??? 當前有兩種焊接技術在使用：“自消耗”法和“控制”法。用資消耗法時，施加少量壓力到接觸表面，拖動電焊條橫過工件。用控制法時，將電弧保持似乎在表面上，給電焊條施加很小的壓力，潛水電焊工使它連續(xù)的從一邊到另一邊橫向迂回擺動。這個方法要求比自消耗法技巧高得多。

??? 自消耗法

??? 使用自消耗法時，拖動靠著工件熔化的電焊條，使焊接金屬堆積成一系列的焊珠。檢驗表明，這些焊珠當呈填角焊縫裝時，形成的焊縫其焊腳尺寸大約與所用的電焊條的直徑基本相同，例如，用５／３２電焊條作單焊道產(chǎn)生的填角焊縫有５／３２焊腳。

??? 水平位置的填角焊縫

??? １．要確定安全開關是斷開的。
??? ２．徹底清潔要焊接的表面。
??? ３．按照表１設置電焊機輸送合適的電流。
??? ４．將電焊條的點弧靠著工件使它與焊接線大約成３０度角。根據(jù)電焊條類型和個人愛好，這個角可以從１５度到４５度。
??? 5．通知送電。用電焊條端頭輕敲工件直到引起電弧。確定電焊條位于要開始焊接的地方。在某些情況下，在將電焊條插入電焊鉗之前，要刮一下其端頭。施加足夠的壓力到工件，使電焊條自行消耗。不要像在水線以上焊接那樣保持電弧。使電焊條與工件保持接觸，保持電焊條與工件的角度。做直線焊縫，不要擺動。每消耗10英寸（25.4cm）電焊條大約有8英寸（20.32cm）熔敷焊縫。
??? 6．電焊條消耗之后，通知“斷電”。那時看管人必須打開安全開關并且使其在更換電焊條時保持打開狀態(tài)，完成焊接之后，保持電焊條在焊接位置，直至收到證實看管人已“斷電”時止。
??? 7．用新電焊條進行焊接之前，清潔舊熔敷金屬的端部。如果要焊接第二焊道，原先堆焊的焊縫必須清潔干凈。
??? 8．在新電焊條已在適當位置，靠著工件和準備好焊接時，才能通知“送電”。

??? 垂直位置的填腳焊接

??? 遵循上述關于水平位置填腳焊接的步驟，焊接必須從頂部開始，向下移動，這樣當潛水員沿著焊接線焊接時，產(chǎn)生的氣泡不干擾他的視線。在垂直位置，可能需要改變電焊條與工件的角度和調(diào)整電流，這取決于工作條件。

??? 仰焊位置的填腳焊接

??? 使用上一節(jié)所說明的同樣步驟。仰焊位置焊接的電流范圍比較狹窄。在做真正的焊接之前，潛水員應該在真實的工作條件下練習焊接若干條焊道，這些焊縫必須拿到水線以上檢驗，以便確定電流設定是否正確，以及潛水員的技術是否良好，滴落的焊珠表明：
??? （1）電流太大。
??? （2）施加的壓力不足。
??? （3）兩種情況都存在。

??? 控制法

??? 這個方法要求電焊工在水下操縱電焊條時保持恒定的電弧，它可被用來做出直焊道，也可以做出輕微的或者明顯的橫擺焊道，橫擺焊道必須非常緊密，以防止夾帶焊渣。

??? 為了使用這個方法，必須在濕工作條件下焊出樣品做檢驗，以便確定正確的電流值和電焊條類型。進行實際焊接之前，還要確定電焊條的正確位置和行走速度。

??? 電流設定值與自消耗法是相同的，但是其調(diào)整范圍比較窄。觀看與在水線以上焊接相同的熔池特性，可以辨別正確的電流設定值。