爆炸危險場所(環(huán)境)中，應不設置或盡可能少設置電氣設備，以減少因電氣設備或電氣線路發(fā)生故障而成為引爆源引起的爆炸事故。必須設置電氣設備時，應選用適用于該危險區(qū)中的防爆電氣設備。本章主要介紹電氣設備的防爆原理和電氣設備上采取的防護措施。

　　一、用外殼限制爆炸和隔離引燃源

　　1.用外殼限制爆炸

　　用外殼限制爆炸是傳統(tǒng)的防爆方法。它是把設備的導電部分放在外殼內(nèi)，外部可燃性氣體通過外殼上各個部件的配合面間隙進入殼內(nèi)，一旦被內(nèi)部電氣裝置上的導電部分發(fā)生的故障電火花點燃，這些配合面將使由外殼內(nèi)向外排出的火焰和爆炸生成物冷卻到安全溫度，而不能點燃外殼外部周圍的爆炸性混合物，亦即外殼阻止了爆炸向外傳播的可能性。一般稱間隙隔爆，這種防爆型式國外一般稱為隔爆外殼，我國稱為隔爆型電氣設備。

　　2.用外殼隔離引燃源

　　2.1采用熔化、擠壓或膠粘的方法將外殼密封起來，阻止外部可燃性氣體進入殼內(nèi)，而與引燃源隔離，達到防爆的目的。這種防爆型式的設備稱為氣密型電氣設備。

　　2.2當電氣設備只用于爆炸性混合物在某個時候出現(xiàn)的場所，則可利用設備內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性混合物所需的時間，作為保護因素。為此，采用密封性能良好的外殼來限制可燃性氣體或蒸氣進入，即相當于限制設備“呼吸”，使外殼內(nèi)部聚積的可燃性氣體或蒸氣濃度達到下限值的時間比外部環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣可能存在的時間要長。這樣實際上就使進入殼內(nèi)的氣體和蒸氣濃度達不到爆炸下限值，因而不會被點燃，達到防爆的目的。這種防爆型式稱為限制呼吸外殼。

　　2.3采用密封性能達到規(guī)定要求的外殼使可燃性粉塵不能或難于進入外殼內(nèi)，而與引燃源隔離，達到防爆的目的。這種防爆型式設備稱為粉塵防爆型電氣設備。

　　二、用介質(zhì)隔離引燃源

　　其原理是把電氣設備的導電部件放置在安全介質(zhì)內(nèi)，使引燃源與外面的爆炸性混合物隔離來達到防爆的目的。

　　1.用氣體介質(zhì)隔離引燃源

　　2.當采用的介質(zhì)是氣體(一般是新鮮空氣或惰性氣體)時，應使設備內(nèi)部的氣體相對于外面大氣有一定的正壓，從而阻止外部大氣進入，這種防爆型式的設備稱為正壓型電氣設備(以前稱為通風充氣型電氣設備)

　　3.用液體介質(zhì)隔離引燃源

　　當采用的介質(zhì)是液體(一般是變壓器油)作為隔離介質(zhì)時，這種防爆型式的設備稱為充油型電氣設備。把安全工程師站點加入收藏夾

　　4.用固體介質(zhì)隔離引燃源

　　4.1當采用的介質(zhì)是顆粒狀的固體(一般是石英砂)作為隔離介質(zhì)時，這種防爆型式的設備稱為充砂型電氣設備。

　　4.2當采用的介質(zhì)是固化物填料(一般是環(huán)氧樹脂)，把引燃源澆封在填料里面，而與外面爆炸性混合物隔離時，這種防爆型式的設備稱為澆封型電氣設備。