根據(jù)我礦安全生產(chǎn)需要，260071運(yùn)煤巷急需施工，經(jīng)研究決定：由煤巷一隊(duì)施工，負(fù)責(zé)人：白建華。為確保施工安全和質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施：

一、工程設(shè)計(jì)

1、260071運(yùn)煤巷,施工地點(diǎn)位于26擴(kuò)大區(qū)皮帶巷聯(lián)1點(diǎn)向下43m處，開口坐標(biāo)(x=3822884、y=38434568 、Z=-112)開口后以方位角274 °1 8′(真)掘進(jìn)。

2、支護(hù)形式：采用12㎡29#U型鋼支護(hù)，塑料網(wǎng)椽子背幫背頂，五道拉桿進(jìn)行聯(lián)鎖加固，塑料網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于0.1m，聯(lián)網(wǎng)間距不大于0.2m，要求下凈寬4000㎜，凈高3000㎜，棚距0.6m。

3、工程質(zhì)量要求：嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，要求棚子迎山適中有力，不得歪旋。嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象，局部空幫空頂處必須用坑木背實(shí)背牢，或用編織袋裝煤進(jìn)行填充，并保證填充質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行拉尺上線制度。

4、通風(fēng)要求：通風(fēng)部門必須按通風(fēng)防塵系列化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行通風(fēng)防塵設(shè)施及監(jiān)測(cè)儀器儀表等的安裝，并選擇合適地地點(diǎn)安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)。

通風(fēng)線路：

新風(fēng)：26擴(kuò)大區(qū)軌道巷→26擴(kuò)大區(qū)第一軌皮聯(lián)眼→26擴(kuò)大區(qū)皮帶巷→260071運(yùn)煤巷→掘進(jìn)頭

乏風(fēng)：掘進(jìn)頭→260071運(yùn)煤巷→26擴(kuò)大區(qū)皮帶巷→26擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)聯(lián)巷→26皮帶巷→26總回風(fēng)巷→張灣風(fēng)井總回風(fēng)巷→張灣風(fēng)井→地面。

5、地測(cè)部門要及時(shí)作好巷道的開口定位，中、腰線標(biāo)定及水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。

二、施工前準(zhǔn)備工作：

1、施工前先對(duì)擴(kuò)修地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)漏幫漏頂處巷道重新打幫打頂，防止施工時(shí)震動(dòng)，引起幫頂流煤。清理該段的浮煤保證撤退路線暢通。

2、對(duì)開口處棚子進(jìn)行替換棚施工，采用4.0×3.5m(梁腿)工字鋼對(duì)棚支護(hù)，替換原12㎡U型鋼支護(hù)。塑料網(wǎng)、椽子背幫頂，5根撐木聯(lián)鎖加固。要求下凈寬4.6m，凈高3.3m，支架迎山適中有力，不得歪旋，不沿底處，柱腿下必須下墊木鞋，防止柱腿鉆底。杜絕空幫空頂現(xiàn)象，局部空幫空頂處必須用坑木背實(shí)背牢，使支架受壓均勻，防止支架變形。替換棚時(shí)偏中線施工，檔均放在行人幫，施工坡度0，工程量10m。

3、施工時(shí)在擴(kuò)場(chǎng)附近巷道較寬處，準(zhǔn)備一定數(shù)量防冒頂材料，如坑木、半木、小徑木、荊芭等，以便在頂活時(shí)使用。

4、確認(rèn)棚子穩(wěn)固后，方可拆除施工處原支架。撕口刷幫，待達(dá)到所需下寬后挖柱窩站腿，操作時(shí)必須堅(jiān)持“一人觀山，一人操作”確保安全，站好柱腿后，必須站在專用工作臺(tái)上挑頂，待達(dá)到所需高度后，施工人員齊心協(xié)力將事先畫好梁中的棚梁戴在柱腿上，并及時(shí)打幫護(hù)頂，然后采用同樣的方法架第二棚，堅(jiān)持先套后回的原則，逐架進(jìn)行。隨著擴(kuò)修點(diǎn)前移，對(duì)前方及時(shí)加固。

5、堅(jiān)持短支短擴(kuò)，嚴(yán)禁先拆除原支架再架新支架，擴(kuò)修必須堅(jiān)持架一架拆一架，或先架后回的原則，撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，否則每次工作結(jié)束前必須接頂封幫，保證頂板的完整性。上梁及擴(kuò)刷上部幫、頂時(shí)，必須站在搭建的專用工作臺(tái)上，工作臺(tái)搭建牢固、可靠保證施工安全。施工時(shí)必須有一名有經(jīng)驗(yàn)的付隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班，統(tǒng)一指揮，并對(duì)施工安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6、施工前必須搭建專用工作臺(tái)，必須捆綁牢固，并且長(zhǎng)不小于3m。對(duì)皮帶進(jìn)行保護(hù)采用荊芭、小徑木保護(hù)好底皮帶，嚴(yán)禁掉落的煤(碴)塊進(jìn)入底皮帶，影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、施工前在施工地點(diǎn)安裝皮帶開、停信號(hào)裝置，并確保靈敏可靠。在距施工地點(diǎn)以里5m下皮帶安裝濾煤器，并保證有效使用。

8、施工前嚴(yán)格按礦下發(fā)的管線保護(hù)方法對(duì)施工地點(diǎn)前后各10m范圍內(nèi)電纜、信號(hào)、水管、風(fēng)管等進(jìn)行保護(hù)。擴(kuò)修結(jié)束后必須及時(shí)對(duì)電纜、信號(hào)線等管線按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛。

9、擴(kuò)修處為全巖，根據(jù)巖石硬度，可放小炮施工，每次爆破不得超過(guò)6個(gè)眼，每眼裝藥量1.5卷(含引藥)，但必須封滿炮泥。每次爆破前安檢員、班組長(zhǎng)、放炮員必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌，具體把口位置是：A、放炮點(diǎn)向里到皮帶機(jī)頭變向處。B、放炮點(diǎn)向外到260061下付巷回風(fēng)聯(lián)口外。C、26擴(kuò)大區(qū)第一軌皮聯(lián)眼外。以上警戒區(qū)域內(nèi)均不得有人作業(yè)或滯留,以確保安全。只有A、B、C條件具備，方可放炮施工。此工作由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)，出現(xiàn)問(wèn)題由帶班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

10、爆破及上梁時(shí)必須停皮帶，爆破后先將底皮帶及兩幫影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的碴清理后方可開動(dòng)皮帶。

11、每次爆破后要及時(shí)敲幫問(wèn)頂，處理活碴，并在施工中堅(jiān)持經(jīng)常性多輪次的“敲幫問(wèn)頂”工作，確保安全。架棚作業(yè)時(shí)必須在控制頂板的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，有空頂?shù)牡胤奖仨氂玫滥?、坑木等背?shí)。

12、擴(kuò)修回收原支架時(shí)，主要是對(duì)擴(kuò)修地點(diǎn)前后采取可靠的加固措施，U型鋼柱腿時(shí)，需要采用導(dǎo)鏈時(shí)必須固定在新支架上，并提前挖柱窩，減少柱窩深度，導(dǎo)鏈捆綁處，用背材背牢背實(shí)，施工時(shí)安全退路暢通。此工作有跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮落實(shí)。

13、施工期間，嚴(yán)禁有人通過(guò)此處或滯留，如要通過(guò)，必須征得現(xiàn)場(chǎng)施工人員同意后，方可迅速通過(guò)。

14、擴(kuò)修時(shí)必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的跟班副隊(duì)長(zhǎng)主抓安全質(zhì)量。班長(zhǎng)必須班班攜帶瓦斯便攜儀，并懸掛在擴(kuò)修地點(diǎn)附近。

15、當(dāng)班施工結(jié)束后，將老支架運(yùn)至指定地點(diǎn)并碼放整齊，清理施工現(xiàn)場(chǎng)及附近浮煤(矸)，搞好文明生產(chǎn)。

三、主要安全技術(shù)措施

1、替換棚施工結(jié)束后，采用4.0×3.5m(梁腿)工字鋼“一捻三”抬門，抬門棚至少保證與所抬棚梁密貼，個(gè)別不密貼的 必須采用背材背實(shí)背牢。在抬門棚對(duì)面采用對(duì)棚站好迎風(fēng)門，迎風(fēng)門與抬門棚梁之間采用2根長(zhǎng)度適合的坑木打上橫撐，要求橫撐必須打直打順打牢，每對(duì)棚之間采用五根撐桿聯(lián)鎖加固。

2、待抬門棚及迎風(fēng)門站好并確認(rèn)安全后，采用落柱法由中間向兩側(cè)摘腿，摘腿時(shí)必須堅(jiān)持“一人操作，一人觀山”的原則，確保施工安全。摘除腿后緊貼梁齒站上鑲棚，鑲棚必須保證與兩棚梁密貼，個(gè)別密貼不得禁密的必須采用背材背實(shí)背牢。施工時(shí)，施工人員要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)、迅速，嚴(yán)防幫頂流煤。架好鑲棚待三角線校正合格后,緊貼工字鋼架一棚12㎡U型鋼，要求動(dòng)作協(xié)調(diào)，迅速，防止幫頂流煤。挖柱窩站腿時(shí)，必須堅(jiān)持“一人操作，一人觀山”的原則，確保施工安全，及時(shí)采用小徑木、半木、荊笆等在U型鋼梁與工字鋼梁之間打上篦子，以防止流煤。

3、加強(qiáng)放炮管理

(1)當(dāng)班循環(huán)作業(yè)開始前，帶班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)先檢查窩頭以外5m內(nèi)的棚子是否牢固可靠，然后方可由打眼工進(jìn)行打眼。

(2)打眼工必須熟知工作面煤質(zhì)情況，嚴(yán)格按照爆破圖表規(guī)定的爆破參數(shù)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁多打眼放大炮。

(3)裝藥時(shí)首先要清除炮眼內(nèi)的煤粉，然后按爆破圖表規(guī)定的裝藥量用炮棍輕輕將藥送入炮眼內(nèi)，接著用水炮泥、粘土炮泥封眼，封泥長(zhǎng)度不小于炮眼的二分之一，然后一手靠近雷管腳線、一手輕輕將線盤好并扭結(jié)在一起，嚴(yán)禁雷管腳線與電器設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備接觸，以免發(fā)生事故。

(4) 放炮前應(yīng)先對(duì)窩頭附近的棚子進(jìn)行加固，U型鋼巷道可加補(bǔ)撐桿加固棚子。

(5)放炮撤人距離：直巷不少于100m，拐彎巷道不少于70m，拐彎后不小于10m，由放炮員協(xié)助班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)撤人，放炮員最后離開工作面。在巷道岔口班長(zhǎng)派人警戒，防止其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

(6)放炮時(shí)要嚴(yán)格按照“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”制度執(zhí)行。

5、加強(qiáng)頂板管理

(1)嚴(yán)格實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，本班放炮本班必須把棚架好，當(dāng)班放炮后必須及時(shí)護(hù)頂架棚，力爭(zhēng)減少空頂面積及空頂時(shí)間，保持頂板的完整性。

(2)敲幫問(wèn)頂

爆破后，先由班長(zhǎng)或有技術(shù)的掘工進(jìn)入掘進(jìn)頭進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，將頂幫活煤、活碴及探頭石處理后，其它人員方能進(jìn)入工作面。要定專人把關(guān)，問(wèn)題不處理或處理不完不準(zhǔn)生產(chǎn)，出現(xiàn)問(wèn)題由跟班副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

(3)嚴(yán)格控制控頂距，最大控頂距不得超過(guò)1.0m，當(dāng)煤層松軟或頂板破碎時(shí)，控頂距要控制在0.5m以下。如遇頂板較活必須采用小徑木、半木先挺后掘，保持頂板穩(wěn)定性。

(4)工作面附近準(zhǔn)備一定數(shù)量不同規(guī)格的防冒頂材料，如荊芭、小徑木、半木、坑木等，以備頂板較活時(shí)使用。

6、瓦斯、煤塵管理

(1)掘進(jìn)頭及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁放炮，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止施工撤出人員切斷電源進(jìn)行處理，只有瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)方可恢復(fù)施工。

(2)班組長(zhǎng)必須班班攜帶瓦斯便攜儀(合格)，并懸掛在符合規(guī)定的迎頭回風(fēng)側(cè)棚梁上(距窩頭不大于5m、距巷頂不大于300mm、距回風(fēng)側(cè)不少于200mm的棚梁上)，并時(shí)刻注意瓦斯?jié)舛茸兓?/p>

(3)定期沖刷巷道，防止巷道內(nèi)煤塵堆積。

7、加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸管理

(1)所有的機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”，必須消除失爆現(xiàn)象，不得帶電檢修作業(yè)。

(2)溜子機(jī)頭機(jī)尾點(diǎn)桿必須打牢打順，溜子司機(jī)持證上崗。

8、施工期間，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)及附近浮煤(浮碴)及雜物，做好文明生產(chǎn)。

9、施工過(guò)程中必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探，先探后掘”的探放水原則。

10、本施工地點(diǎn)所有人員必須遵守“三大規(guī)程”，必須精力集中做好自主保安，杜絕“三違”現(xiàn)象。

11、施工中出現(xiàn)重大事故積極采取措施處理，并組織人員撤出：

1﹚、出現(xiàn)事故時(shí)，在場(chǎng)人員一定要頭腦清醒，沉著冷靜，要盡量了解判斷事故發(fā)生的地點(diǎn)、性質(zhì)、災(zāi)害程度和可能波及的地點(diǎn)，并迅速向調(diào)度室匯報(bào)。

2﹚、應(yīng)在保證人員安全的情況下，利用附近的設(shè)備和工具材料及時(shí)處理事故，若確無(wú)可能處理，就應(yīng)由在現(xiàn)場(chǎng)的帶班副隊(duì)長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下，根據(jù)災(zāi)害地點(diǎn)的實(shí)際情況選擇安全路線迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

(1)對(duì)于外因火災(zāi)，如電氣明火，一般應(yīng)切斷電源，并就近取得消防器材，在進(jìn)風(fēng)側(cè)用直接滅火法撲滅，如果由于外因火災(zāi)造成煤炭燃燒，可用挖除火源或用砂子、黃土等方法壓滅火源。

(2)井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時(shí)，位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)迎著風(fēng)流撤退，位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員可配戴自救器或用濕毛巾捂鼻，盡量走捷徑較快的繞到新鮮風(fēng)流中去或順風(fēng)流撤退。若路線較長(zhǎng)，爆炸波或火焰可能襲來(lái)時(shí)，則應(yīng)臥倒或俯伏于水溝中，以減輕燒傷，撤退路線如下：

掘進(jìn)頭→260071運(yùn)煤巷→26擴(kuò)大區(qū)皮帶巷→ 26擴(kuò)大區(qū)第一軌皮聯(lián)眼→26擴(kuò)大區(qū)軌道巷→東大巷→副井→地面。

(3)當(dāng)發(fā)生涌水事故時(shí)，在場(chǎng)人員應(yīng)盡量了解或判斷事故的地點(diǎn)和災(zāi)害程度，在保證人員安全的條件下，應(yīng)迅速組織搶救。應(yīng)盡可能的就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水點(diǎn)，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大。若無(wú)法搶救時(shí)，應(yīng)有組織的沿著規(guī)定的避災(zāi)路線，避開壓力水頭撤退到安全地區(qū)，縮短待避時(shí)間，撤退路線如下：

掘進(jìn)頭→260071運(yùn)煤巷→26擴(kuò)大區(qū)皮帶巷→26擴(kuò)大區(qū)第一軌皮聯(lián)眼→26擴(kuò)大區(qū)第一軌道巷→東大巷→副井→地面。

本措施未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，安全科監(jiān)督執(zhí)行。