??????? 3.4?待油位接近頂部時(shí)進(jìn)一步放慢注油速度，待油位接近瓦斯繼電器下部聯(lián)管的水平面時(shí)暫停注油工作。
??????? 3.5?將瓦斯繼電器處的短聯(lián)管重新安裝好，開啟瓦斯繼電器兩側(cè)的碟閥．
??????? 3.6?再在油枕的進(jìn)油管上接上注油管。開啟油枕頂部的放氣孔，拆除呼吸器，關(guān)閉油枕集氣室的排氣、排油閥門。
??????? 3.7?將各冷卻器與變壓器本體的連接蝶閥重新開啟．
??????? 3.8?重新開啟濾油機(jī)，向升高座、油枕、冷卻器注油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油枕頂部放氣孔有油溢出時(shí)，立即停止注油，關(guān)閉相關(guān)閥門。
??????? 3.9?分別將釋壓閥、高低壓側(cè)套管升高座、中性點(diǎn)套管及其升高座上的放氣孔螺絲擰松，在其有油溢出時(shí)立即擰緊。
??????? 3.10?打開油枕集氣室的排氣閥門。松開高壓側(cè)套管上部的接線座螺絲，將接線座略抬起，待無氣體溢出時(shí)重新擰緊接線座螺絲，此時(shí)應(yīng)注意接線座上的密封墊情況。
??????? 3.11?關(guān)閉注油處的蝶閥，拆除油管，立即用堵頭堵住管口
??????? 3.12?通過變壓器底部放油閥將變壓器油枕的油位調(diào)整到合適的位置后擰上油枕頂部放氣孔。注意檢查放氣孔密封性。
??????? 3.13?將套管升高座上的螺絲略微帶緊(如有漏油，則應(yīng)適當(dāng)進(jìn)一步帶緊)。
??????? 3.14?拆除臨時(shí)油標(biāo)及其它有關(guān)注油附件。使變壓器至少靜止24小時(shí)，在此過程中對(duì)變壓器各部分(例如油位、密封性、變形等情況)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并同時(shí)對(duì)瓦斯繼電器進(jìn)行適當(dāng)次數(shù)的放氣處理。
??????? 3.15?對(duì)變壓器取油樣進(jìn)行化學(xué)和電氣試驗(yàn)。
??????? 3.16?變壓器注油工作完成且無異常后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。
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??????? 二、?安全注意事項(xiàng)：
??????? 上下變壓器應(yīng)從專門通道，低壓側(cè)套管周圍應(yīng)搭建腳手架，并做好必要的防滑措施。
??????? 在變壓器頂部工作，應(yīng)按高空作業(yè)規(guī)程進(jìn)行工作。
??????? 認(rèn)真了解好天氣情況，器身與空氣接觸的時(shí)間在空氣濕度不超過75％時(shí)不得超過12小時(shí)，濕度為65％以下時(shí)，允許時(shí)間為16小時(shí)。
??????? 在交叉作業(yè)中應(yīng)注意相互聯(lián)系，嚴(yán)防高空落物造成人員受傷及設(shè)備損壞等情況的發(fā)生。
??????? 濾油機(jī)、真空泵及電動(dòng)工具在使用前應(yīng)檢查合格，使用中其金屬外殼應(yīng)可靠接地。
??????? 應(yīng)小心地拆卸各器件，拆下后應(yīng)在做好有關(guān)標(biāo)記后放在指定地方，嚴(yán)防損壞。
??????? 擦洗有關(guān)器件時(shí)應(yīng)用白布或綢布，不準(zhǔn)用棉紗。
??????? 真空泵使用過程中嚴(yán)禁斷水，真空注油過程中應(yīng)使油溫保持45-55℃。
??????? 真空注油應(yīng)緩慢進(jìn)行，其注油時(shí)間不得少于4小時(shí)，注油后真空度至少應(yīng)保持6小時(shí)以上。
??????? 抽真空前應(yīng)確證儲(chǔ)油聯(lián)管、安全氣道等已拆除，以防損壞儲(chǔ)油罐內(nèi)部隔膜及安全氣道。
??????? 儲(chǔ)油罐及變壓器本體注油不得通過柜頂進(jìn)行，以免損壞儲(chǔ)油罐內(nèi)部隔膜。
??????? 整個(gè)工作過程中，各專業(yè)作業(yè)人員應(yīng)在總負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)工作。防止各行其事和多頭指揮情況發(fā)生。
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??????? 三、?其它：
??????? 排氮和其它未盡事宜與制造廠協(xié)商解決。
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