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防止發(fā)電機(jī)損壞的預(yù)防措施

  
評(píng)論: 更新日期:2013年09月08日
8.2 為防止氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣漏入封閉母線發(fā)生氫爆事故,在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置,并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置排氣孔。應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)封閉母線外套內(nèi)氫氣體積含量,當(dāng)氫氣含量超過(guò)1%時(shí),應(yīng)停機(jī)查漏消缺。
8.3 應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、內(nèi)冷水箱內(nèi)的氫氣體積含量,超過(guò)1%時(shí),應(yīng)停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時(shí)應(yīng)報(bào)警,在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時(shí),應(yīng)停機(jī)處理。
8.4 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽,應(yīng)及時(shí)處理。
9 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行
發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí),其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù),在主斷路器無(wú)法斷開(kāi)時(shí),斷開(kāi)與其連接在同一母線上的所有電源。
10 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)
為避免發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)事故的發(fā)生,對(duì)于新投產(chǎn)機(jī)組、大修機(jī)組及同期回路(包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置及同期把手等)進(jìn)行過(guò)改動(dòng)或設(shè)備更換的機(jī)組,在第一次并網(wǎng)前必須進(jìn)行如下工作:
10.1 對(duì)同期回路進(jìn)行全面、細(xì)致的校核(尤其是同期繼電器、整步表和自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置應(yīng)定期校驗(yàn))。
10.2 倒送電試驗(yàn)(新投產(chǎn)機(jī)組)或發(fā)變組帶空母線升壓試驗(yàn)(檢修機(jī)組)。
10.3 進(jìn)行假同期試驗(yàn)。
10.4 發(fā)電機(jī)在自動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)時(shí),必須先在“試驗(yàn)”位置檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性(以防止自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置故障),然后再“投入”自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置并網(wǎng)。
10.5?斷路器操作控制二次回路電纜絕緣滿足要求。
10.6?核實(shí)發(fā)電機(jī)電壓相序與系統(tǒng)相序一致。
11 防止發(fā)電機(jī)局部過(guò)熱
11.1 發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)器過(guò)熱報(bào)警時(shí),應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析,必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。
11.2 應(yīng)對(duì)氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。
12 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物
12.1 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度,防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部,特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。
12.2 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無(wú)斷裂等進(jìn)行檢查。
13 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞
13.1 對(duì)有進(jìn)相運(yùn)行或長(zhǎng)期高功率因數(shù)運(yùn)行要求的發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn),按電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行的要求、發(fā)電機(jī)定子邊段鐵芯和結(jié)構(gòu)件發(fā)熱情況及廠用電壓的要求來(lái)確定進(jìn)相運(yùn)行深度。進(jìn)相運(yùn)行的發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)放自動(dòng)運(yùn)行,低勵(lì)限制器必須投入,并依據(jù)進(jìn)相試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整定,自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)定期校核。有進(jìn)相運(yùn)行工況的發(fā)電機(jī),其低勵(lì)限制的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機(jī)靜穩(wěn)定的范圍內(nèi),并定期校驗(yàn)。
13.2 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)(含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié))下長(zhǎng)期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間,在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無(wú)功負(fù)荷,以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。
13.3 在電源電壓偏差為+10%~-15%、頻率偏差為+4%~-6%時(shí),勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開(kāi)關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。
13.4 在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。
14?防止轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地
14.1?當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地,應(yīng)立即停機(jī)處理。
14.2?對(duì)參與調(diào)峰運(yùn)行的200MW及以上容量的汽輪發(fā)電機(jī),尤其對(duì)結(jié)構(gòu)上未做調(diào)峰運(yùn)行考慮的大型汽輪發(fā)電機(jī),機(jī)組投運(yùn)1年后,應(yīng)進(jìn)行檢查和必要的修理。重點(diǎn)是拔下轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)檢查與本體嵌裝部位有無(wú)裂紋和蝕坑,轉(zhuǎn)子繞組端部有無(wú)變形,端部墊塊有無(wú)松動(dòng)和移位等。
14.3?為杜絕護(hù)環(huán)飛裂惡性事故應(yīng)采取以下措施:發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)輸、存放及大修時(shí)應(yīng)避免受潮及有腐蝕性氣體;大修時(shí)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)進(jìn)行全面的金屬探傷。對(duì)已檢出有裂紋、裂紋群及蝕坑者,應(yīng)進(jìn)行消缺處理,或更換為18Mn18Cr材料的新護(hù)環(huán)。
15?防止定子單相接地故障
當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí),允許的接地電流值如表15-1規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)的動(dòng)作整定值按表15-1的要求確定。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。200MW及以上容量的發(fā)電機(jī)的接地保護(hù)裝置宜作為跳閘。
15-1? 發(fā)電機(jī)定子繞組單相接地故障電流允許值
發(fā)電機(jī)額定電壓/kV
發(fā)電機(jī)額定容量/MW
接地電流允許值/A
10.5
100
3
13.8~75
125~200
2(氫冷發(fā)電機(jī)為2.5)
18~20
300~600
1
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16?為實(shí)現(xiàn)定子鐵心故障的早期診斷及預(yù)防,應(yīng)以檢查為主,輔以測(cè)試手段相結(jié)合的綜合方法進(jìn)行監(jiān)控。
檢修時(shí)若發(fā)現(xiàn)鐵心存在較輕微的松弛現(xiàn)象,有條件時(shí)采取措施進(jìn)行處理;當(dāng)鐵心存在嚴(yán)重松弛時(shí),例如局部鐵心出現(xiàn)裂齒、斷齒等現(xiàn)象,必須采取措施及時(shí)處理,并查找形成缺陷的原因,及時(shí)糾正,避免故障現(xiàn)象的重復(fù)產(chǎn)生,防止擴(kuò)大為定子繞組絕緣事故。


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