為了保證礦井運輸安全，增大絞車安全系數(shù)，定于春節(jié)放假期間對副井絞車閘盤進行拆除并返廠檢修，故編寫本措施，指導、規(guī)范操作程序，保證拆裝時能安全、有效的作業(yè)。

所有參與拆除工作人員必須認真學習本措施，未學習本措施者不允許參加此次作業(yè)。

一、施工組織機構

總負責人：閆永勝

項目負責人：趙剛 王衛(wèi)國

技術負責人：黃智軍

參加人數(shù)：

二、拆除

1、施工前應準備：首先要檢查起重器具是否完好并做好拒力測試。

工具名稱	規(guī)格型號	數(shù)量
倒鏈	5T	6個
鋼絲繩套	6′	4個
鋼絲繩卡	6′	20個
鋼絲繩卡	36mm重型	10個
鋼絲繩	6×18.5mm	50米
套筒	41、46#	4套
螺絲及起重環(huán)	Ф20mm	2個
麻繩	Ф20mm	2條
鏈鉗子	Ф300mm	2把
千斤	5T	2個
工字梁	11#	4根
工字梁	11#	2根

2、工器具準備完畢后，確認井下人員全部出井，副井底工作人員就位后，準備開始施工。

3、先把副罐提起10米左右，井下工作人員在井下主、副罐籠停車位各放置兩根工字梁（起托罐作用），工字梁擺放應平穩(wěn)，不妨礙主、副罐籠的各自停放。

4、確認擺放穩(wěn)當后，通知絞車房，司機接到通知后，開始下放副罐，下放時速度應保持在≤0.3m/s，平穩(wěn)坐在工字梁上后，關閉副滾筒盤型閘，打上地鎖，并打開牌坊式深度指示器，并記錄數(shù)字深度指示器數(shù)據(jù)，確認無誤后，打開離合器，按下放副罐方式，下放主罐到工字梁上，主、副罐全部到位后，人員上至天輪平臺作業(yè)。

5、鎖繩時，先檢查所有起吊用具是否完好，然后用鐵絲纏繞天輪凹槽處，防止鋼絲繩跳出天輪凹槽。捆綁完成后，把工字梁蹬在天輪梁上，位置為鋼絲繩與天輪切線處。在張緊器和抓捕器上方兩處，用36mm重型繩卡把18.5mm鋼絲繩與主鋼絲繩卡在一起，繩卡數(shù)不得少于3個。鋼絲繩的另一端與工字梁上的2個5T倒鏈連接在一起，并用倒鏈拉緊。拉緊程度為鋼絲繩繃緊，倒鏈受力為宜。倒鏈與工字梁固定使用繩套固定，工字梁與繩套中穿插枕木，防止工字梁受力割斷鋼絲繩。兩根主鋼絲繩全部按照此方法固定完成后。認真細致檢查繩卡、鋼絲繩、倒鏈是否牢固、可靠，確認無誤后，開始絞車房作業(yè)。

6、絞車房作業(yè)時，先撤主滾筒鋼絲繩，撤繩前應再次確認離合器是否在分離狀態(tài)、地鎖是否閉鎖。開車時，絞車司機開車速度應與工作人員撤繩速度一致，并設立兩名人員相互聯(lián)系，其他工作人員不準隨意發(fā)令開、停車信號。撤出的鋼絲繩從絞車房出繩口撤出外面，并平鋪在場地內，防止鋼絲繩打結、受力彎曲。

7、主繩撤出完成后，合上離合器、打開地鎖，按照撤主繩方式，撤出副繩。

8、鋼絲繩全部撤出后，開始拆除閘盤，拆除閘盤前應使接縫處與地面平行，方便取出，打開電機對輪，并標記好閘盤與滾筒的相對位置，防止安裝時位置出現(xiàn)偏差。

9、使用專用工具松開閘盤固定螺絲，并用其中小車吊抓閘盤起重位置，防止閘盤跌落損壞設備，砸傷人員。上半部分取出后，用倒鏈拉動滾筒或盤車轉動滾筒，使下半部分閘盤位置與取出閘盤位置重合后，松開固定螺絲，取出閘盤。

10、副滾筒拆除完成后，按同樣方式取出主滾筒閘盤。拆除工作結束。將拆出的主副滾筒閘盤返廠進行檢修，檢修好后運回礦安裝。

三、安裝

1、閘盤修整好后，按標記順序依次裝入，開始調試，偏擺、間隙全部調整完成后開始纏繩。

2、纏繩時，應先纏副罐，副罐纏好后，打開離合器，打上地鎖。再纏主罐。全部纏繞完成后，主罐調制拆除時，數(shù)字式深度指示器位置，合上離合器、打開地鎖、合上牌坊式深度指示器，并解開天輪上的鐵絲、鋼絲繩，緩慢提升副罐，并撤出停車位的工字梁。確認無誤后，運行絞車，根據(jù)運行情況，調整主、副罐位置。工作完成。

四、安全注意事項

1、所有工作人員要精力充沛，嚴禁酒后上崗。

2、工作人員要佩戴好安全工器具，高空作業(yè)必須帶上合格的安全帶。

3、高空作業(yè)下方嚴禁有人逗留。

4、檢修拆裝必須切斷電源，司機看管，如需動車，檢修人員必須撤離到安全地點，無工器具妨礙安全行車，方可啟動。

5、吊裝、拆卸要穩(wěn)拿穩(wěn)放，不得損壞物件。

6、所有人員穿防滑鞋，小心滑倒發(fā)生意外。

7、在副井底作業(yè)時井口上方周圍要打掃干凈，嚴禁與工作無關的人靠近，防止高空墜物傷人。

8、其他嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。