一、概況
結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，我項(xiàng)目部掘進(jìn)施工8104工作面前，需從地面運(yùn)輸入井EBZ-200掘進(jìn)機(jī)一臺(tái)，入井運(yùn)輸膠帶機(jī)頭二個(gè)；考慮機(jī)組噸位過(guò)重及副斜井提升絞車安全因素，需將掘進(jìn)機(jī)分解下井并在井下組裝，為保證掘進(jìn)機(jī)入井運(yùn)輸、組裝及運(yùn)輸膠帶機(jī)安裝作業(yè)期間的安全，特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工前準(zhǔn)備及順序
地面：
1、運(yùn)輸需準(zhǔn)備平板車 13個(gè)，裝運(yùn)切割頭、主鏟、副鏟、主機(jī)架、兩履帶，小溜子、后支撐、后托架、電控箱、油箱、二運(yùn)。若平板車數(shù)量不夠，可循環(huán)利用，根據(jù)機(jī)組組裝順序裝車入井，礦車采用噴漆按順序噴號(hào)，以免運(yùn)輸順序混亂。
2、準(zhǔn)備斗車2個(gè)，裝運(yùn)油泵電機(jī)，小溜子大鏈、各種油缸油管、水管及小件。
3、準(zhǔn)備花架車5個(gè)，裝運(yùn)操作臺(tái)、各種蓋板、轉(zhuǎn)載件。
4、2個(gè)皮帶機(jī)頭采用2個(gè)平板車分別裝車，一個(gè)平板車封裝一個(gè)機(jī)頭，機(jī)頭前后位置裝車要正確，以免入井后進(jìn)行二次調(diào)頭；機(jī)頭大片架采用6個(gè)平板車裝車。
5、所有設(shè)備采用Ф15.5mm鋼絲繩捆綁封車，入井前并進(jìn)行一次全面安全檢查，保證封車質(zhì)量及運(yùn)輸安全。
井下：
1、項(xiàng)目部組織參與運(yùn)輸職工、膠輪車司機(jī)對(duì)運(yùn)輸路線沿途進(jìn)行一次安全隱患排查，保證運(yùn)輸暢通。
2、聯(lián)系好礦方防爆牽引車，運(yùn)輸綜掘機(jī)本體、履帶、后支撐、操作臺(tái)、油箱、鏟板、截割頭、皮帶機(jī)頭等大件。
3、對(duì)運(yùn)輸膠輪車傳動(dòng)、剎車等系統(tǒng)進(jìn)行全面安全檢查，確保運(yùn)輸安全。
三、危險(xiǎn)源辯識(shí)：
1、斜巷運(yùn)輸 2、起吊大件

四、行走路線：
場(chǎng)上采用平板礦車裝車、Ф15.5mm鋼絲繩捆綁封車→副斜井→井底換裝硐室經(jīng)防爆膠輪車→859運(yùn)輸大巷→5101巷→一盤(pán)區(qū)輔運(yùn)巷→5103順槽工作面（3450米停掘處）
附：《運(yùn)輸路線示意圖圖》
五、所需物品及工具
1、10噸手拉葫蘆2臺(tái)，5噸手拉葫蘆2臺(tái)，3噸手拉葫蘆2臺(tái)（為確保安全起吊，全部為新手拉葫蘆）。
2、力矩扳手及套頭、大活扳手、中型套頭及扳手。（隨機(jī)工具佩帶齊全）
3、回力錘、大錘及日常所用工具。
4、塑料布、棉絲及捆絲若干（包裹油管用），編織袋若干（裝螺絲）黃油10公斤，砂紙10張，銼刀、細(xì)砂布10張。
5、大鏈，其中一米鏈10條，半米鏈10條，連接環(huán)20個(gè)，大鏈螺絲30條，（開(kāi)始起吊用，穩(wěn)固主機(jī)架用，及井下組裝用）。
6、Ф15.5mm鋼絲繩套6付，2m長(zhǎng)的鋼筋摽棍6根，2寸鋼管1.5米長(zhǎng)，8根。
7、螺旋千斤頂（20噸）2臺(tái),16噸2臺(tái)。
8、1.5米的撬棍2根，一米的尖釬2根，18寸活扳手2把。
六、井上起運(yùn)的安全技術(shù)措施
1、現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，統(tǒng)一負(fù)責(zé)，全體參加此項(xiàng)工作人員，必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)本措施，方可從事此項(xiàng)工作。
2、運(yùn)輸前，必須對(duì)起吊點(diǎn)和起吊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，起吊大件時(shí)，要檢查起吊噸位和機(jī)件的噸位是否相符，人員不得站在機(jī)件下方，或可能向哪側(cè)移動(dòng)的側(cè)方，若需要用人調(diào)整機(jī)件時(shí)，必須將機(jī)件穩(wěn)定，或用長(zhǎng)柄工具處理。
3、準(zhǔn)備一些方木把主機(jī)架墊實(shí)，上邊與起吊梁固定，防止受力后突然傾翻。
4、重物起吊時(shí)，必須嚴(yán)格注視各受力情況，如起吊物傾斜角度太大，需放穩(wěn)后再起吊。
5、裝車時(shí)，各種油表及油管必須保護(hù)好，必須把機(jī)件重心裝正，如有必要可設(shè)防滑物品，穩(wěn)固車上后要及時(shí)用繩緊固牢靠。
6、機(jī)件起落時(shí)必須有專人指揮。
七、運(yùn)輸安全及技術(shù)措施
1、部件裝車運(yùn)輸順序:根據(jù)實(shí)際安裝順序?qū)⒉考b車運(yùn)輸，并保證部件裝車方向與安裝方向一致。
2、部件運(yùn)輸路線：場(chǎng)上采用平板礦車裝車、Ф15.5mm鋼絲繩捆綁封車→副斜井→井底換裝硐室經(jīng)防爆膠輪車→859運(yùn)輸大巷→5101巷→一盤(pán)區(qū)輔運(yùn)巷→5103順槽（2200米處）。
3、安全注意事項(xiàng)：
1）、運(yùn)輸部件：
（1）、根據(jù)所要通過(guò)的巷道斷面尺寸，決定其設(shè)備的分解程度。
（2）、部件裝車要及時(shí)打摽，防止物體竄動(dòng)。
（3）、部件裝車一律采用Ф15.5mm鋼絲繩捆綁封車?yán)喂獭?br /> （4）、在水平大巷運(yùn)輸，需要拖車運(yùn)送，設(shè)備車箱不準(zhǔn)坐人。運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，副駕駛座人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)情況立即發(fā)信號(hào)停車處理。
（5）、運(yùn)輸經(jīng)過(guò)上下坡路段時(shí)，車速要保持慢、均、穩(wěn)。
（6）、裝車運(yùn)輸前，要核定膠輪車最大運(yùn)輸噸位，嚴(yán)禁超載。
（7）、膠輪車司機(jī)必須注意以下幾點(diǎn)：
① 司機(jī)必須持證上崗，精神必須集中。
② 膠輪車啟動(dòng)前后，要認(rèn)真仔細(xì)檢查，通過(guò)目測(cè)、耳聽(tīng)進(jìn)行判斷，確定設(shè)備操作系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等方面完好方可進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)。
③ 開(kāi)車時(shí)，嚴(yán)禁超載，途中運(yùn)輸、會(huì)車嚴(yán)禁超車，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。④ 停車后，必須做好機(jī)車制動(dòng)、脫離離合器、空擋、鎖車等步驟，嚴(yán)禁無(wú)
關(guān)人員進(jìn)入駕駛室操作膠輪車。
八、井下綜掘機(jī)安裝
1、安裝地點(diǎn)：5103順槽M34點(diǎn)（即里程2300米）處。
2、安裝前的準(zhǔn)備工作：
（1）、在安裝地點(diǎn)由有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)修工指定點(diǎn)眼位置，在頂板打設(shè)一組規(guī)格：Ф17.8mm×8300mm起吊錨索，每套錨索采用CK2350樹(shù)脂錨固劑3支，保證錨固長(zhǎng)度不低于1500mm，作為起吊大件用在安裝位置。
（2)、將安裝地點(diǎn)的浮煤、雜物清理干凈，保證安裝場(chǎng)地清潔。
（3）安裝現(xiàn)場(chǎng)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一負(fù)責(zé)，工作人員要精神集中，聽(tīng)不清指揮信號(hào)，嚴(yán)禁操作。
（4）、組裝前，要事先準(zhǔn)備好繩扣、螺絲、扳手、撬棍等必備用具，起吊前，要有專人檢查起吊用具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理更換。
（5）、組裝要嚴(yán)格按組裝順序進(jìn)行。
（6）、使用的鋼絲繩不準(zhǔn)有死彎、斷絲、斷股的現(xiàn)象。
（7）、備有一定數(shù)目的方木、襯板，必須把機(jī)器墊平，防止突然傾翻。
（8）、機(jī)件起落必須有專人對(duì)起吊點(diǎn)和起吊設(shè)備的噸位和機(jī)件的噸位是否相符。機(jī)件起吊時(shí)，要慢慢試吊，有專人嚴(yán)密觀察各連接處、受力處（錨索、大鏈、鋼絲繩、手拉葫蘆、頂板等），如有異常情況立即停止作業(yè)，并進(jìn)行處理。，處理完畢后再起吊。
3、安裝完畢后掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)注意事項(xiàng)：
（1）、機(jī)組安裝完畢，抗磨液壓油要添加到指定位置。
（2）、機(jī)組電源由專職電工負(fù)責(zé)連接，供電前，由瓦檢員對(duì)安裝地點(diǎn)及電源開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，開(kāi)關(guān)10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％，安裝施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0％時(shí)，方可由專職電工供電。
（3）、割煤司機(jī)必須持證上崗。
（4）、安裝完畢進(jìn)行機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)組開(kāi)啟前，發(fā)出警報(bào)，掘進(jìn)機(jī)截割部及兩旁嚴(yán)禁站人。
（5）、發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常隱患及時(shí)處理，保證以后正常生產(chǎn)。
（6）、安裝結(jié)束后，將安裝使用工具、設(shè)備全部回收，保證工完料凈場(chǎng)地清。
九、井下運(yùn)輸膠帶機(jī)安裝步驟
1、綜掘機(jī)安裝完畢，開(kāi)始對(duì)膠帶鋪設(shè)巷道進(jìn)行全面清理，對(duì)影響膠帶安裝鋪設(shè)的物料全部回收。
2、膠帶安裝順序：8103聯(lián)巷（第一部）→5103順槽（第二部）
①、運(yùn)輸時(shí)，先運(yùn)輸皮帶機(jī)頭、大片架、機(jī)尾、中間部分（H架、縱梁、三聯(lián)滾、直輥）；膠帶中間部分全部靠巷幫碼放在膠帶鋪設(shè)一側(cè)。
②、由有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)修工在膠帶機(jī)頭指定點(diǎn)眼位置，在巷道頂部打設(shè)一組專用錨桿作為起吊機(jī)頭、電機(jī)使用。
3、膠帶安裝步驟：
穩(wěn)機(jī)頭→安裝片架→安裝中間部分以及機(jī)尾→穿皮帶→供電、試運(yùn)轉(zhuǎn)
4、皮帶鋪設(shè)好后，機(jī)頭和大架上的所有螺栓上齊全并進(jìn)行二次緊固，直托滾
和三聯(lián)托滾以及皮帶機(jī)的緩沖托滾齊全，并確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、膠帶張緊部分安裝由檢修工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。
6、皮帶安裝完后要保證平、直，所安裝皮帶頭、尾滾筒中心重合，確保卸煤的落點(diǎn)落到機(jī)尾漏斗內(nèi)。
7、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施齊全。各設(shè)備安全間距符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
8、膠帶機(jī)頭安裝照明燈、連接消防水源，配備滅火器、消防沙箱、水桶等消防設(shè)施齊全。
9、機(jī)尾配備防護(hù)罩。
10、安裝皮帶堆煤、煙霧、跑偏等各項(xiàng)保護(hù)，保證齊全并正常使用。
十、膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝安全措施
1、起吊前要仔細(xì)檢查起吊點(diǎn)，起吊點(diǎn)必須打在頂板平整、完好處，且必須使用專門(mén)的起吊錨桿（索）。嚴(yán)禁掛在支護(hù)錨桿（索）或鋼帶梁上。
2、起吊點(diǎn)要進(jìn)行試吊。起吊時(shí)，使用5T手拉葫蘆，所起吊物件不得超過(guò)葫蘆的承受能力。
3、較大、較重物件起吊必須使用兩個(gè)手拉葫蘆同時(shí)起吊，并保證物件同時(shí)均勻受力。
4、使用手拉葫蘆前，必須仔細(xì)檢查手拉葫蘆的完好情況，若有斷鏈等情況，嚴(yán)禁使用。
5、起吊點(diǎn)下方及物件旋轉(zhuǎn)及有可能傾倒的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人站立、行走、工作。
6、起吊前要進(jìn)行試吊，試吊高度不大于200毫米，嚴(yán)禁一次起吊成功，且手拉葫蘆使用時(shí)必須要自鎖。
7、膠帶機(jī)頭、滾筒、電機(jī)等大物件起吊時(shí)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
8、電源連接、供電作業(yè)必須由專職電工進(jìn)行操作。
9、所有作業(yè)人員帶好勞保用品，做好自?；ケＷ鳂I(yè)。
10、膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。
以上未盡事宜，要嚴(yán)格按照《新版煤礦安全規(guī)程》及《相關(guān)工種操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。