為保證各煤倉正常運輸，確保處理煤倉堵倉人員作業(yè)安全，特制定以下安全技術(shù)措施：
        一、煤倉防堵措施
        1、井下原煤含水量較高時，要做到隨出煤隨放煤，現(xiàn)場若具備條件，放煤時要盡可能搭配煤質(zhì)較干的原煤共同入倉。
        2、合理控制倉位，在煤質(zhì)較差、含水量較高或出矸石時嚴(yán)禁長時間不放煤，正常情況在倉內(nèi)存放時間不得超過2小時，當(dāng)上水煤、粘矸時要隨上隨放。
        3、維修人員做好對給煤機的日常維護(hù)保養(yǎng)，使給煤機處于良好的工作狀態(tài)，防止給煤機故障造成煤倉堵倉。
        4、皮帶司機要觀察好煤倉上口篦子的使用情況，每班進(jìn)行清理，必須防止鐵器、道木、大塊煤矸等較大雜物進(jìn)入煤倉，發(fā)現(xiàn)有雜物進(jìn)入煤倉要及時聯(lián)系下倉口司機做好觀察，并及時向調(diào)度室匯報。
        5、維修人員及每班司機要加強對給煤機抽板、基礎(chǔ)架、限量斗、箱體等進(jìn)行檢查，對于不完好的設(shè)備要及時處理，確保給煤機內(nèi)的煤能夠及時排放。
        二、煤倉堵倉及處理措施
        1、煤倉在正常使用時，一旦發(fā)生堵倉，給煤機司機要及時向上倉口皮帶司機聯(lián)系停機，并向工區(qū)值班人員和調(diào)度室匯報，查明堵塞情況，嚴(yán)禁盲目處理，要查明煤倉堵塞的基本情況、堵塞物體、堵塞位置、存煤情況及是否存在水煤等。
        2、處理堵倉人員認(rèn)真檢查施工地點安全情況，排除不安全的因素后，再進(jìn)行處理。首先檢查給煤機附近的巷道頂、幫支護(hù)是否安全可靠，檢查給煤機與出料漏斗的固定情況，各部件連接情況等，若有問題應(yīng)及時處理，確保工作環(huán)境安全。
        3、處理煤倉堵倉前要將給煤機停電閉鎖掛牌，防止給煤機誤啟動。
        4、處理煤倉堵倉時，煤倉上口皮帶機必須停電閉鎖掛牌，防止原煤和其它雜物進(jìn)入煤倉。
        5、處理煤倉堵倉時，煤倉下口皮帶機由現(xiàn)場處理堵倉人員，根據(jù)煤倉內(nèi)煤質(zhì)情況是否停止皮帶機的運行，若煤倉內(nèi)煤質(zhì)較干，煤不往皮帶上流淌時，要及時通知皮帶機頭司機停止皮帶機的運行；若含水煤、次煤、和用水沖刷處理時，皮帶機要繼續(xù)運行，將流淌下來的煤盡量往前拉。
        6、處理煤倉堵倉前，現(xiàn)場處理堵倉人員首先進(jìn)行堵倉情況的辨別，根據(jù)堵倉情況，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。一般處理堵倉有以下幾種情況。
        （1）正常出煤時，煤質(zhì)較好，由于大塊煤或個別大塊矸石、雜物等，將下縮口卡住。
        處理方法：由現(xiàn)場給煤機司機采用長釬子棍或其它長柄工具站在木墩或方凳上在給煤機箱體外側(cè)撬開或捅開卡住的大塊煤矸或其它雜物或用大錘在下縮口正下方給煤機箱體外側(cè)反復(fù)震動箱體，然后點動給煤機讓抽板來回運動幾次，直到下煤順暢為止，處理人員嚴(yán)禁進(jìn)入箱體內(nèi)作業(yè)。
        （2）出次煤、煤質(zhì)較濕或出水煤造成煤倉持住，煤放不出來時。
        處理方法：現(xiàn)場給煤機司機要聯(lián)系上倉口司機，到下倉口配合處理堵倉，做到一人處理，一人監(jiān)護(hù)。除采用第一種情況的處理方法外，還可以將防塵水管綁扎在釬子棍或長柄工具上，長度應(yīng)能滿足使用要求，人員站在給煤機箱體外側(cè)，將水管伸到下縮口處，開大水管，靠水的壓力沖刷卡堵區(qū)。此時給煤機出料口下方周圍，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并在距煤倉下口20m以外的地點拉繩警戒，防止煤倉內(nèi)積煤一涌而下傷人。處理人員嚴(yán)禁進(jìn)入箱體內(nèi)作業(yè)。
        （3）出粘矸造成煤倉堵眼時。
        處理方法：一般出矸子時，要隨出隨放，嚴(yán)禁矸石在倉內(nèi)積存。若矸石在倉內(nèi)積存時間較長，遇水變粘，將給煤機箱體兩側(cè)和后側(cè)斜面鋼板粘住，導(dǎo)致縮口卡堵，采用第一種和第二種方法處理不起作用，人員必須進(jìn)入箱體內(nèi)作業(yè)時，必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場必須由跟班區(qū)長指揮處理。進(jìn)入箱體內(nèi)人員要站在下縮口下方外側(cè)，嚴(yán)禁將頭或身體伸入縮口下方。并隨時觀察積矸情況，處理時站在外側(cè)用手鎬刨挖卡堵區(qū)，將箱體后側(cè)及兩側(cè)鋼板和下縮口堆積的粘矸慢慢刨除，并反復(fù)點動給煤機，直到能下矸順暢為止，點動給煤機時，箱體內(nèi)人員要離開箱體。
        （4）一般煤倉堵眼及處理方法有以上三種情況，若現(xiàn)場出現(xiàn)其它特殊情況，無法進(jìn)行處理時，現(xiàn)場人員必須向工區(qū)和礦調(diào)度室進(jìn)行匯報，制定切實可行的方案后再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁盲目處理。
        7、在處理堵倉前對設(shè)備還須作如下檢查：
         ①給煤機機架牢固，無開焊變形現(xiàn)象。
         ②定量斗應(yīng)操作靈活，平臺欄桿完整、牢固。
         ③出料口應(yīng)無損壞，無漏煤或堵塞。
        8、現(xiàn)場處理堵倉所用的長柄工具、站人的木墩或方凳、大錘等，由分管區(qū)長和維修班長準(zhǔn)備齊全放于給煤機平臺上作為備用。
        三、安全注意事項
        1、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具(釬子棍等)捅撬卡堵物。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)站在給煤機平臺上進(jìn)行。不準(zhǔn)站在倉口下方作業(yè)；不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，防止受傷。
        2、給煤機在運行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。
        3、作業(yè)時身體各部分應(yīng)避開煤倉下縮口出料口，且停止所有相關(guān)設(shè)備的運行，以防被落下的物料砸傷。
        4、嚴(yán)禁人員身體或頭部從縮口下方進(jìn)入倉內(nèi)。
        5、煤倉疏通后，待工作人員躲開后方可開啟給煤機和皮帶等運行設(shè)備。倉內(nèi)煤較稀時應(yīng)防止皮帶打滑，造成物料堆積或淹皮帶機尾，掉落的煤泥及時進(jìn)行清理。
        6、處理完堵倉后，運行給煤機進(jìn)行給煤，確認(rèn)煤倉再無卡堵后，方可結(jié)束堵倉處理工作。
        7、處理煤倉堵倉時，施工人員要佩戴好勞動防護(hù)用品。
        8、其他相關(guān)事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。