3、根據(jù)接頭根部導(dǎo)線異常檢查。當(dāng)接頭根部有拔出痕跡，說明接觸松動；當(dāng)根部的材質(zhì)有部分變色現(xiàn)象，說明接觸不完全；當(dāng)根部導(dǎo)線有斷股現(xiàn)象，說明該導(dǎo)線已經(jīng)疲勞。
　　
　　4、根據(jù)示溫蠟片或示溫變色蠟紙檢查。設(shè)備停電時(shí)，在設(shè)備接頭處貼上示溫蠟片或示溫變色蠟紙。可以根據(jù)示溫蠟片有軟化、熔化現(xiàn)象或示溫變色蠟紙出現(xiàn)紅、綠顏色變化，來判斷設(shè)備接頭發(fā)熱程度。
　　
　　5、利用遠(yuǎn)紅外診斷技術(shù)判斷。隨著遠(yuǎn)紅外診斷技術(shù)的推廣，運(yùn)行人員經(jīng)常利用熱成像儀或遠(yuǎn)紅外測溫儀對設(shè)備各部位測溫，從而安全、準(zhǔn)確、直觀地掌握設(shè)備發(fā)熱情況。
　　
　　6、電網(wǎng)出現(xiàn)異常后應(yīng)加強(qiáng)導(dǎo)體接頭檢查。電網(wǎng)出現(xiàn)諧振、過負(fù)荷或短路接地時(shí)，很可能產(chǎn)生過電壓或電動力，導(dǎo)致螺絲松動，線夾斷裂，因此應(yīng)在電網(wǎng)異常后加強(qiáng)導(dǎo)體接頭溫度測試和檢查。
　　
　　三、防治措施：
　　
　　1、把好設(shè)計(jì)源頭關(guān)。設(shè)計(jì)人員在考慮導(dǎo)體允許負(fù)荷電流時(shí)，不僅考慮正常導(dǎo)線截面載流量，還要考慮導(dǎo)體接頭處因打孔、折彎等造成的損失。主設(shè)備及連接設(shè)備要考慮環(huán)境污染的因素，粉塵污染較大地區(qū)盡量選用管型壓接接頭，絕緣設(shè)備要用防污型。
　　
　　2、嚴(yán)格執(zhí)行導(dǎo)線連接安裝技術(shù)規(guī)范。安裝人員應(yīng)在施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。特別是接頭壓接前涂導(dǎo)電膏以增加導(dǎo)電強(qiáng)度，壓接要均勻?qū)ΨQ。對于新安裝設(shè)備要認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收檢查，按照三級驗(yàn)收制嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)。對于重要部位接頭，還應(yīng)測試接頭接觸電阻和進(jìn)行溫升試驗(yàn)。無論何種連接接頭，接頭測試電阻值均不應(yīng)大于同長度的原金屬電阻值的1.2倍；在通過額定電流時(shí)，接頭溫升不應(yīng)超過10℃。達(dá)不到以上要求的接頭必須報(bào)廢重新制作。
　　
　　3、加強(qiáng)設(shè)備巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。加強(qiáng)設(shè)備接頭在運(yùn)行中的巡視維護(hù)，及時(shí)測溫，準(zhǔn)確地掌握運(yùn)行中設(shè)備各部位溫度及溫差。
　　
　　4、提高檢修水平。檢修人員處理發(fā)熱缺陷時(shí)，要先分析發(fā)熱原因，再采取相應(yīng)措施，從根源上、用發(fā)展的眼光去徹底消缺。
　　
　　總之，只要嚴(yán)格設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范安裝工藝，加強(qiáng)運(yùn)行管理，及時(shí)檢修維護(hù)，就能保證輸變電設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。