1定子冷卻水系統(tǒng)運行中存在的問題
　　　　
　　(1)寶雞第二發(fā)電公司定子冷卻水系統(tǒng)設計采用的是小混床處理法，全套設備均為東方電機廠配套供給。自投產(chǎn)以來，定子冷卻水的水質(zhì)一直沒有得到有效控制，經(jīng)常因為導電度或銅離子含量超標而換水，pH值在6.3～8.0之間，很不穩(wěn)定。為了改善水質(zhì)，提高系統(tǒng)的可靠性，在2000年曾經(jīng)2次試投小混床，由于出水電導率或pH值不能滿足要求而放棄，表現(xiàn)為pH值小于7.0，銅離子含量大于40礸/L，電導率很不穩(wěn)定。
　　
　　小混床裝填的是普通的凝膠型強酸、強堿混合樹脂，不論比例如何，其出水都接近除鹽用混床出水水質(zhì)。由于強酸樹脂交換能力和交換容量大大優(yōu)于強堿樹脂，定子冷卻水中的金屬陽離子與強酸樹脂反應，置換出H+，而強堿樹脂與陰離子反應不如前者徹底，因此，導致小混床出水中的H+含量較多，使出水顯微弱的酸性。為了保證定子冷卻水的水質(zhì)，不得不采用大量連續(xù)補水并保持水箱溢流的開放式運行方式。
　　
　　(2)定子冷卻水采用化學除鹽車間的Ⅱ級除鹽水，由除鹽水主管道引至500t貯水箱，再經(jīng)定子冷卻水箱進入定子冷卻水系統(tǒng)。因為除鹽水箱和500t貯水箱密封設施只是在水面敷設覆蓋球，無法與大氣完全隔離，結(jié)果空氣中的CO2和O2溶入高純度的中性除鹽水中，致使pH值降低，所以發(fā)生了定子線圈的腐蝕，冷卻水中的銅離子含量經(jīng)常在200～300礸/L。
　　
　　另外，發(fā)電機停、備用和檢修期間，冷卻水排空，定子線圈內(nèi)殘留的積水難以排干，潮濕的金屬表面與不斷進入的CO2和O2充分接觸，使線圈產(chǎn)生了氧腐蝕。發(fā)電機重新投運時，定子冷卻水的導電度和銅離子含量比運行時大得多。如果系統(tǒng)在此狀態(tài)下長期運行，會產(chǎn)生嚴重的腐蝕。腐蝕產(chǎn)物又會沉積在線圈內(nèi)引起傳熱不良，導致發(fā)電機定子線棒超溫，甚至燒毀，危害性極大。
　　
　　(3)連續(xù)大量補水的開放式運行方式存在安全
　　
　　隱患，除鹽水一旦受到污染，發(fā)電機定子冷卻水也會受到?jīng)_擊污染。國內(nèi)曾多次發(fā)生定子冷卻水箱受到污染、電導率超標引起保護動作跳機的事故。因此，這種方式的安全性極差。
　　
　　(4)補水如改用凝結(jié)水，雖然提高了pH值，但電導率不穩(wěn)定，機組運行的安全性仍得不到保證。
　　
　　(5)大量連續(xù)補水浪費也極大，每臺機組每年
　　
　　用除鹽水4萬t左右。