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掘進(jìn)機(jī)解體運(yùn)輸安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2024年09月07日

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條、第三百六十四條 和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,特制定EBZ75型掘進(jìn)機(jī)解體運(yùn)輸安全技術(shù)措施,望施工作業(yè)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、所有參加施工作業(yè)的工作人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條、第三百六十四條 和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及本措施。嚴(yán)格按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,以確保施工作業(yè)安全。

三、指定一名安裝施工負(fù)責(zé)人,所有參加掘進(jìn)機(jī)解體運(yùn)輸工作的人員,必須服從安裝施工負(fù)責(zé)人的指揮和調(diào)度,統(tǒng)一號令,不得擅自行動。 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向有關(guān)運(yùn)輸作業(yè)人員傳達(dá)施運(yùn)輸工的安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、方法、步驟,人員分工和安全注意事項(xiàng)等。

四、準(zhǔn)備工作.

1.準(zhǔn)備好6輛完好平板車、4輛花車,全部放在井口外繞道,以供裝車使用。

2.由機(jī)運(yùn)工區(qū)安排人員對井筒軌道和+1230車場及石門軌道進(jìn)行檢查,保證符合最大件運(yùn)輸條件,并滿足軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.由車間準(zhǔn)備好安裝所需用的工器具,零配件及捆綁、起吊的工具,直徑不小于Φ18.5MM的鋼絲繩扣6根(2長4短),并保證完好。

五、安全技術(shù)措施

(一)掘進(jìn)機(jī)的解體裝車:

(1) 從事解體的工作人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu),詳細(xì)了解各

重要聯(lián)接部位,準(zhǔn)備起重運(yùn)輸設(shè)備,保證拆卸安全;

(2) 為避免因解體過多而造成安裝困難和使用中出現(xiàn)不必要的故障,掘進(jìn)機(jī)下井應(yīng)考慮按實(shí)際條件盡可能地少拆;

(3) 解體時(shí),各油管、接頭等應(yīng)用隨機(jī)所帶的堵頭、帽等封閉,以防臟物進(jìn)入;

(4) 所有加工而未涂漆之零件表面,尤其是聯(lián)接表面,下井前必須用保護(hù)材料覆蓋;

(5) 電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋,以防進(jìn)水;

(6) 拆卸下來的小件和各連接處的螺栓、墊圈等易丟失件要放在一個(gè)特定的容器里面防止丟失。

表1、解體后的各部尺寸、重量:

序號 部件名稱? 數(shù)量 重量(kg) 外形尺寸

1? 截割部? 1? ? 2881 3135×1262×920

2? 升降油缸? 2? 191? φ152×1050

3? 主機(jī)架? 1? ? 3600 2850×984×1148

4? 油箱總成? 1? 435 1980×543×758

5? 泵站傳動箱? 1? 775 1700×532×680

6? 刮板運(yùn)輸機(jī)? 1? 1581 2965×614×655

7? 電控箱? 1? 818 1400×500×790

8? 支撐組? 1? 1860 2126×1663×514

9? 操縱臺? 1? 370 1634×550×1001

10? 左右行走機(jī)構(gòu)? 2? 4200 2640×538×580

11? 鏟板液壓缸? 2? 213? φ185×825

12? 主鏟板? 1? 1323 2230×1400×580

13? 側(cè)鏟板? 2? 277 1560×400×430

14? 輔助油缸? 4? 230? φ219×1200

其中:主機(jī)架、截割部、主鏟板、左右行走機(jī)構(gòu)共5件設(shè)備超長,無法使用罐籠裝運(yùn),采用立起吊裝在罐籠下方下放。

2、掘進(jìn)機(jī)下井及運(yùn)輸時(shí),應(yīng)按表2 所列順序進(jìn)行,以免不必要的調(diào)動。運(yùn)輸過程中,要保證不損壞任何部件。

運(yùn)輸順序 裝配順序 部件名稱

1? 10? 截割部和升降油缸

2? 2? 裝載部

3? 1 主機(jī)架、鏟板液壓缸

4? 3? 左右行走機(jī)構(gòu)

5? 4? 后支撐

6? 6? 運(yùn)輸機(jī)

7? 5? 輔助油缸

8? 7? 油箱總成

9? 9? 泵站傳動部

10? 8? 操縱臺

11? 11? 電控箱

12? 12? 各類蓋板

(二)裝車?yán)墸?/p>

1.裝車時(shí),要使機(jī)件的重心和平板車的中心重合,不得超載、超寬、超高,并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作。

2.超大物件與專用平板車的固定連接用Φ18.5MM的鋼絲繩扣與M20以上的花欄螺栓與倒鏈配合進(jìn)行固定之后,履帶與平板車再用2—4股8號鐵絲,前后兩道捆綁裝車,捆綁用多股鐵絲時(shí)必須絞緊上勁,保證各股絲受力均勻。

3.捆綁起吊時(shí),嚴(yán)禁捆綁在易損件或不能承受捆綁力上面,各機(jī)件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù),防止運(yùn)輸中碰損或出現(xiàn)意外。

(三)、起吊安全措施:

1、在地面由鏟車配合起吊,必須專人指揮,對在安裝施工過程中起吊使用的倒鏈、鋼梁、支架、吊鉤、鋼絲繩及繩索等起重工具,要嚴(yán)格檢查,不得有損壞或過載使用情況。經(jīng)安裝施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格后,方準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁超載起吊、斜吊。

2、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,更不準(zhǔn)站在重物上起吊。在進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),不能站在重物的下面(或下方),或重物運(yùn)動的前方,只能在重物的側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

3、主機(jī)架起吊時(shí)采用Φ18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊。

4、起吊主機(jī)架時(shí),要提前在其主機(jī)架兩頭栓好麻繩,以便在起吊過程中主機(jī)架的調(diào)向,嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物。

5、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。

6、起吊中對起吊物,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。

7、使用倒鏈起吊時(shí),起吊人員必須站在安全位置操作,倒鏈上有吊掛的重物時(shí),不得松開小鏈,必須聽從施工人員的指揮操作。

(四):運(yùn)輸安全措施。

1、掘進(jìn)機(jī)解體裝車運(yùn)輸時(shí),不得超重、超高、超寬、超長。封車、綁扎要牢固。提運(yùn)前,應(yīng)首先檢查絞車是否完好,工作閘及制動閘是否靈活可靠,絞車地腳羅栓或穩(wěn)固支柱是否松動,鋼絲繩是否有咬繩、爬繩、斷絲或嚴(yán)重銹蝕等不安全因素。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)進(jìn)行提升運(yùn)輸工作。

2、在大巷中運(yùn)送大型機(jī)電設(shè)備時(shí),應(yīng)首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及車輛至巷道兩側(cè)的安全間距,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、停車時(shí)做到心中有數(shù)。

3、在大巷中推車時(shí),應(yīng)認(rèn)真巡視軌道路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻。推車前,應(yīng)將后面的車輛用木楔穩(wěn)定。

4、在大巷中運(yùn)送時(shí),必須時(shí)刻注意前方,在車輛開始運(yùn)行、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車,以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門及硐室口時(shí),都必須發(fā)出警示信號,提醒來往人員,注意運(yùn)行車輛,確保來往人員人身安全。

5、人力推車時(shí),一次只準(zhǔn)推一輛車,并應(yīng)在車輛運(yùn)行方向的后方推車,嚴(yán)禁在車輛的兩側(cè)推車。推車應(yīng)勻速前進(jìn),嚴(yán)禁放飛車,不準(zhǔn)蹬車、坐車滑行。在巷道內(nèi)推車時(shí),嚴(yán)禁用肩扛車。

6、人力推車時(shí),不準(zhǔn)在車前拉車和手扒車幫推車,并密切注意車輛至巷道兩幫及風(fēng)門兩側(cè)的安全距離,防止運(yùn)行車輛在巷道狹窄處及風(fēng)門處擠傷人員。嚴(yán)禁安裝施工人員及其它人員緊隨在運(yùn)行車輛的兩側(cè)。

(五).使用電機(jī)車的安全措施:

1.電機(jī)車司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的持證人員操作擔(dān)任,嚴(yán)格按部頒《電機(jī)車操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

2.超長車輛不得使用電機(jī)車運(yùn)輸。

3.運(yùn)輸前,電機(jī)車司機(jī)必須檢查電機(jī)車的完好情況,確保其照明、警鈴、撒砂裝置,制動裝置靈敏、可靠。

4.電機(jī)車司機(jī)運(yùn)送大件嚴(yán)格按章作業(yè),同時(shí)還要檢查連接的完好情況及插銷的閉鎖情況。電機(jī)車推拉車速在直道上不大于1.5M/S,在彎道上不大于1M/S。

5.電機(jī)車運(yùn)輸時(shí),必須配有一名跟車人員,跟車人員須跟在距設(shè)備車后面3米以上,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知停車處理。

(六): 井筒運(yùn)輸?shù)陌踩胧?/p>

1.立井下放前,維修工必須對提升絞車進(jìn)行全面檢查,絞車制動必須靈敏、可靠。

2.下放過程時(shí),絞車司機(jī)絞車司機(jī)必須由熟練工操作,并一人操作,一人監(jiān)護(hù)。精力集中,收到信號清晰、確認(rèn)無誤后方可做出相應(yīng)開車動作,開車速度要慢、要穩(wěn),下放速度不大于2m/s,尤其是吊掛超大物體或啟動、停止、空間狹窄易碰的地方,速度要控制在0.5m/s。

3 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)通知絞車司機(jī)及信號扒鉤工,提示車輛超高、超寬、超長,要注意提升運(yùn)輸安全。并要安排人員隨車同行,防止發(fā)生意外事故,確保提升運(yùn)輸安全。

4.在絞車運(yùn)行中任何一人要求停車,絞車司機(jī)都必須立即停車施閘。待查明原因排除故障后,再重新發(fā)出開車信號,方可開車。絞車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常跳動、絞車聲音異常、電流表指針異常跳動或其它異常情況時(shí),都應(yīng)立即停車施閘,進(jìn)行檢查,待查明原因后,方可根據(jù)信號重新開車。

5.大件下放時(shí) ,由于物料較大需吊在罐籠底部下放。首先拆掉過卷保護(hù),把罐籠提升到適當(dāng)高度,井口用三根22Kg/M的工字鋼均勻鋪設(shè),吊掛重物采用Φ18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊,重物要受力平衡,起吊位置居中,以保證下放時(shí)重物在井筒中與四周的安全距離。指定專人跟車用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,跟車人如發(fā)現(xiàn)重物碰罐繩、井壁等不安全因素,需發(fā)出停車信號,待處理正常后方可開車。當(dāng)雙罐將要到達(dá)同一水平位置是,下放速度要慢,跟車人要提前目測好,如果重物將要碰到另一側(cè)罐籠時(shí),發(fā)出停車信號,待處理后檢查無誤后方可發(fā)出開車信號。井底同井口一樣做一個(gè)平臺,當(dāng)重物將要落在平臺仍處在騰空狀態(tài)時(shí),由電機(jī)車往外拉 ,絞車同時(shí)相應(yīng)下方,待重物落在安全地帶方可發(fā)出停車信號。

七、其他

1.施工中,要將各種銷子,緊固件,工器具分類集中存放到編織袋

中,各班要指定專人看管,防止丟失和損壞。

2.施工時(shí),所有人員必須聽從指揮,統(tǒng)一行動精力集中,遇到意外情況,必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào),聽從指揮作業(yè),嚴(yán)禁打鬧等。

3.? 凡是參加此次施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)此規(guī)程,嚴(yán)格按照此規(guī)程操作,安全順利完成此次任務(wù) 。

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