???? 發(fā)電廠的安全生產除控制重大人身及設備責任事故外，主要是控制障礙和異常的發(fā)生率，努力降低非計劃停運的次數(shù)，使機組安全、經(jīng)濟、可靠的運行，發(fā)揮出較大的經(jīng)濟效益。而近年來高壓異步電動機的屢次燒毀是直接構成二類障礙發(fā)生次數(shù)的主要因素，同時也威脅著電廠的安全生產，所以，對高壓異步電動機的科學、合理的使用以及正確的檢修、監(jiān)測與維護顯得至關重要，下面筆者對陡河電廠近幾年來高壓異步電動機的燒毀原因進行分析，并提出防范的對策。

??? 1 現(xiàn)狀的分析

??? 近年來該廠發(fā)生高壓異步電動機燒毀的次數(shù)較為頻繁，從1999年的安全統(tǒng)計情況看，8次二類障礙中有6次是高壓電動機燒毀，進入2000年以來又有5次二類障礙是高壓電動機燒毀，而且都集中表現(xiàn)為電動機定子線圈的局部接地、線間短路或匝間短路、引線、連線燒斷，轉子斷籠條和轉子熔鋁。

??? 導致上述現(xiàn)象發(fā)生的原因有：客觀上，設備長期運行存在一定的老化現(xiàn)象，同時電動機的制造質量、工藝、絕緣強度等存在局部缺陷，以及檢修維護不當?shù)?；主觀上，運行中缺乏科學合理的使用，頻繁啟動加速了高壓電動機定子線圈絕緣老化的程度，導致了高壓電動機轉子籠條的金屬疲勞，從而發(fā)生轉子籠條斷裂或熔鋁現(xiàn)象，乃致斷裂的籠條將定子線圈掃壞，造成電機燒毀。表1是2000年一季度部分高壓異步電機的啟動次數(shù)統(tǒng)計，從表中看出部分高壓異步電動機啟動最短的間隔為30 min，而運行最短的時間為10 min，基本上是熱狀態(tài)下的頻繁啟動。

??? 2 運行方式分析

??? 從運行監(jiān)調及倒換方式上分析，造成頻繁啟動的原因有兩種因素：一是為爭制粉單耗，保持交班時的高粉位，增加了制粉系統(tǒng)的啟動次數(shù)；二是由于絞籠存在著落粉擋板不嚴，容易發(fā)生斷軸等缺陷，運行人員盡量減少使用絞籠或不使用絞籠，而靠啟、停磨煤機來調整粉倉的粉位。當一臺磨煤機檢修時，所對應的粉倉只有一臺磨煤機，因此無法倒換運行，只有靠運行的磨煤機的啟、停來調整粉位，也增加了制粉系統(tǒng)的啟動次數(shù)。
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　　3 轉子斷籠條的分析

??? 高壓電動機由于啟動頻繁，特別是啟動重負荷的電動機，啟動時間長，發(fā)生斷籠條故障的幾率也就較高些，高壓電動機啟動電流由零升到持續(xù)最大值的這個時間區(qū)段內，端環(huán)短路電流迅速達到最大，端環(huán)發(fā)熱膨脹，這勢必產生徑向位移，籠條端部亦隨之產生徑向彎曲。啟動時間越長，啟動電流愈大，彎曲愈利害。在啟動電流由最大值下降到正常運行值這段時間內，籠條由于集膚效應的作用，較大的啟動電流將集中在轉子槽口處，從而又使籠條發(fā)生“弓”型向心彎曲變形。籠條在啟動和運行工況下，又受到離心力的作用。由于短路環(huán)是厚壁的，在轉動情況下的離心力徑向增量相對籠條的離心位移是較小的，籠條端部勢必發(fā)生彎曲。由此可見籠條在啟動過程中不僅受到膨脹力、離心力的作用，還受到電磁徑向力的影響，使籠條彎曲變形，由于籠條受到交變應力作用，反復彎曲，金屬疲勞達到一定極限時，就必然斷裂。