1、主要通風(fēng)機安裝必須保證連續(xù)運轉(zhuǎn)，須安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機。
2、因檢修、停電或其它原因停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。
3、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
4、礦井必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，井下一切通風(fēng)設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉墻、柵欄等必須有專人維修管理，使其保持完好狀態(tài)，隨工作面推進的進度及時進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。
5、主扇必須安裝在地面外部漏風(fēng)率不得超過15%，出風(fēng)口應(yīng)安裝防爆門。
6、礦井主要通風(fēng)機有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%，每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年進行一 次反風(fēng)試驗，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時應(yīng)進行反風(fēng)演習(xí)。
7、礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。
8、局部通風(fēng)機指定專人管理，保證正常運轉(zhuǎn)。
9、壓入式局扇開關(guān)必須安裝在進風(fēng)巷道中，距巷道回風(fēng)口不得小于10米，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入量。
10、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
11、使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖。
12、掘進工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
13、井下爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流必須直接引到礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
14、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作。
15、礦井回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷CH4或CO2濃度超過0.75%時，必須立即查明原因經(jīng)常處理。
16、采掘工作面 回風(fēng)流中CH4濃度超過1%或CO2濃度超過1.5%時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
17、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1%時必須停止用煤電鉆打眼、爆破弟弟附近20米以內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達(dá)1%時嚴(yán)禁爆破。
18、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的CH4濃度達(dá)到1.5%必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
采掘工作面及其巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的CH4濃度達(dá)2%時附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
對因CH4超限被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可通電開動。
19、采掘工作面風(fēng)流中CO2濃度達(dá)到1.5%時必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施進行處理。
20、臨時停工的地點，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向調(diào)度室匯報，停工區(qū)內(nèi)CH4或CO2濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。
恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的CH4。
嚴(yán)禁在停風(fēng)或CH4超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
21、停風(fēng)區(qū)中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過1.5%，最高CH4濃度和CO2濃度不超過3%時，必須采取安全措施控制風(fēng)流排放瓦斯。在排放CH4過程中，排出的CH4與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的CH4和CO2濃度都不得超過1.5%且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中CH4濃度不超過1.0%和CO2濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)，巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
22、CH4檢查人員必須執(zhí)行CH4巡回檢查制度和請示匯報制度。
23、通風(fēng)CH4日報表必須送礦總經(jīng)理、總工、生產(chǎn)副總、調(diào)度室和通風(fēng)安全部負(fù)責(zé)人審閱，對重大的通風(fēng)CH4問題應(yīng)制定措施，進行處理。
24、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。
25、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流水幕，井下煤倉放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點等都必須安設(shè)噴霧裝置。
26、必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期對主要大巷進行沖洗。
27、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。
28、井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi)不得用煙火或電爐取暖。
29、井下從事電焊或氣隔作業(yè)的地點風(fēng)流中，CH4濃度不得超過0.5%，必須備有專業(yè)滅火器2臺和專用水管，作業(yè)完畢后，作業(yè)點應(yīng)再次灑水，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
30、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)由專人押送至使用地點，剩余的部分必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。
31、在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、CO、煤塵，其他有害氣體的風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
32、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并遵守本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。
33、制定防火措施，礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100米設(shè)置支管和閥門，地面消防水池必須經(jīng)常保持不小于200立方米水量。