4.1.2器身在空氣中暴露的時間，從開始排氮開始計時按表3執(zhí)行。

?????????????????????????????? 表 3

4.2器身檢查內(nèi)容

4.2.1運輸支撐和器身各部位應無位移現(xiàn)象。拆除運輸用的臨時防護裝置1支撐，并經(jīng)清點后做好記錄。

4.2.2所有螺栓應緊固一遍，檢查做好防松措施，絕緣螺栓應完整無損壞，防松綁扎守好。

4.2.3檢查無勵磁分接開關(guān)的觸頭，確認其正確位置；檢查外部操縱機構(gòu)，確認其在正確位置。清潔各分接頭，保持干凈；各分接頭接觸緊密，彈力良好，所有接觸部位，用0.05×10mm塞尺檢查,應塞不進;切換裝置的拉桿,分接頭凸輪,小軸,銷子等應完整無損；轉(zhuǎn)動盤應動作靈活，密封良好。

4.2.4檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封，應良好。

4.2.5檢查各閥門應開閉靈活，指示正確。

五、附件回裝

5.1 導油盒回裝及導油管安裝

5.1.1將導油盒內(nèi)殘油放盡，按圖紙將導油盒與器身連接好，導油盒在相與相之間用波紋連管連接好，并在每個波紋管連接處再用6根M24螺桿加以固定，并用螺母鎖緊。

5.1.2 將導油盒內(nèi)的銅排、銅線按要求連接好，并包好絕緣紙。低壓引線包2mm厚；中壓引線包10mm厚。

5.1.3按照導油管裝配圖進行導油管安裝，螺栓緊固應受力均勻。

5.2冷卻裝置的回裝

5.2.1拆掉封堵的白布

5.2.2吊裝冷卻裝置，注意不能撞碰散熱管。

5.2.3按圖連接好各管路，法蘭對稱聯(lián)接，擰緊螺栓。

5.3升高座的回裝。

5.3.1吊裝升高座，注意不能碰撞，處理好干凈的密封圈。

5.3.2使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應在升高座的最高處。

5.3.3絕緣筒安裝應牢固,其位置不應使變壓器引出線與這相碰。

5.4套管的回裝

5.4.1安裝放好干凈的耐油密封圈。

5.4.2吊裝套管，注意不能碰撞。

5.4.3將引線拉入瓷套，并引出。

5.4.4高壓管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內(nèi)，將引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦試干凈，接觸緊密；其中高壓套管與引出線接口的密封波盤接構(gòu)的安裝，應嚴格按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。

5.4.5充油套管的油標應面向外側(cè)，套管未屏接地應良好。

5.5儲油柜的回裝

5.5.1吊裝儲油柜

5.5.2與基礎連接應牢固，油標或油位指示器應面向外側(cè)。

5.6氣體繼電器的回裝

5.6.1水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜。

5.6.2與連接管的連接牢固，密封良好。

5.7壓力釋放閥的回裝

5.7.1按正確的方向安裝，均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓。

5.7.2有電接點的，用500V搖表，檢查絕緣，應良好，電接點動作正確。

5.8吸濕器的回裝

5.8.1內(nèi)放干燥的吸濕劑，其顏色應為蘭色。

5.8.2與儲油柜的連接管應干凈且密封好。

5.9凈油器回裝

5.9.1內(nèi)部用白布擦試干凈放置好干燥的吸附劑

5.9.2正確安裝濾網(wǎng)的方向應在出口側(cè)。

5.9.3 檢查油流方向應正確。

5.10導氣管的回裝

5.10.1將干凈的導氣管與所連設備連接起，所有管路應密封好無滲漏。

5.11測溫裝置

5.11.1頂蓋上的溫度計座內(nèi)注變壓器油，安裝好溫度計，應密封好，有閑置的溫度計座應密封，不得進水。

5.11.2膨脹式信號溫度計的軟管注意不能壓扁，不能急劇扭曲，其敷設的變曲半徑不得小于50mm。

六、抽真空及抽真空注油

6.1抽真空

??? 抽真空使用大于70L/S的真空泵。

6.1.1設備的各接地點及油管用軟銅線分別可靠接地。

6.1.2關(guān)閉至儲油柜的閥門，取下安全氣道的隔膜，用一干凈的鐵板帶替封閉。

6.1.3抽真空時，作好記錄，并注意監(jiān)視箱壁的彈性變形，最大值不得超過其壁厚的2倍。

6.1.4抽真空達到規(guī)定值后0.098MPa，其保持時間不得少于8h。

6.2抽真空注油

6.2.1變壓器油經(jīng)檢驗，符合表1規(guī)定。

6.2.2真空泵繼續(xù)抽真空。

6.2.3用高真空濾油機注油，在油箱下部進油閥處注油，或按制造廠要求進行注油，注入的油溫度應高于器身溫度，一般規(guī)定為50～60℃，注油速度應小于4t/h。

6.2.4注油至頂蓋100-200mm時，停止注油，保持真空6h以上。

七、整體密封檢查

在變壓器內(nèi)注入干燥氮氣，至箱蓋上的壓力達到30Kpa；持續(xù)時間24h，隨時檢查各部位，應無滲油現(xiàn)象。

八、熱油循環(huán)、補油、靜置

8.1變壓器安裝過程中如發(fā)生輕微受潮須進行熱油循環(huán)。

8.2補油：用高真空濾油機通過儲油柜上的專用進油閥，緩慢補充油至儲油柜額定油位。

8.3補油時應打開套管、升高座、冷卻裝置，氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位的放氣塞進行排氣，直至排氣口連續(xù)穩(wěn)定的出油為止，關(guān)閉放氣塞。

8.4 220KV電力變壓器靜置時間不得少于72h，此時8.3條規(guī)定的放氣塞應多次排氣。

8.5. 靜置完成后，取油樣化驗，符合表1規(guī)定后，移交試驗部門做電氣試驗，如果油樣不合格，應進行熱油循環(huán)處理，直至合格為止。

九、工期及施工人員組織：

9.1從具備安裝條件（變壓器周圍場地應平整，無其他單位施工人員施工，灰塵達到要求）開始30天。

9.2施工人員組織

總指揮：潘勇

副總指揮：韓強、魏吉峰

技術(shù)負責人：劉翱、張海峰

專職質(zhì)檢員：張寧

專職安全員：余正峽

施工負責人：崔偉

電氣試驗人員：肖國明等6人

起重人員：楊占場等4人

施工班組：電氣一次班（12人）

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