一、工程概況
我單位主、副井上下口因日常檢修時需要燒焊;另生產(chǎn)中出現(xiàn)非能夠預料的事件急需燒焊。為確保安全施工特編制此安全技術措施。
二、施工地點
主、副井上下口
三、施工時間
以實際申請時間為準
四、施工前準備工作
(一)、 提前將施工器具及材料運至施工現(xiàn)場;
(二)、 施工前氧氣帶、乙炔帶及壓力表、割炬必須在地面檢漏,以保證完好;
(三)、 施工前必須清理施工地點附近20米范圍內(nèi)的可燃物;
(四)、 根據(jù)施工作業(yè)場所現(xiàn)場工作條件,準備好沙袋、水、滅火器等消防器材;
(五)、 施工人員提前準備好勞動防護用品、檢查所使用的焊具,包括護品、護具是否合格;
(六)、 施工前必須沖刷施工地點附近20米巷道范圍內(nèi)及其設備上的積沉,風流中煤塵較大時,嚴禁施工。
五、施工步驟
1、施工前必須指定當班一名施工負責人和一名安全負責人,由施工負責人向所參加施工的人員貫徹本措施;
2、將施工地點20米范圍內(nèi)易燃物品清除干凈;
3、主井箕斗、量煤器、給煤機中燒焊時,必須對作業(yè)范圍內(nèi)進行充分灑水,水管必須引至作業(yè)地點旁便于使用位置;
4、主井皮帶機、給煤機、副井上下口操車系統(tǒng)燒焊時,必須對皮帶、油管、電纜控制線防護可靠;
5、待通防部作業(yè)人員到達現(xiàn)場,檢查施工周圍瓦斯?jié)舛鹊惹闆r確認可以燒焊后,向礦調(diào)度匯報,進行燒焊工作;
6、安排持證電工對電焊機進行接線,接線期間嚴格按照《停送電管理規(guī)定》操作,掛好停電牌,接到通知后方可送電;
7、主、副井井筒燒焊時,使用鐵鏟將燒焊時易墜落物接住并移出井筒,杜絕井筒墜物。
8、持證燒焊工進行燒焊作業(yè),作業(yè)期間必須一人作業(yè)一人監(jiān)護,密切觀察燒焊周圍電纜、油管、皮帶、易墜物、可燃物等情況,確保燒焊作業(yè)安全,發(fā)現(xiàn)問題立即停止燒焊。
9、施工結(jié)束后先將電焊機停電、氧氣乙炔閥門關閉,方可清理工器具,檢查并確保施工周圍無安全隱患。
10、向調(diào)度匯報作業(yè)完畢,對燒焊部件進行運轉(zhuǎn)檢查,清理施工現(xiàn)場,作業(yè)完畢。
六、施工安全技術措施:
1、施工前必須由施工負責人向所參加施工的人員貫徹本措施,電焊機搭火時必須指定專人現(xiàn)場進行檢查和監(jiān)督;
2、施工時,嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場;
3、施工時燒焊作業(yè)人員必須佩戴保險帶,穿防滑鞋帶絕緣手套、電焊面罩或防護眼鏡,做好勞動保護;
4、在燒焊之前,必須清除井口范圍20米內(nèi)的易燃、可燃性材料,
5、施工地點必須準備至少2個滅火器和不少于0.2立方米的滅火沙,并把水管接到施工地點,安排專人負責噴水;
6、電焊機電纜不得相互纏繞,電源線及地線無老化破損,電焊手把電纜接頭要緊固好,防止漏電,電焊機上不得堆放雜物;
7、在井筒內(nèi)或靠近井筒進行電焊、氣焊工作時,必須在燒焊的下方用鐵鍬或水桶接受散落的火星,防止掉入井筒中;
8、在工作地點,氧氣、乙炔瓶必須分開放置,距離不得小于5米,并距明火至少保持10米距離,且乙炔瓶必須在施工地點的風流下方;
9、作業(yè)前認真檢查氧氣、乙炔減壓閥、氣管、割槍是否完好;
10、氣割作業(yè)時,如遇回火氣管燃燒,現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即切斷氣源;
11、一切準備就緒時,征得調(diào)度的同意后,方可實施燒焊;
12、通防部負責施工地點瓦斯?jié)舛鹊臋z測,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,嚴禁施工;
13、電焊、氣焊工作時堅持一人施工、一人安全監(jiān)護的制度;
14、電焊必須安排專人停送電;
15、氧氣、乙炔瓶要分開運輸,不得混裝,必須人力推運到施工地點,同時要輕裝輕放;
16、施工結(jié)束后必須再次灑水,并留專人在工作地點觀察1小時,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,在確認無危險后,方可離開;
17、井口5米內(nèi)作業(yè)必須系好安全帶。
18、氧氣、乙炔入井時必須分開打運,不得混裝。
19、作業(yè)結(jié)束后若時間充足,必須將氧氣、乙炔打運升井,井下不得長期存放氧氣、乙炔。
20、上井口燒焊時,下口井筒5m范圍內(nèi)不得有人作業(yè),防止燒焊物墜落傷人。