靈北井礦井總進(jìn)風(fēng)量：Q總=8165m3/min,隨著靈北工程建設(shè)的加快推進(jìn)、人員增加，風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足目前井下生產(chǎn)的需要。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)決定調(diào)節(jié)1#和2#風(fēng)葉角度增加進(jìn)回風(fēng)量，需增加到Q總=10658m3/min。為了保證施工期間人員安全，按時(shí)順利完成任務(wù)，特制定以下安全技術(shù)措施：
        一、工作時(shí)間：2013年4月
        工作地點(diǎn)：靈北礦風(fēng)井
          工作內(nèi)容：調(diào)節(jié)1#和2#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度  
        二、總負(fù)責(zé)人：賈秋生
              負(fù)責(zé)人：?jiǎn)唐鸶！堉緢?jiān)       
        現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：張志堅(jiān) 
        安全負(fù)責(zé)人：李惠鉉 
        三、安全技術(shù)措施：
         1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，調(diào)整風(fēng)葉角度必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）同意后，方可進(jìn)行操作。
         2、工作負(fù)責(zé)人組織所有參與人員（廠家）認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，講清工作內(nèi)容，工作程序，提前考慮現(xiàn)場(chǎng)不安全因素，由安全員監(jiān)督措施的落實(shí)。
        3、施工人員要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。
        4、作業(yè)人員必須穿戴工作服、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作。登高作業(yè)人員必須佩戴安全保險(xiǎn)帶，且保險(xiǎn)帶須系在作業(yè)部位上方，保證牢固可靠。所有施工人員不得擅自離崗，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。
        5、施工前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要明確各施工人員的職責(zé)，做到專人專職，統(tǒng)一指揮。
        6、作業(yè)場(chǎng)所周圍20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，工作人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙。
        7、認(rèn)真準(zhǔn)備施工用具、配件。對(duì)需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過(guò)程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對(duì)精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù)，嚴(yán)禁劃傷，零部件裝配時(shí)先涂抹潤(rùn)滑油，保持清潔，按拆卸順序依次裝配。
        8、大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時(shí)部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞（使用手動(dòng)葫蘆時(shí)，要用鋼絲繩連接牢固，防止傷人）。
        9、大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸過(guò)程中要輕拉輕放防止損壞。對(duì)配合較緊的零部件要采用專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘直接敲擊。
        10、高空作業(yè)時(shí)，高空器具用繩吊遞，嚴(yán)禁拋遞，要把工具拿好放穩(wěn)，消除墜物隱患。作業(yè)人員系好保險(xiǎn)繩，防止墜落，同時(shí)施工下方嚴(yán)禁站人。
        11、作業(yè)期間仔細(xì)檢查各部位，連接螺栓必須緊固、無(wú)缺件，各密封部位保證嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
        12、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生，清除設(shè)備周圍配件，工具及雜物，打掃環(huán)境衛(wèi)生。
        13、負(fù)責(zé)人必須合理安排調(diào)整時(shí)間，在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)連續(xù)作業(yè)直至完成。
        14、斷開1#風(fēng)機(jī)一、二級(jí)配電柜電源，將斷路器搖出，掛上“有人工作、禁止合閘”警示牌。拆開風(fēng)機(jī)接線腔后要認(rèn)真做好驗(yàn)電放電工作，確保安全情況下方可作業(yè)。
        15、通風(fēng)區(qū)安排工作人員檢測(cè)井下風(fēng)量變化情況，根據(jù)風(fēng)量變化決定是否作業(yè)。如不能作業(yè)，則恢復(fù)擴(kuò)散塔出風(fēng)口處密封，同時(shí)停止調(diào)節(jié)1#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度工作。
        16、調(diào)整前，工作負(fù)責(zé)人先觀察2#風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，確定運(yùn)行正常后，匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度，接到礦調(diào)度室命令后進(jìn)行工作，并做好記錄。調(diào)節(jié)期間如2#風(fēng)機(jī)發(fā)生故障要及時(shí)通知調(diào)度室撤出井下人員，并盡快完成任務(wù)并做好記錄。
        17、調(diào)節(jié)風(fēng)葉時(shí)，必須在制動(dòng)狀態(tài)，保證風(fēng)葉處于制動(dòng)狀態(tài)，以防風(fēng)葉自轉(zhuǎn)傷人。
        18、調(diào)整完畢后要對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查，嚴(yán)防工具、零件、螺栓等物件遺落在機(jī)體內(nèi)。
        19、仔細(xì)檢查各部位連接螺絲是否緊固、缺件，各密封部位是否完好。
        20、調(diào)節(jié)風(fēng)葉步驟：
        1）合理清除風(fēng)機(jī)周圍的障礙物，拆開一、二級(jí)風(fēng)機(jī)間的聯(lián)接螺栓，向后移動(dòng)風(fēng)機(jī)，兩主機(jī)間隔至少80cm，便于工作人員現(xiàn)場(chǎng)操作。
        2）及時(shí)清理風(fēng)葉衛(wèi)生，進(jìn)行調(diào)節(jié)。
        3）根據(jù)廠家角度計(jì)算值，核實(shí)葉片調(diào)節(jié)角度，確定后按照輪轂上的刻度進(jìn)行調(diào)整。
        4）調(diào)整后，依次檢查每個(gè)風(fēng)葉角度。確定無(wú)誤后，緊固風(fēng)葉的固定螺母，上好備母。
        5）檢查風(fēng)機(jī)流道中是否遺留工具或雜物，清理干凈后將一二級(jí)風(fēng)機(jī)聯(lián)接緊固。
        21、調(diào)節(jié)完1#風(fēng)機(jī)后，在廠家的指導(dǎo)下，檢查無(wú)誤后先空載運(yùn)行1#風(fēng)機(jī)一段時(shí)間，空載運(yùn)行過(guò)程中仔細(xì)觀察各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢查無(wú)誤后，按照《風(fēng)機(jī)切換措施》切換1#和2#風(fēng)機(jī)。使得1#風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，認(rèn)真記錄各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并安排測(cè)風(fēng)員測(cè)總進(jìn)風(fēng)和總回風(fēng)量，各技術(shù)參數(shù)及礦井風(fēng)量符合規(guī)定后匯報(bào)調(diào)度室，1#風(fēng)機(jī)宣布調(diào)節(jié)完畢。之后才可調(diào)節(jié)2#主扇風(fēng)葉角度，2#主扇風(fēng)葉角度嚴(yán)格按照1#調(diào)節(jié)程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。
        22、其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
        23、詳細(xì)做好風(fēng)葉角度調(diào)節(jié)記錄。
        四、應(yīng)急措施
           1、1#（2#）風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)中，發(fā)現(xiàn)2#（1#）風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常，盡快恢復(fù)1#（2#）機(jī)，投入1#（2#）機(jī)運(yùn)行，縮短停風(fēng)時(shí)間，并匯報(bào)礦調(diào)度室。
         2、如遇雙回供電不正常時(shí)，10分種內(nèi)無(wú)法供電啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，立即匯報(bào)調(diào)度室，并同時(shí)啟動(dòng)《靈北井主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》。通知主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)打開回風(fēng)井口安全出口小風(fēng)門、風(fēng)機(jī)閘門、防爆蓋，充分利用自然風(fēng)壓形成通風(fēng)系統(tǒng)，撤離井下全部人員。