第一章   一般規(guī)定
        1、所有上崗人員都必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及《425綜放工作面作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)、違反勞動紀律、違章指揮，加強現(xiàn)場安全管理和自保、互保、聯(lián)保工作。
        2、所有崗位工種都必須持證上崗，嚴格執(zhí)行崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、設備檢修制度、質(zhì)量驗收制度等。
        3、工作面回采工程質(zhì)量和頂板管理要按照《采煤工作面工程質(zhì)量標準及檢查評分辦法》的各項要求嚴格執(zhí)行，做到動態(tài)達標、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
        4、回采過程中，一旦發(fā)現(xiàn)風流不穩(wěn)定或CH4、CO、溫度等異常時，必須立即向調(diào)度室匯報，采取措施進行處理。
        5、機頭處理大塊煤（矸）時，必須停機閉鎖。
        6、加強工作面設備的管理，要嚴格按照設備的完好標準進行認真檢修，保證設備處于完好狀態(tài)。
        7、所有設備的安全設施，都必須按照設備的自身安全使用要求進行安裝調(diào)整，確保完好可靠，正確使用，在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)故障應立即處理后再生產(chǎn)。
        8、嚴禁跨越轉載機、帶式輸送機、刮板機；如有需要，必須走行人過橋，且停機閉鎖。
        9、進入工作面的作業(yè)人員應在支架人行道內(nèi)行走，嚴禁在刮板
        輸送機上行走。
        10、支架工在處理高壓管子前必須關上截止閥或者停乳化液泵，并進行卸壓，嚴禁帶壓作業(yè)。
        11、檢修時必須停電閉鎖、掛停電牌，如需開機時，必須確認檢修人員撤離后方可開機。
        12、嚴格執(zhí)行停送電制度，停電作業(yè)時必須在開關上懸掛“有人作業(yè)、嚴禁送電”等字樣的警示牌。
        13、作業(yè)人員需在皮帶上作業(yè)時，通知輸送機機頭司機，開關必須停電閉鎖。
        14、任何進入作業(yè)場所的工作人員，都應先觀察好作業(yè)場所周圍的環(huán)境，確保安全后再作業(yè)。
        15、工作面嚴格執(zhí)行各工種“手指口述”安全確認制和“三三整理”制度。
        16、單崗作業(yè)人員要熟悉作業(yè)崗位的安全注意事項，做好自保工作，嚴禁從事超出自己工作技能范圍外的工作，當發(fā)現(xiàn)解決不了的問題或隱患后，及時向值班人員匯報，另行采取措施。
        17、凡本措施未涉及之處嚴格按煤礦“三大規(guī)程”及有關文件、措施規(guī)定執(zhí)行。
        第二章  設備使用及頂板管理
        一、采煤機割煤
        1、根據(jù)采高要求，將工作面頂、底板割平，煤壁割直，不留傘檐。
        2、每班配3名采煤機司機，割煤時不得少于2名，割煤時，司機要集中精力，經(jīng)常觀察頂板、底板、煤層變化，輸送機的負荷情況等。
        3、采面需提刀、落刀時，幅度要適當，防止猛抬猛落造成推移輸送機困難和支架仰俯角過大。
        4、割煤時，兩滾筒前后10m內(nèi)不得有人；人員確需通過時，必須停機，人員過后再開機割煤。
        5、采煤機司機跟機操作時，要做好自主保安工作，防止煤墻片幫或滾筒割煤甩出的煤塊傷人。
        6、采煤機必須安裝機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
        7、采煤機內(nèi)外噴霧、二次負壓降塵噴霧要確保完好，作業(yè)時必須正常使用。
        8、采煤機牽引速度≤6m/min。
        二、移架
        1、移架由支架工操作，嚴格按支架工操作規(guī)程進行，并持證上崗。
        2、正常情況下，煤機速度為3m/min，移架緊跟煤機，最多不得滯后5m，如遇移架跟不上時煤機要減速或停止割煤，待移架跟上后方可割煤。
        3、移架時，支架可下降150～200mm，以移動支架為標準，破碎頂板或片幫時，必須提前移架、帶壓擦頂移架，移架到位后，端面距不得大于340mm。
        4、升架時，要注意側護板伸出情況，防止損壞側護板或出現(xiàn)咬架倒架現(xiàn)象。
        5、支架接頂后，繼續(xù)送液3～5秒，以便使支架達到足夠的初撐力。
        6、遇底煤較薄、底板松軟時，支架可能下陷到溜子的水平之下，在移架時，先抬高底座、下面墊上圓木，以便移動。
        7、移架或調(diào)架時，無關人員不得在移架或調(diào)架點5m范圍內(nèi)滯留，移架完畢后及時打出護幫板。
        8、移架、推溜等工作結束后，操作閥手把及時回復零位。
        9、支架排列整齊成一條直線，其偏差不超過±50mm，達到質(zhì)量標準化要求。
        三、推移輸送機
        1、推移輸送機前，必須認真檢查推移千斤頂?shù)倪B接裝置及供液管路，確認無故障后，方可進行操作。
        2、推移輸送機必須從采面一頭向另一頭順序推移，禁止從兩頭向中間推移。
        3、采煤機割煤后，要滯后采煤機后滾筒18m以外開始推溜，以確保溜子彎曲度不大于3°，并要防止溜子錯口。
        4、機頭、機尾必須推夠進度，不得超前或落后，輸送機機頭與轉載機搭接合理，底鏈不拉回煤。
        四、兩巷的超前支護、端頭維護及回柱放頂
        1、兩巷的超前支護及端頭維護
        （1）端頭維護工負責兩巷超前維護段維護及落山放頂工作，對于兩巷頂板巷幫離層要及時處理，防止發(fā)生片幫事故。
        （2）將運順、回順的錨桿、鐵片、錨索拆除，托板卸掉，鐵絲網(wǎng)每天8點班剪開一個200㎜隔離帶，以確保落山及時垮落。
        （3）對于兩巷超高段、過冒頂區(qū)域時必須絞架背頂，并保證絞架圓木搭接合理，支護牢固，且背幫剎頂。
        （4）加強端頭超前段的支護質(zhì)量，嚴禁使用失修失效的單體液壓支柱，發(fā)現(xiàn)卸載單體支柱，必須及時更換補打。
        （5）單體支柱必須打在實底上，初撐力不小于90KN，若遇有支柱下陷或軟底時，必須穿靴。
        （6）若兩巷超前段壓力大時應及時補打柱子進行支護管理。
        （7）對兩巷超前段應每天堅持灑水降塵。
        （8）兩巷超前維護段所用單體柱必須安設防倒保險繩。
        2、回柱放頂
        （1）兩落山支柱要及時按規(guī)定回柱，每次放頂步距不大于1.2m。
        （2）回柱放頂要遵循自上而下、自里向外、先支后回的原則。
        （3）回柱放頂必須兩人以上協(xié)同作業(yè)，清理好退路，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板情況。
        （4）機頭改柱梁時，必須停機作業(yè)。
        （5）攔頭柱必須保證其間距、質(zhì)量符合規(guī)程要求，使其放頂線與端頭支架插板打出相齊。
        第三章  運輸
        一、運順倒系統(tǒng)、拉設備列車
        1、絞車司機、信號工、把勾工，嚴格持證上崗制度,認真做好開工(開車)前的各種安全檢查工作，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度及“五人聯(lián)簽”制度。
        2、絞車的穩(wěn)固必須牢靠；使用單體“四壓兩戧”，使用的戧壓柱必須達到初撐力且單體柱子要拴好保險繩。
        3、絞車司機必須熟悉所操作絞車的機構性能等，操作時必須集中精力，按章作業(yè)。
        4、信號工傳送信號必須準確。
        5、絞車司機接到信號后，確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員已撤離到安全地點方可啟動作業(yè)。
        6、雙速絞車嚴禁在拉運過程中換擋操作，在拉運車輛時必須使用慢檔。
        7、車停穩(wěn)后，在沒有摘鉤之前，必須打好擋車器。
        8、嚴禁超載、超掛車、蹬鉤、扒車。
        9、正常停止絞車后，絞車司機離開崗位前，必須將絞車開關停電閉鎖。
        10、堅持日檢修制度，每天對絞車的各個部位進行全面檢查，如有問題應及時處理。
        11、斜巷區(qū)段停車必須要打好卡軌式擋車器，嚴禁使用板皮、道木臨時掩車。
        12、在拉運移變、泵站、設備列車時，必須按巷道坡度大小確定每次拉運車數(shù)數(shù)量。
        二、運輸、起吊大件
        1、起吊用的設備、工具等，每次使用前必須認真檢查，保證在完好狀態(tài)下使用，不超負荷使用。
        （1）了解起吊重物的重量和幾何形狀。
        （2）根據(jù)設備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置，并確定具體的起吊方法。
        （3）起吊時要有專人負責指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號。
        (4)設備應捆綁牢固，找好被吊物的重心以防傾倒。
        2、井下利用雙速絞車和滑輪進行起吊或拉運重物時要對絞車的負荷量、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定負荷進行校核，并對絞車基礎或穩(wěn)固情況進行全面檢查。
        3、起吊作業(yè)時要有經(jīng)驗的工人選擇好吊點，檢查好頂板情況，起吊時人員要躲開吊點下、重物下和受力回彈方向，并時刻注意觀察頂板和起吊錨桿的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè)進行處理。
        4、起吊作業(yè)不得中途停止，人員不得脫崗；需要停止作業(yè)時，必須將物件落下放穩(wěn)。
        第四章  其他方面安全技術措施
            一、巡回檢查和敲幫問頂制度
        （1）班長在工人進入工作場所前，必須對工作面支護進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，否則嚴禁作業(yè)。
        （2）進入作業(yè)場所地點之前，必須安排有經(jīng)驗的人員敲幫問頂，并在作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施，嚴禁冒險蠻干。
        （3）跟班干部對工作面巡回檢查每班不少于3次。
        （4）嚴格執(zhí)行“三三整理”制度和各項管理制度。
        二、支架傾斜時的處理辦法
        1、當支架發(fā)生輕微傾斜時，可在移架過程中利用側護板和單體液壓支柱進行調(diào)整。
        2、支架較傾斜時，可在頂梁傾斜的一方下面斜打一單體支柱，柱根應放在鄰架的底座上，然后降架，把支架底座提起，并在傾斜方向底座下墊支方木，使所撐支架的單體支柱扶正后，將支架重新升緊。
        3、調(diào)架注意事項
        （1）調(diào)架地點5m范圍內(nèi)不得有無關人員逗留。
        （2）調(diào)架時人員必須站在安全地點操作，防止單體柱滑落或蹦倒傷人。
        （3）調(diào)架時，必須觀察好調(diào)架地點的頂板和煤墻，在確認安全的情況下作業(yè)。
        三、刮板輸送機掐、接鏈子
        1、找出活環(huán)位置，并將活環(huán)開到機頭、機尾附近，進行掐、接鏈。
        2、在靠機頭或機尾的一側先打一根柱頭向下的單體柱，角度要適當，升緊單體柱子。
        3、在另一側在打一柱頭向下的單體柱，角度要適當，然后慢慢供液，使多余的鏈子緊在一起。
        4、將活環(huán)卸開，把多余的鏈子用液壓切鏈器掐掉。
        液壓切鏈器切鏈子安全注意事項
           （1）操作前必須確保裝夾鏈條后，蓋好安全防護罩，鎖住護罩安全鎖銷，防止切斷的鏈條彈起傷人。
           （2）操作過程中應保證各處的連接良好，無泄漏現(xiàn)象。
           （3）操作過程中切鏈器刀頭前方和兩側不得站人。
           （4）在切鏈的過程中，要盡量保持刀頭垂直于鏈條切割，并盡量避開焊口切割。
           （5）切斷鏈條后，必須對切鏈器進行卸壓（通過調(diào)節(jié)閥將設備中的乳化液壓力卸出），卸壓后方可將切斷的鏈條從設備中取出。
        5、掐掉多余的鏈子后，用活環(huán)將鏈子重新接好，打上脹銷。
        6、打單體柱時，操作人員要躲在安全地點，進行遠方操縱供液。
        7、供液期間，若發(fā)現(xiàn)單體柱有滑脫趨勢時要立即停止供液，待穩(wěn)定后方可放液重新再打。
        8、接鏈時要注意鏈子不得扭勁。
        四、處理采煤機掉道
        1、開機過程中若發(fā)現(xiàn)采煤機掉道，必須先停機、停電，再查看掉道位置及原因。
        2、掉道地點煤墻片幫嚴重時，先用護幫板處理掉活體煤，再用木料、板皮背幫，打好臨時支護，做好防片幫工作。
        3、處理采煤機掉道一般采用單體支柱頂、支架吊起煤機等方法配合使其復位。
        4、使用單體柱子頂采煤機時，單體柱子一頭戧在輸送機刮板上，另一頭墊上木托板打在采煤機上，并用8#鐵絲捆綁牢固吊掛在支架前梁千斤頂上，單體柱子三相閥注液口朝上，先送液預緊單體柱子，停液后用8#鐵絲把注液槍手把捆住，使其始終處于送液狀態(tài)，待人員撤離到安全地點后，在10米以外的支架閥組上緩緩送液控制單體柱子的推移。
        5、使用支架起吊煤機時，必須使用φ26×92mm的鏈環(huán)配合鋸齒環(huán)進行起吊，鏈環(huán)穿過支架前梁捆綁住煤機搖臂，待人員撤離到安全地點后，再操作支架進行起吊。
        6、抬單體柱子、拖鏈環(huán)時要至少2個人相互配合，輕拿輕放，防止碰傷人員。
        7、人員在輸送機上作業(yè)時，必須停電閉鎖輸送機，沒有跟班干部的通知不得隨意送電開機。