近十幾年來,高層框架結構建筑發(fā)展迅猛,其豎向鋼筋連接多采用電渣壓力焊接。高層建筑每增加一層需將大量鋼筋用電渣壓力焊機豎向焊接,建筑環(huán)境復雜,交叉作業(yè),操作人員上崗培訓時間短,自我保護能力差,安全用電意識淡薄,在焊接中觸電事故時有發(fā)生。
1.電渣壓力焊的施工工藝
(1)將電源與電焊機和控制器,焊槍Ⅰ焊槍Ⅱ焊接電纜和控制電纜,按圖聯接好。
(2)調整電焊機電流調節(jié)裝置,使其為所需數值。
(3)將控制箱電源開關置于“開”的位置,電源指示燈亮,調節(jié)時間電位器旋鈕至所需位置上,調整時間電位器方法是:按下焊槍上“開”的按鈕(焊槍只接控制電纜,不接焊接電纜),開始計時,到焊槍儀表殼上的紅指示燈熄滅止,看這段時間是否符合所需數值,如不符合反復調幾次,直到調準為止,再按下焊槍上“關”的按鈕。
(4)把焊槍上的下夾鉗夾在固定的鋼筋上,把待焊的鋼筋夾在上夾鉗上,對準引孤線。(導套上端與導柱上的刻線對正)。
(5)在上下鋼筋間放4×5mm的焊條一小段,再用石棉布(或耐火棉)放入焊劑筒下部間隙內堵嚴,關閉焊劑筒,將431焊劑倒入焊劑筒,以裝滿為準。
(6)做好上述準備工作后,按下焊槍上的電源“開”的按鈕,焊接電源接通,反時針搖動手柄,開始引孤,電壓表指示30V左右,此后電壓值逐漸升高;順時針搖動手柄,使熔池電壓保持40V左右,見焊槍上儀表紅燈熄滅時,順時針搖動手柄加壓,因機械連桿下行時碰觸微動開關BQ1或(BQ2)使電源斷電,如不能自動斷電,應立即按下焊槍上“關”的按鈕,使之斷電,至此一個接頭焊完。保持溫度1~2分鐘后,打開焊劑筒,倒出焊劑后,卸下焊槍,焊接過程完畢。在保溫期間拔下快速接頭,插入另一做好準備的焊槍上,當另一焊槍準備完閉,即可旋焊,這樣可以交替進行焊接。
(7)在夾具和鋼筋自重的壓力下,稍用力即能滿足頂壓壓力的要求,頂壓完成后不要立即松手,要繼續(xù)把持操作桿5~8秒鐘,防止焊縫凝固前由于夾具回彈或松動而造成焊口開裂。
(8)冬季施工時,應采取緩慢冷卻法,延長焊接通電時間1~3秒,適當增加焊接電流,延長打掉渣殼的時間,使渣殼起降低卻速度的作用。
2.電渣壓力焊觸電事故原因分
建筑業(yè)是國民經濟發(fā)展重要行業(yè),隨著國民經濟的飛速發(fā)展,基本建設項目逐年增加,建筑職工隊伍不斷擴大。建筑業(yè)的一線施工人員以農民工為主體,其工作環(huán)境屬高空、露天、地下及立體交叉作業(yè),部分操作人員未經專業(yè)培訓,操作技術生疏,安全意識和自我保護能力較差。
建筑業(yè)市場價格競爭激烈,一項工程層層分包轉包,鋼筋豎向焊接分包金額比例很小,安全手續(xù)不齊,價格從上世紀90年代每焊接點5元降到現在每焊接點不到2元,由于價格競爭,相應對勞防用品投入減少,勞動強度增大,造成觸電事故隱患的增加。
建設部頒布的JGJ59-99檢查標準要求電焊機需安裝二次降壓保護裝置,這是為了保障建筑一線操作人員安全生產?;『笝C防觸電裝置國家標準GB10235-2000的技術要求也做了明確規(guī)定,但還是經常發(fā)生電渣壓力焊機和電焊機二次空載電壓傷人事故,究其原因:
(1)將電源線從弧焊機防觸電裝置內穿過,直接接在電焊機的進線電源端,放棄裝置的所有功能;
(2)將電源的進線和出線接在裝置內的同一端上,當作過橋箱用,根本沒起到保護作用;
(3)目前市場生產焊機二次降壓保護裝置的廠家多,良莠不齊,有的產品質量很差,有的廠家沒有測試設備,就投入生產、銷售和使用,更談不上3C認證,根本就沒有保護功能;一些使用單位安裝這種設備也僅僅是為了應付安全檢查;
(4)用人工調節(jié)的弧焊機防觸電裝置,當其電壓轉換時,瞬間有3倍左右的沖擊電流,為了避開沖擊電流,只能將其調節(jié)過頭,所以起弧電阻低,起弧較困難,使用者將其調到(紅燈)工作狀態(tài),失去空載狀況下的保護功能,當安全檢查時再調回到待機(綠燈),這只是應付安全檢查;