??? ２．２避開氣蝕嚴重區(qū)運行
??? 防止或減輕氣蝕的措施主要有：改善水輪機的設計，提高轉(zhuǎn)輪的加工工藝水平，采用抗蝕材料，采取補氣裝置，還有就是避免水輪機長期在低水頭、低負荷下運行。
??? 我從１９９５年開始參加電站運行管理工作后，觀察到一個現(xiàn)象：當機組出力接近１９５～２０５ｋＷ時，機組產(chǎn)生的振動和發(fā)出的噪聲就急劇增大；當機組出力高于或低于該出力時，機組產(chǎn)生的振動和噪聲便逐漸減少。對此，經(jīng)過與技術(shù)人員的討論分析，再結(jié)合本水輪機運轉(zhuǎn)特性曲線，可以認為這個出力范圍（１９５～２０５ｋＷ）即為電站水輪機的氣蝕嚴重區(qū)，也就是實際運行時必須避開的工況。其實，在枯水期只要避開此工況，最低出力至１７５ｋＷ左右時仍可正常運行，在其后的檢修中也未發(fā)現(xiàn)明顯的氣蝕現(xiàn)象，只是在敏感部位有些發(fā)黑現(xiàn)象。
??? ２．３防止氣蝕的處理措施
??? 里石門水庫壩后電站從１９９２建成投產(chǎn)以來，一直存在著低負荷運行的情況，為此，電站工作人員采取了許多切實可行的防氣蝕措施。
??? 由于１９９７年前電站由私人承包管理，經(jīng)過長期的低負荷運行，在１９９７年大修時拆出轉(zhuǎn)輪后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪葉片背面已呈蜂窩點狀，可見氣蝕的嚴重性。電站工作人員首先采取對轉(zhuǎn)輪葉片的補焊措施，但由于電站的熱處理技術(shù)不過關(guān)，靜平衡試驗條件有限，在重新裝回轉(zhuǎn)輪后發(fā)現(xiàn)并沒有提高出力和減輕氣蝕，于是電站工作人員決定采用不銹鋼轉(zhuǎn)輪。由于Ｃｒ使金屬具有一定的抗腐蝕性，提高了強度和韌性，加Ｎｉ、Ｍｏ在室溫時，材料是不穩(wěn)定的單相奧氏體，一旦受壓變形，就會析出馬氏體，使表面高度耐磨，加Ｎｉ還會提高金屬的韌性和強度，Ｍｏ對鐵素體有固溶強化作用，提高鋼的抗磨性和抗蝕性，同時除Ｍｏ外，合金元素都具有使材料晶粒細化的特性，加強了材料抗蝕性能?？紤]到價格因素，電站決定委托杭州發(fā)電設備廠加工制作普通鋼上冠和下環(huán)、０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ不銹鋼葉片的轉(zhuǎn)輪。使用至今，葉片仍未見明顯的氣蝕跡象。
??? 其次，為減輕氣蝕，電站采取了補氣措施。補氣能破壞真空，降低真空度，減輕氣蝕破壞，改善運行穩(wěn)定性。在水輪機低負荷運行區(qū)補氣會使機組效率有所提高，負荷在７０％左右時，補氣對效率無明顯影響，在高負荷區(qū)補氣反而會使效率下降。
??? 根據(jù)壩后電站的實際情況，采用尾水短管在低負荷運行時補氣，具有減輕氣蝕和提高效率的雙重功效。
??? 最后，電站還對導水機構(gòu)進行技改。根據(jù)轉(zhuǎn)輪中心偏后的實際情況，拓寬轉(zhuǎn)輪內(nèi)徑錐度，使之前移５ｍｍ，同時修整導葉兩端面和底環(huán)端面，提高兩者的表面光潔度，有效地減輕了水輪機間隙氣蝕的發(fā)生，與此同時也提高了水的利用率，增加了機組的發(fā)電量。

??? ３結(jié)束語
??? 在采取切實的防蝕措施后，避開氣蝕嚴重區(qū)，機組在低負荷工況下運行，水輪機即使在低于５０％額定出力下，運行所遭受的氣蝕損傷也很輕微，水輪機的效率和使用壽命并未受到影響。由于受環(huán)境因素制約，小水電站機組低負荷運行的情況將長期存在，只要做好防止氣蝕措施，就能確保水輪機的正常運行。