??????? 3.4? 對薄絕緣、鋁線圈及運行超過20年的變壓器，應加強技術監(jiān)督工作。如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，變壓器本體不宜再進行改造性大修，對更換下來的變壓器也不應再遷移安裝。
??????? 3.5? 對新的變壓器油要加強質量控制，用戶可根據(jù)運行經驗選用合適的油種。油運抵現(xiàn)場后，在取樣試驗合格后，方能注入設備。加強油質管理，對運行中油應嚴格執(zhí)行有關標準，對不同油種的混油應按照GB/T7595-2000的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 3.6? 每年應至少進行一次紅外成像測溫檢查。
??????? 4? 防止分接開關事故
??????? 4.1? 無勵磁分接開關在改變分接位置后，必須測量使用分接的直流電阻和變比，合格后方可投運。
??????? 4.2? 加強有載分接開關的運行維護管理。當開關動作次數(shù)達到制造廠規(guī)定值時，應進行檢修，并對開關的切換時間進行測試。