1、水輪發(fā)電機組主要參數(shù)
　　
　　水輪機:發(fā)電機
　　
　　(1)型號:燈泡貫流式GZ4BN28A-WP-490(1)型號:SFWG16-60/5430
　　
　　(2)主軸布置形式:臥軸、兩支點雙懸臂(2)額定電流:100R/MIN
　　
　　(3)轉(zhuǎn)輪直徑:D1=4.9m(3)額定電壓:6300V
　　
　　(4)額定水頭:8.8m(4)額定功率:1600KW
　　
　　(5)額定出力:1650KW(5)額定功率因素:0.9
　　
　　(6)額定流量:206.1m3/S(6)額定轉(zhuǎn)速:100R/MIN
　　
　　(7)最大飛逸轉(zhuǎn)速:348.7R/MIN(7)額定頻率:50HZ
　　
　　(8)最高效力:94.93%
　　
　　(9)吸出高度:-6.72m
　　
　　(10)水輪機安裝高程:97m
　　
　　二、機組的異常聲響
　　
　　九九年十二月四日一號機進行首次啟動,當(dāng)轉(zhuǎn)速達到84轉(zhuǎn)/分時,發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)輪室發(fā)出輕微的類似金屬的碰撞聲,聲響頻率與機組轉(zhuǎn)速同步,隨機組轉(zhuǎn)速上升,聲級隨之增加,轉(zhuǎn)速達到88~104轉(zhuǎn)/分時,異常聲響達到高峰,括擦聲淹蓋水流聲,轉(zhuǎn)速升至108轉(zhuǎn)/分以上,異常聲響又漸漸消失,機組轉(zhuǎn)動呈現(xiàn)正常狀態(tài).
　　
　　根據(jù)聲響癥狀,且與機組頻率一致的特點,當(dāng)時認為是結(jié)構(gòu)性的機械聲響,而且主要部位在轉(zhuǎn)輪室.然之進行流道檢查.檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪室的油漆有塊狀剝落,呈現(xiàn)金屬光澤面.在漿葉上方的轉(zhuǎn)輪室頂部,120度范圍內(nèi),有類似磨擦痕跡,緊靠漿葉中心線下游方有一塊較大磨擦區(qū),其余部分面積較小,轉(zhuǎn)輪室下底部也有較小的擦痕.此外,在漿葉的轉(zhuǎn)動區(qū)域外也有明顯的脫漆現(xiàn)象.
　　
　　檢查轉(zhuǎn)輪漿葉外緣端面,也發(fā)現(xiàn)個別漿葉有類似磨擦癥象,判別為漿葉與轉(zhuǎn)輪室邊壁存在間隙磨擦.當(dāng)即對漿葉出水邊的外緣進行局部打磨0.5mm.機組再次充水空載啟動,但聲響依舊,無任何變化.轉(zhuǎn)輪室的油漆脫落面基本相同,只是面積大小、以及位置略有變化.
　　
　　為探明周期性聲響的原因,繼而對水輪機的轉(zhuǎn)動部件,如:漿葉與轉(zhuǎn)輪連接螺絲、轉(zhuǎn)輪與主軸的連接螺絲、主軸密封等,凡可能造成機械松動或相碰磨擦的部位作了全面仔細的檢查及處理.而且在檢查過程中,采取了各種保證措施,排除并否定了機械性磨擦的因素.
　　
　　機組繼續(xù)各項啟動程序試驗,測試值均符合標準規(guī)定.在做發(fā)電機短路試驗時,勵磁電流加至一定值后,機組的異常聲響突然消失.機組并入電網(wǎng)后(未帶負載),聲響也聚然停止,從感覺上與正常機組一樣.機組有無聲響時的擺度、振動無明顯變化,都在正常范圍內(nèi).但是各監(jiān)視表計的指針有明顯顫抖現(xiàn)象,顫動頻率是否與聲響頻率一致,暫無法定論,但這與聲響應(yīng)可能有必然的內(nèi)在聯(lián)系.
　　
　　機組振動、擺度測量值:
　　
　　組合軸承振動:0.01mm
　　
　　水導(dǎo)軸承振動:0.04mm
　　
　　水導(dǎo)處大軸擺度:0.10mm
　　
　　轉(zhuǎn)輪室振動-----水平:0.03mm垂直:0.04mm