一、概況

本礦主暗斜井主體工程已經(jīng)施工完成，主暗斜井主提升絞車(chē)已安裝完畢，為了保證絞車(chē)提升過(guò)程中鋼絲繩不會(huì)摩擦地面以及提高提升過(guò)程中的安全等級(jí)，本礦決定安裝絞車(chē)配套設(shè)施斜井絞車(chē)天輪。為保證該工程的工程質(zhì)量及施工安全，特編制本安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、施工工藝

1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工前由生技科與施工班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)確定好三跟橫梁的具體位置，并用醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)定在墻體上（具體步驟：2號(hào)橫梁位置為牛頭交叉點(diǎn)以內(nèi)0.80m處，1號(hào)和3號(hào)位置分別向里、向外平移1.72m）。詳見(jiàn)：《天輪平面布置圖》

2、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定橫梁位置的時(shí)候如果在設(shè)計(jì)位置處有金屬骨架，則必須躲過(guò)金屬骨架，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定。

3、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定三根橫梁的高度，橫梁中心線至地平的高度為1.63m，三根橫梁必須處于同一水平面內(nèi)。澆灌時(shí)由生技科用水準(zhǔn)管標(biāo)定水平位置。

4、打眼:根據(jù)設(shè)計(jì)本工程需要在墻體上開(kāi)五個(gè)孔，每個(gè)孔的深度必須大于0.4m，寬度大于0.3m。詳見(jiàn)《天輪布置剖示圖》

5、3號(hào)橫梁處的混凝土墻體基礎(chǔ)必須清理掉地面的浮沙露出堅(jiān)硬的巖石底板。

6、3號(hào)橫梁混凝土基礎(chǔ)必須向下部打4根錨桿以錨固基礎(chǔ)底子，加強(qiáng)墻體底子的穩(wěn)定性，提高墻體的承載能力。

7、3號(hào)橫梁混凝土的墻柱采用鋼筋混凝土澆灌，待澆灌到安裝橫梁高度即暫時(shí)停止?jié)补?，待橫梁安裝到位后繼續(xù)澆灌到設(shè)計(jì)高度。

8、橫梁的安裝必須保證三根橫梁處于同一水平位置，在安裝過(guò)程中生技科人員必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，嚴(yán)格確保安裝質(zhì)量。

9、三根橫梁采用18號(hào)熱扎工字鋼，末端各焊接有一根長(zhǎng)0.3m與橫梁垂直的9號(hào)工字鋼以保證橫梁的穩(wěn)固性。將橫梁安裝到位并校平固定后開(kāi)始對(duì)墻體和3號(hào)橫梁的墻柱進(jìn)行澆灌。詳見(jiàn)剖示圖

10、三根橫梁穩(wěn)固后從新對(duì)橫梁水平進(jìn)行校正，如不符合設(shè)計(jì)要求需返工從新安裝。

11、橫梁穩(wěn)固后則安裝天輪基座梁，天輪基礎(chǔ)梁安裝前必須將絞車(chē)的2個(gè)滾筒中心點(diǎn)和雙軌中心用線子拉好以確定梁的安裝位置。梁的安裝位置為滾筒中線分別向左右?guī)推?0cm，然后分別間隔1.395m確定另外一根梁的位置（梁必須保持與中心線平行，具體尺寸及相對(duì)位置照?qǐng)D施工）。梁采用18號(hào)工字鋼，梁長(zhǎng)1.82m。該基座梁必須與1 ，2 ，3號(hào)橫梁按設(shè)計(jì)尺寸焊接牢固。

12、在天輪基座梁的中部各焊接一塊長(zhǎng)0.5m,寬0.15m，厚12mm的鋼板，鋼板上預(yù)留四個(gè)與天輪底座相匹配的螺絲孔，孔直徑為Φ22.

13、天輪的安裝：前期配套工程完成后即可進(jìn)行天輪的安裝，天輪安裝在事先預(yù)留好的螺絲孔上，將螺絲緊固即可。安裝完成后校正滾筒中心線與天輪中心線是否在一條直線上，入偏差超過(guò)設(shè)計(jì)要求必須反工。

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1、施工前由機(jī)電班按照設(shè)計(jì)圖紙將所需要的1、2、3號(hào)工字鋼切割焊接好以及所需要的12mm鋼板按照設(shè)計(jì)切割打孔。

2、施工前由施工班組將所需要的材料和設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)存放整齊，不得亂扔亂放。

3、將風(fēng)水管路連接到位，以便在施工時(shí)隨時(shí)可以使用。

4、提前準(zhǔn)備好高空作業(yè)所需要的樓臺(tái)，可以用桌子代替。

5、生技科人員提前標(biāo)定好施工的位置，做好現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

 

五、施工安全技術(shù)措施

1、所有參加施工的人員提前學(xué)習(xí)貫徹本安全技術(shù)措施，做到心中有數(shù)，胸有成竹。

2、所有的參加施工人員入井前必須認(rèn)真參加班前會(huì)，聽(tīng)取工作安排。

3、瓦斯檢查工應(yīng)提前進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)檢查瓦斯，每班不定期檢查瓦斯。入發(fā)現(xiàn)異常情況必須停止工作，撤出所以人員到安全地點(diǎn)。

    4、材料的運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸管理，保證運(yùn)輸安全。

5、本工程施工人員需要在高臺(tái)（桌子）上施工，施工過(guò)程中施工人員應(yīng)注意自身安全，避免從高臺(tái)上摔下。

6、本工程需要打眼，在施工過(guò)程中打眼工必須雙手抓緊風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，雙眼正視前方不得東張西望。

7、掌釬工在掌釬的過(guò)程中雙腳不得橫胯在墻體上，避免掌釬過(guò)程中踩滑摔倒。

8、裝藥連線必須由放炮員單獨(dú)完成，其他無(wú)關(guān)人員撤到安全的地方。

9、封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。

11、嚴(yán)格執(zhí)行蜀礦關(guān)于處理“拒爆、殘爆”的相關(guān)規(guī)定。

 12、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度。

 13、電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送；炸藥應(yīng)由放炮員運(yùn)送或在放炮員監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

 14、爆破材料運(yùn)至工作地點(diǎn)后，放炮員必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

 15、設(shè)備安裝過(guò)程中必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，安裝過(guò)程中要避免設(shè)備從高處滑下傷人，各個(gè)人員在搬運(yùn)的過(guò)程中要均勻用力平穩(wěn)搬運(yùn)，確保安全。

 16、其他為盡事宜執(zhí)行煤礦三大規(guī)程以及國(guó)家其他相關(guān)規(guī)定。

六、災(zāi)害防治技術(shù)

（一）處理各種災(zāi)害事故的原則

 1、迅速搶救遇難人員，減少人員傷亡，并就近的的安全位置向礦調(diào)度室匯報(bào)。

 2、迅速有效的防止事故擴(kuò)大。

 3、避免在處理中發(fā)生擴(kuò)大災(zāi)害事故。

 (二）災(zāi)害事故的避災(zāi)路線

?。?、瓦斯爆炸、頂板、火災(zāi)事故避災(zāi)路線：

 施工點(diǎn)      主井上車(chē)場(chǎng)    820主平硐    地面