1. 水處理設(shè)備技術(shù)狀況
（1）除鹽水系統(tǒng)水處理設(shè)備是否完好，如：是否存在出水質(zhì)量達(dá)不到要求，設(shè)備系統(tǒng)腐蝕，閥門及操動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈等。
（2）軟化水系統(tǒng)水處理設(shè)備是否完好。
（3）凝縮水系統(tǒng)水處理設(shè)備是否完好。
（4）冷卻水系統(tǒng)水處理設(shè)備是否完好。
（5）在線監(jiān)測(cè)儀表是否投入，并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)，并且功能正常。
（6）設(shè)備、閥門編號(hào)（含開關(guān)方向），管道涂色及流向標(biāo)志是否齊全明晰。
2. 水、汽質(zhì)量指標(biāo)
（l）軟化水單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
（2）除鹽水單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
（3）蒸發(fā)器二次汽單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
（4）除氧器出水單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
（5）凝結(jié)水單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
（6）爐水單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
（7）主蒸汽單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
（8）循環(huán)水單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
（9）化學(xué)運(yùn)行記錄、定期分析和試驗(yàn)報(bào)告審核、處理制度是否健全，并認(rèn)真落實(shí)。
3. 制氫設(shè)備
（1）氫、氧壓力調(diào)整器運(yùn)行工況是否正常，有無卡澀現(xiàn)象。
（2）氫、氧壓力調(diào)整器高低液位報(bào)警裝置、遠(yuǎn)方液位計(jì)、電解槽出口氫母管氫中含氧量在線監(jiān)測(cè)儀表是否安裝齊備，正常投入運(yùn)行。
（3）儲(chǔ)氫罐鋼材是否符合規(guī)程要求，焊縫檢驗(yàn)是否合格。
（4）制氫室及儲(chǔ)氫間屋頂排氫設(shè)施是否完善，室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)是否符合規(guī)定。
（5）安全閥、壓力表、遠(yuǎn)方液位計(jì)是否每年進(jìn)行校驗(yàn)，氫氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)及分析儀表是否按制造廠規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。
（6）制氫設(shè)備是否按期進(jìn)行大、小修，是否存在嚴(yán)重威脅安全的缺陷。
（7）是否按規(guī)定對(duì)氫氣純度、濕度進(jìn)行定期、定時(shí)化驗(yàn)。
（8）制氫站值班人員是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
（9）電解室內(nèi)安裝的電氣設(shè)備、帶電源儀表是否采用防爆型。
（10）電解室值班人員是否穿用防靜電工作服。
4. 化學(xué)其他
（1）下列化學(xué)在線監(jiān)測(cè)儀表是否正常投入，指示正常并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)；pH表、溶氧表、電導(dǎo)率表、鈉表、硅表、磷表、氫表、聯(lián)氨表。
（2）機(jī)爐設(shè)備大修時(shí)，對(duì)規(guī)定部位和項(xiàng)目檢查、檢測(cè)是否齊全，“熱力設(shè)備檢修檢查表”填寫是否完整無誤。
（3）評(píng)價(jià)期內(nèi)停（備）用熱力設(shè)備是否按《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》的規(guī)定采取防銹蝕措施。
（4）進(jìn)廠酸、堿及其他化工產(chǎn)品鑒別、校驗(yàn)制度是否完善和落實(shí)。
（六）燃煤貯運(yùn)系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià)
1. 運(yùn)煤皮帶系統(tǒng)
（l）停運(yùn)皮帶上、皮帶間和皮帶棧橋地面有無積煤，電纜橋架上有無積粉，有無定期清掃制度。
（2）消防水系統(tǒng)壓力能否保證最不利點(diǎn)消火栓水槍充實(shí)水柱長(zhǎng)度不小于10m，并經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)。
（3）斷皮帶、撕皮帶或刮板機(jī)斷鏈故障是否頻發(fā)，對(duì)策是否落實(shí)。
（4）皮帶電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置故障是否頻發(fā)，對(duì)策是否落實(shí)。
（5）皮帶粘煤、跑偏或刮煤機(jī)漂鏈?zhǔn)欠耦l發(fā)，對(duì)策是否落實(shí)。
（6）振動(dòng)或滾動(dòng)等煤篩、除鐵裝置、木塊分離裝置是否正常投入，并且功能良好，皮帶兩側(cè)防護(hù)欄桿是否齊全完好。
（7）事故拉線開關(guān)或沿皮帶重要工作地點(diǎn)的事故按鈕是否靈活可靠。
（8）碎煤機(jī)是否存在不能經(jīng)常可靠工作的缺陷。
（9）零米以下皮帶間地面有無積水，排水設(shè)施是否工作正?？煽?。
（10）輸煤集控系統(tǒng)是否正常投入。
2. 卸煤及貯煤系統(tǒng)
（1）翻車機(jī)系統(tǒng)（從重車牽引至空車就位空車線的工作流程的全部設(shè)備）：①有無威脅安全運(yùn)行的重大設(shè)備缺陷；③自動(dòng)、保護(hù)和閉鎖裝置工作是否可靠；③聲、光信號(hào)、報(bào)警裝置工作是否可靠。
（2）螺旋卸煤機(jī)：①是否存在不能經(jīng)?？煽抗ぷ鞯娜毕荩?/SPAN>③制動(dòng)及閉鎖裝置工作是否可靠。
（3）龍門抓煤機(jī)和橋型抓煤機(jī)：①是否存在不能經(jīng)?？煽抗ぷ鞯娜毕荩ㄈ缰苿?dòng)失靈、不可靠等）；②大車、小車行程限制器工作是否可靠，阻進(jìn)器是否良好；③機(jī)械室窗戶有無護(hù)欄，小車門閉鎖是否可靠；④防風(fēng)措施是否落實(shí)可靠。
（4）斗輪機(jī)是否存在不能經(jīng)常可靠工作的缺陷。
（5）推煤機(jī)是否存在不能經(jīng)?？煽抗ぷ鞯娜毕荨?/SPAN>
（6）葉輪給煤機(jī)、扒煤機(jī)是否存在不能經(jīng)?？煽抗ぷ鞯娜毕?。
（7）鐵路卸煤站臺(tái)：①機(jī)車進(jìn)、出調(diào)度規(guī)程或聯(lián)系制度是否健全；③調(diào)車信號(hào)、通信和閉鎖裝置是否良好；③站臺(tái)（卸煤溝）進(jìn)、出煤車音響信號(hào)是否良好。
（8）儲(chǔ)煤場(chǎng)及筒倉：①儲(chǔ)煤場(chǎng)排水、防洪設(shè)施是否完善，是否有嚴(yán)重積水問題；②筒倉犁煤、給煤機(jī)械設(shè)備有無嚴(yán)重威脅安全的缺陷；③筒倉測(cè)溫、煙氣報(bào)警、滅火裝置、頂部安全防爆裝置等是否完好，筒倉內(nèi)有無自燃現(xiàn)象。
（七）燃油貯運(yùn)系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià)
1. 卸油棧臺(tái)
（1）油槽車進(jìn)出站調(diào)度規(guī)程或聯(lián)系制度是否健全。
（2）調(diào)車信號(hào)、通信和閉鎖裝置是否良好。
（3）站臺(tái)進(jìn)出油槽車的聲光信號(hào)是否良好。
（4）站臺(tái)地面是否有積油和油污。
2. 油泵房狀況
（l）室內(nèi)電氣設(shè)備是否選用合格產(chǎn)品并符合爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆等級(jí)。
（2）室內(nèi)通風(fēng)是否良好。
（3）油泵有無危及安全運(yùn)行的重要缺陷。
（4）備用設(shè)備自投裝置有無重要缺陷。
（5）加熱器有無危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷。
（6）泵房地面及溝道有無積油及油污。
3. 油區(qū)狀況
（l）油區(qū)進(jìn)出管理制度是否健全完善。
（2）油區(qū)動(dòng)火工作票制度是否健全完善，是否嚴(yán)格執(zhí)行。
（3）油罐間、油罐同建、構(gòu)筑物間防火距離是否符合有關(guān)規(guī)定。
（4）油罐區(qū)消防系統(tǒng)及油罐冷卻水系統(tǒng)是否完善，并且處于良好備用狀態(tài)。
（5）儲(chǔ)油罐安全附件（如呼吸閥、安全閥、阻火器等）是否符合規(guī)定。
（6）儲(chǔ)油罐本體或基礎(chǔ)有無重要缺陷（含漏泄）。
（7）油區(qū)防雷設(shè)施及防靜電設(shè)施是否良好（含接地電阻是否合格）。
（8）油罐油溫控制是否符合規(guī)定。
4. 輸、供油管線（道）及伴熱系統(tǒng)
（l）管道及閥門是否存在威脅安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷。
（2）伴熱系統(tǒng)是否存在威脅安全運(yùn)行的重要缺陷。
（3）管道、閥門是否漏泄。
（4）管道涂色和（或）色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰。
（5）閥門編號(hào)及開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全清晰。
5. 燃油其他
如是否配備適量防火花操作和檢修工具。
二、勞動(dòng)安全和作業(yè)環(huán)境評(píng)價(jià)
（一）勞動(dòng)安全
1. 電氣安全
（l）電氣安全用具如絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣鞋、驗(yàn)電器、攜帶型接地線等，是否符合安全要求。
（2）手持電動(dòng)工具（如電鉆、電砂輪等）是否符合安全要求。
（3）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具（如抽水泵、砂輪鋸、空壓機(jī)等）是否符合安全要求。
（4）有無手持電動(dòng)工具及移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具安裝漏電保護(hù)器的具體規(guī)定，是否嚴(yán)格執(zhí)行。
（5）動(dòng)力、照明配電箱是否符合安全要求。
（6）生產(chǎn)及非生產(chǎn)用電機(jī)、電器等應(yīng)接零或接地的部分是否已有可靠的保護(hù)接零或接地。
（7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源敷設(shè)有無管理制度，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源是否符合安全要求。
（8）電氣工作人員是否普遍掌握觸電急救及心肺復(fù)蘇法。
2. 高處作業(yè)安全
（l）安全帶：①安全帶（在用品）是否符合安全要求；②安全帶存放、保管是否符合安全要求。
（2）腳扣及升降板：①腳扣及升降板（在用品）是否符合安全要求；②腳扣存放、保管是否符合安全要求。
（3）腳手架：①腳手架組件（木質(zhì)或金屬腳手桿（管）、腳手板、連接卡具、吊架等在用品）及安全網(wǎng)是否符合安全要求；②現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)是否符合安全要求；③現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架組件和安全網(wǎng)的存放、保管是否符合安全要求。
（4）移動(dòng)梯臺(tái)（含梯子、高凳等）：①移動(dòng)梯臺(tái)（在用品）是否符合安全要求；②移動(dòng)梯臺(tái)存放、保管是否符合安全要求。
（5）安全帽及個(gè)人防護(hù)用品：①安全帽形狀、材料、現(xiàn)狀是否符合安全要求；②個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放、使用是否符合安全要求。
（6）架子工是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試，持有合格證，并按期進(jìn)行復(fù)試。
3. 起重作業(yè)安全
（l）各式起重機(jī)（門式、橋式起重機(jī)，汽車、履帶和其他流動(dòng)式起重機(jī)，斗臂車等）是否符合安全要求。
（2）各式電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、垂直升降機(jī)（載物）是否符合安全要求。