一、 施工內(nèi)容：安裝二部皮帶機

二、施工組織：

三、施工時間：

四、施工準備：

1、提前對皮帶機傳動部分、儲帶倉架、張緊裝置等進行查對，對所缺部件提前備齊。

2、由生產(chǎn)技術(shù)科負責放皮帶下山縱向中心線及十字線，施工單位必須嚴格按照標記施工，保證安裝質(zhì)量。

3、由廠家對皮帶機所配用的電控設(shè)備進行試驗，出現(xiàn)問題及時調(diào)換。

4、在施工前應(yīng)對皮帶機巷道落地、墊平，為安裝皮帶機做好準備。

5、對機頭、機尾基礎(chǔ)進行驗收，校對各相關(guān)尺寸，對不符合處進行修墊。

五、 施工步驟：

1、施工前，將機頭、中間架、H架、滾筒、機尾事先運到位，保證施工的連續(xù)性。

2、安裝機頭部位，利用巷道支護U型棚，進行起吊，起吊前檢查所有起吊棚是否牢固，倒鏈、鏈子是否合格，嚴禁用鐵絲吊掛。

3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范圍內(nèi)，嚴禁站人。

4、依次將機頭支架、電動滾筒、卸載裝置進行組裝。皮帶機尾處施工同機頭工序相同。

5、安裝儲帶倉架，將滑動架滑道焊接到預(yù)埋架上，用混凝土對其支腿進行固定。

6、安裝皮帶綜合保護（煙霧、超溫、灑水、跑偏、急停、斷帶、超速）。

7、安裝KBZ-400饋電開關(guān)，真空軟啟動器及棘輪張緊裝置。

8、裝中間架及托輥，中間架縱梁間用四個M16*50螺栓固定，皮帶連接采用皮帶扣錨固，接口要求平直。

9、先安裝下托輥，再敷設(shè)下皮帶，然后安裝上托輥，敷設(shè)上皮帶。

10、接地極的敷設(shè)：局部接地極可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其他就近潮濕處，設(shè)置在水溝內(nèi)局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6平方米，厚度不小于3mm的鋼板或同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處，設(shè)置在其他地點的可用直徑不小于35mm，長度不小于1.5m的鋼管，管上應(yīng)鉆1 0個直徑不小于5mm的透孔，垂直埋于地板。

11、電纜的敷設(shè)：電纜吊掛必須用電纜勾，巷道中懸掛的電纜必須有適當?shù)拇苟龋?%），并能在意外受力時自由脫落，懸掛高度應(yīng)保證皮帶上方800mm，不得懸掛在風(fēng)、水管路上。

12、試運轉(zhuǎn)：

1）先點動電動滾筒，觀察電動滾筒運轉(zhuǎn)的方向是否正確、正常。

2）張緊裝置應(yīng)保證調(diào)整方便，移動靈活，輸送機啟動和運轉(zhuǎn)中輸送帶松緊適度，不得打滑。

3）各種保護反應(yīng)靈敏可靠。

4）清掃器性能穩(wěn)定，與膠帶接觸長度不小于1000mm。

5）調(diào)偏（跑偏不大于25mm）。

6）機運科配合施工單位進行試運轉(zhuǎn)。

六、 技術(shù)要求：

1、嚴格按現(xiàn)場標定的中線，“十”字線及腰線施工，精度滿足安裝要求。

2、滾筒軸線與水平面的平行度不大于1/1000。

3、滾筒軸線與輸送機要對中，其對稱度不大于3mm。

4、托輥上表面應(yīng)于巷道地板平行。

5、儲帶倉左、右鋼軌踏面應(yīng)在同一水平面上，應(yīng)與輸送機機架的中心線相平行。

6、清掃器安裝后，清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬85%。

7、機頭傳動裝置、儲帶倉及中間傳動裝置等安裝固定完畢后，應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)試驗。

七、 安全措施：

1、所有施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施并簽名，嚴禁班前喝酒,保持頭腦清醒，并持證上崗。嚴格按措施施工。

2、施工前必須由施工負責人檢查所有倒鏈、鏈子等起吊用具是否完好、合格。

3、起吊設(shè)備、重物必須遵守如下規(guī)定：

1）使用倒鏈起吊設(shè)備、重物前，必須對倒鏈進行檢查。檢查各部位是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈棘爪、護罩等齊全完好。嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。

2）在U型棚支護的巷道內(nèi)起吊，要注意觀察U型棚的變化情況。

3）起吊設(shè)備、重物的重量必須符合倒鏈的銘牌規(guī)定，嚴禁用倒鏈起吊超過銘牌的重量。

4）吊裝時必須由2人進行，一人操作，一人檢查指揮，嚴禁一人吊裝，重物下嚴禁站人。

5）上、下山起吊設(shè)備、重物時，其下方不得有人，并且人員在設(shè)備重物的上方一側(cè)操作倒鏈。并停止巷道吊裝范圍內(nèi)的運輸。

6）操作時，倒鏈用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊，松倒鏈時要小心操作，防止倒鏈閉鎖失靈，而造成設(shè)備、重物突然下沉。

4、起吊、運輸、安裝時，嚴禁損壞設(shè)備，對易損件應(yīng)拆除妥善保管。

5、皮帶機在試運轉(zhuǎn)時，司機、維修工要仔細觀察檢查好周圍的安全設(shè)施及保護裝置，操作前要高聲打招呼，待確認無誤后，方可進行操作。

6、試車前應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，各潤滑部位按規(guī)定注油，輸送機沿途清除妨礙設(shè)備運轉(zhuǎn)的任何障礙，檢查電氣系統(tǒng)的接點和線路是否正確可靠，各防護設(shè)備是否全部就位，并通知沿途無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，待檢查一切順利后，發(fā)出準確試車信號，等各點管理人員回復(fù)準備就緒后方可開始試車，并由沿線人員全面檢查各部運轉(zhuǎn)情況，確認無問題后，才能正常運行。