1.5預(yù)防斷路器拒動、誤動故障的措施

　　(1)加強(qiáng)對操動機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢查。機(jī)構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，箱體應(yīng)防水、防灰塵和小動物進(jìn)入，并保持內(nèi)部干燥清潔。機(jī)構(gòu)箱應(yīng)有通風(fēng)和防潮措施，以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機(jī)構(gòu)箱、氣動機(jī)構(gòu)箱應(yīng)有隔熱防寒措施。

　　(2)輔助開關(guān)應(yīng)采取下列措施：

　　1)輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，防止因多次操作松動變位。

　　2)應(yīng)保證輔助開關(guān)節(jié)點轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、接觸良好、性能穩(wěn)定，不符合要求時應(yīng)及時調(diào)整或更換，調(diào)整應(yīng)該在慢分、慢合時進(jìn)行。

　　3)輔助開關(guān)和機(jī)構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活，并滿足通電時間的要求。連桿鎖緊螺帽應(yīng)擰緊，并采用防松措施，如涂厭氧膠等。

　　(3)斷路器操動機(jī)構(gòu)檢修后，分閘脫扣器在額定電源電壓的65～110％(直流)或80～110％(交流)范圍內(nèi)應(yīng)可靠動作，當(dāng)電源電壓等于或小于額定電源電壓的30％時，不應(yīng)動作。合閘脫扣器在額定電源電壓的80～110％范圍內(nèi)應(yīng)可靠動作，當(dāng)電源電壓等于或小于額定電源電壓的30％時，不應(yīng)動作。

　　(4)分合閘鐵芯應(yīng)在任意位置動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，以防拒分和拒合。請登陸:輸配電設(shè)備網(wǎng)瀏覽更多信息

　　(5)斷路器大修時應(yīng)檢查液壓機(jī)構(gòu)分、合閘閥的閥針是否松動或變形。分、合閘閥針應(yīng)更換為整體式。

　　(6)要加強(qiáng)高壓斷路器分合閘操作后的位置核查工作。高壓斷路器，尤其聯(lián)絡(luò)作用的斷路器，并網(wǎng)前和解列后應(yīng)到運(yùn)行現(xiàn)場核實高壓斷路器的機(jī)械位置，應(yīng)根據(jù)電壓和電流互感器或帶電顯示裝置確認(rèn)斷路器觸頭的狀態(tài)，防止非全相并網(wǎng)和非全相解列事故。

　　1.6預(yù)防直流操作電源和二次回路引發(fā)開關(guān)設(shè)備故障的措施

　　(1)各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不得低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對電磁操動機(jī)構(gòu)合閘線圈端子電壓，當(dāng)關(guān)合電流小于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80％；當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85％，并均不高于額定操作電壓的110％，以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進(jìn)。

　　(2)斷路器操作時，如合閘電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓時，應(yīng)更換大截面的電纜以減少壓降。設(shè)計部門在設(shè)計時亦應(yīng)考慮電纜壓降所造成的操作電壓降低。

　　(3)應(yīng)定期檢查直流系統(tǒng)各級熔絲或直流空氣開關(guān)配置是否合理，熔絲是否完好，操作箱是否進(jìn)水受潮，二次接線是否牢固。

　　1.7預(yù)防開關(guān)設(shè)備機(jī)械損傷的措施

　　(1)對于有托架的7.2～12kV電壓等級少油斷路器，安裝時其支持絕緣子應(yīng)與托架保持垂直并固定牢靠，上下端連接引線的連接不應(yīng)受過大應(yīng)力，導(dǎo)電桿與靜觸頭應(yīng)在一個垂直線上。若發(fā)現(xiàn)絕緣子有損傷應(yīng)及時更換，并檢查原因。

　　(2)各種瓷件的連接和緊固應(yīng)對稱均勻用力，防止用力過猛損傷瓷件。

　　(3)檢修時應(yīng)對開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，更換零件并采取預(yù)防措施。

　　(4)調(diào)整開關(guān)設(shè)備時應(yīng)用慢分、慢合檢查有無卡澀，各種彈簧和緩沖裝置應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi)，并定期檢查有無變形或損壞。

　　(5)各種斷路器的油緩沖器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。在調(diào)試時，應(yīng)特別注意檢查油緩沖器的緩沖行程和合閘觸頭彈跳及分閘反彈情況，以驗證緩沖器性能是否良好，防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機(jī)構(gòu)損壞。禁止在緩沖器無油狀態(tài)下進(jìn)行快速操作。低溫地區(qū)使用的油緩沖器應(yīng)采用適合低溫環(huán)境條件的緩沖油。

　　(6)為防止運(yùn)行中的斷路器絕緣拉桿斷裂事故的發(fā)生，除應(yīng)定期對分合閘緩沖器檢查，防止由于緩沖器的性能不良而使絕緣拉桿在傳動過程中受沖擊外，還應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視分合閘指示器與絕緣拉桿相連的運(yùn)動部件相對位置有無變化，并定期做斷路器機(jī)械特性試驗，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。對于“螺旋式”連接結(jié)構(gòu)的絕緣拉桿應(yīng)進(jìn)行改造。

　　(7)均壓電容器安裝時，防止因“別勁”引起漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)予處理或更換。

　　(8)開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)塌陷、變位。支架設(shè)計應(yīng)牢固可靠，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。

　　(9)為防止機(jī)械固定連接部分操作松動，建議采用厭氧膠防松。

　　1.8預(yù)防載流回路過熱的措施

　　(1)在交接和預(yù)防性試驗中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和測量方法檢查主回路電阻。

　　(2)定期用紅外線測溫裝置檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部位、隔離開關(guān)的導(dǎo)電部分，特別在重負(fù)荷或高溫季節(jié)，要加強(qiáng)對運(yùn)行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。

　　(3)定期檢查開關(guān)設(shè)備上的銅鋁過渡接頭。

　　1.9預(yù)防斷路器合閘電阻事故的措施

　　(1)為預(yù)防斷路器合閘電阻引發(fā)的故障，應(yīng)加強(qiáng)對合閘電阻提前投入和退出時間、電阻值的測量。

　　(2)對裝有合閘電阻的斷路器，新裝和大修后，應(yīng)進(jìn)行斷口交流耐壓試驗。

　　2預(yù)防SF6開關(guān)設(shè)備事故措施

　　2.1SF6開關(guān)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行SF6氣體微水含量和泄漏的檢測，發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)及時處理。處理時SF6氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放，以免污染環(huán)境或造成人員中毒事故。

　　2.2安裝運(yùn)行GIS設(shè)備的房間，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的氧量儀和SF6濃度報警儀。

　　2.3應(yīng)充分發(fā)揮SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心的作用，做好新氣管理、運(yùn)行設(shè)備的氣體監(jiān)測和異常情況分析，基建、生產(chǎn)用SF6氣體必須經(jīng)SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心按照有關(guān)規(guī)定檢測，并出據(jù)檢測報告，方可使用。

　　2.4SF6壓力表和密度繼電器應(yīng)定期校驗。密度繼電器所用的溫度傳感器應(yīng)與斷路器本體處于同樣溫度環(huán)境。

　　2.5對早期投運(yùn)的SF6斷路器應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，并按生產(chǎn)廠家規(guī)定的周期進(jìn)行檢修，預(yù)防事故的發(fā)生。