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發(fā)電廠氫冷發(fā)電機(jī)和制氫設(shè)備的防火措施

  
評(píng)論: 更新日期:2010年11月22日

  1.氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,必須在運(yùn)行中按專用規(guī)程的要求進(jìn)行分析化驗(yàn),氫純度和含氧量必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%,含氧量不應(yīng)大于2%;制氫設(shè)備中,氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。如不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即進(jìn)行處理,直到合格為止。

  2 氫冷發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密,當(dāng)機(jī)組開始起動(dòng)時(shí),無論有無充氫氣,軸封油都不準(zhǔn)中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼或氫氣充入汽輪機(jī)的油系統(tǒng)中而引起爆炸起火。

  3 氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),排煙機(jī)應(yīng)保持經(jīng)常運(yùn)行,并定期(每周一次)從排煙機(jī)出口

  和主油箱頂取樣(漏氫增大時(shí)應(yīng)隨時(shí)取樣檢查),監(jiān)視含氫量是否超過制造廠規(guī)定(無制造廠規(guī)定的按2%)。如超過則應(yīng)查明原因并予消除。

  4 密封油系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行可靠,并設(shè)自動(dòng)投入雙電源或交直流密封油泵聯(lián)動(dòng)裝置,備用泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀態(tài),并應(yīng)定期校驗(yàn)。兩泵電源線應(yīng)用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。

  5 氫冷發(fā)電機(jī)密封油箱應(yīng)設(shè)置火災(zāi)檢測(cè)和水噴霧滅火設(shè)施。

  6 在氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)上不論進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)還是進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作,都必須斷開氫氣系統(tǒng),并與運(yùn)行系統(tǒng)有明確的斷開點(diǎn)。充氫側(cè)加裝法蘭短管,并加裝金屬盲(堵)板。

  7 動(dòng)火前或檢修試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)檢修設(shè)備和管道用氮?dú)饣蚱渌逍詺怏w吹洗置換。

  在置換過程中應(yīng)有專職人員定期取樣,分析混合氣體的成分。取樣點(diǎn)應(yīng)選在排出母管和氣體不易流動(dòng)的死區(qū)。取樣前先放氣1~2MIN,以排出管內(nèi)余氣。

  氮?dú)庵脫Q時(shí),氮?dú)庵泻趿坎坏贸^3%。置換結(jié)束后,系統(tǒng)內(nèi)混合氣體的含量必須連續(xù)三次分析合格,并應(yīng)有二臺(tái)以上測(cè)爆儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。

  8 氣體介質(zhì)的置換避免在起動(dòng)、并列過程中進(jìn)行。氫氣置換過程中不得進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和拆卸螺絲等檢修工作。

  9 機(jī)組漏氫量實(shí)測(cè)計(jì)算每月進(jìn)行一次,用以考核漏氫水平。

  10 設(shè)備和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查,可采用肥皂水或合格的攜帶式可燃?xì)怏w防爆檢測(cè)儀,禁止使用明火。

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