5、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘(能立即恢復(fù)運(yùn)行)的事故預(yù)想
5.1按汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘預(yù)案處理。
5.2立即停止全廠非生產(chǎn)用汽,將汽輪機(jī)軸封切為主蒸汽供汽,維持機(jī)組真空。
5.3鍋爐盡快恢復(fù)點(diǎn)火,開(kāi)啟高壓旁路進(jìn)行調(diào)節(jié),維持再熱汽壓2.0MPA左右,用冷再向輔汽供汽。
5.4投入除氧器輔汽加熱,注意監(jiān)視除氧器水位。
5.5汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件滿足后沖轉(zhuǎn)至3000RPM。
5.6恢復(fù)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行。
6、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘(不能立即恢復(fù)運(yùn)行),鍋爐正常的事故預(yù)想
6.1按汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘預(yù)案處理。
6.2立即停止全廠非生產(chǎn)用汽,根據(jù)實(shí)際情況將汽輪機(jī)軸封切為主蒸汽供汽,維持機(jī)組真空,保證汽輪機(jī)安全停機(jī)或破壞真空緊急停機(jī)。
6.3匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),立即通知備用機(jī)組啟動(dòng)。
6.4恢復(fù)鍋爐點(diǎn)火,適當(dāng)開(kāi)啟機(jī)組高旁關(guān)低旁維持再熱汽壓2.0MPA左右,開(kāi)啟冷再電動(dòng)門(mén)向輔汽母管供汽,保證提供其他機(jī)組啟動(dòng)時(shí)輔汽汽源。
7、鍋爐跳閘不能立即恢復(fù)運(yùn)行的事故預(yù)想
7.1、如果鍋爐本身故障如四管泄漏不能立即恢復(fù),備用冷態(tài)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)將導(dǎo)致輔助蒸汽系統(tǒng)無(wú)法維持,無(wú)法滿足啟動(dòng)機(jī)組的軸封用汽,按照機(jī)組無(wú)輔助蒸汽啟動(dòng)預(yù)案啟動(dòng)。
機(jī)組無(wú)輔助蒸汽啟動(dòng)預(yù)案
1、將備用機(jī)組(冷態(tài)機(jī)組)全面恢復(fù)備用
1、發(fā)變組恢復(fù)備用。
2、6KV開(kāi)關(guān)送電備用。
3、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常,氫氣壓力100KPA。
4、機(jī)組大聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。
5、沒(méi)有影響啟動(dòng)其他重大檢修工作。
2、操作要點(diǎn):
1、啟動(dòng)空壓機(jī),檢查壓縮空氣壓力0.5 MPa。
2、點(diǎn)火前在無(wú)軸封供汽的情況下啟動(dòng)一臺(tái)真空泵運(yùn)行。
3、鍋爐起壓后,鍋爐壓力0.15 MPa,關(guān)閉疏水門(mén)及排汽門(mén)。
4、鍋爐蒸汽溫度達(dá)到150℃,將軸封汽源切至主蒸汽供汽。。
5、投入旁路運(yùn)行,嚴(yán)密監(jiān)視低旁后溫度,及時(shí)投入凝汽器噴水減溫。
6、汽機(jī)高旁后壓力達(dá)到0.6-1MPa、溫度達(dá)到250℃時(shí),軸封可以切換為冷再供汽。
7、沖轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到后按照正常啟動(dòng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)帶負(fù)荷。
3、注意事項(xiàng)
1、由于軸封沒(méi)有汽源,且汽機(jī)處于冷態(tài),因此可以采用不投軸封抽真空方式運(yùn)行,維持凝汽器低真空。但是在啟動(dòng)過(guò)程中用主蒸汽或經(jīng)過(guò)高旁用冷再電動(dòng)門(mén)供軸封系統(tǒng)時(shí),要加強(qiáng)對(duì)軸封母管壓力和溫度密切監(jiān)視,盡量控制軸封系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定。
2、機(jī)組停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng),注意水質(zhì)監(jiān)視,加強(qiáng)排污。
3、如果用#1機(jī)組啟動(dòng)時(shí),鍋爐微油點(diǎn)火裝置在粉倉(cāng)粉位1.0米后開(kāi)始試投,檢查燃燒情況,防止再燃燒,如果無(wú)法保證空氣預(yù)熱器吹灰則不要用微油點(diǎn)火裝置,鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下逐漸退出大油槍或盡量減少大油槍運(yùn)行。4、由于沒(méi)有輔助蒸汽,就地監(jiān)視空預(yù)器狀況和排煙溫度,盡早投入空氣預(yù)熱器吹灰,加強(qiáng)就地看火,檢查油槍霧化良好,防止再燃燒。