一、檢修項(xiàng)目：副斜井提升機(jī)日常檢查檢修
        二、檢修地點(diǎn)：副斜井車(chē)房
        三、檢修時(shí)間：檢修時(shí)間或礦平衡檢修時(shí)間
        四、檢修負(fù)責(zé)人:檢修班長(zhǎng)（班長(zhǎng)不在時(shí)工區(qū)另行指派） 
        安全負(fù)責(zé)人：本班盯班人員（盯班人不在時(shí)工區(qū)另行指派）
        五、檢修班組：機(jī)工組（機(jī)械）　電工組（電氣）
        六、質(zhì)量要求：
        設(shè)備檢修質(zhì)量符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求。
        七、施工安全技術(shù)措施：
        副斜井設(shè)備檢查，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作》相關(guān)工種要求，不再編制措施，主要編制一些三人以上參與的小型拆檢的項(xiàng)目安全技術(shù)措施。
        （一）檢查鋼絲繩
        1、查繩每天進(jìn)行，具體方法、人員行為的規(guī)范參照《鋼絲繩查繩工技術(shù)操作規(guī)程》。
        2、具體查繩時(shí)，查繩工要事先和絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，確定信號(hào)聯(lián)系方式，采用低頻拖動(dòng)開(kāi)車(chē)。查繩地點(diǎn)和車(chē)房要有可靠的聯(lián)系方式。
        （二）液壓站拆檢
        1、關(guān)閉操作臺(tái)各開(kāi)關(guān)，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌板，并派專(zhuān)人看守。觀察系統(tǒng)殘壓不得超過(guò)0.5MPa,并經(jīng)放氣閥提前卸荷，使壓力降為零。
        2、進(jìn)行液壓站機(jī)械及電氣檢修工作。
        3、檢修完畢后，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意，摘牌送電，絞車(chē)司機(jī)開(kāi)動(dòng)絞車(chē)進(jìn)行試車(chē)。
        （三）更換閘瓦
        1、施工前將滑頭存入上車(chē)場(chǎng)，將滾筒鎖住，將工作狀態(tài)打到“檢修”。
        2、關(guān)斷其他不檢修的制動(dòng)器的液壓油路，僅給需要檢修的制動(dòng)器通液壓油使其松閘。
        3、取出鎖緊螺栓，將調(diào)整螺母旋出約10mm。
        4、松開(kāi)壓板螺栓，取掉壓板，就可將舊閘瓦拆下。
        5、將新閘瓦裝入筒體襯板內(nèi)，如果不能順利裝入，可適當(dāng)修配閘瓦。
        6、裝上壓板并用螺栓固定好，調(diào)整閘瓦間隙為1mm，最后試運(yùn)行。
        （四）拆檢制動(dòng)器的其他部件（不包括閘瓦）。
        1、將滑頭存入上部車(chē)場(chǎng)，鎖緊滾筒，調(diào)整工作狀態(tài)至“檢修”。
        2、關(guān)斷其他不檢修的制動(dòng)器的液壓油路，僅給需要檢修的制動(dòng)器通液壓油使其松閘。
        3、取出鎖緊螺栓，將調(diào)整螺母旋出約10mm，進(jìn)行部件檢修更換等工作。
        4、工作完畢后，重新調(diào)整閘瓦間隙，撤除系統(tǒng)閉鎖設(shè)置，試運(yùn)行正常后，施工結(jié)束。
        （五）檢修滾筒。
        1、將滾筒調(diào)整到合適位置，鎖緊滾筒，將操作臺(tái)各開(kāi)關(guān)斷電，工作手柄及制動(dòng)手柄打到零位，掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌板，并派專(zhuān)人看守。
        2、對(duì)滾筒進(jìn)行螺栓緊固等檢修工作。
        3、工作完畢后，清點(diǎn)人員、工具后，解除閉鎖，送電試車(chē)。
        （六）操作臺(tái)檢修
        1、將低壓進(jìn)線電源斷電，在進(jìn)線柜掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌板，并派專(zhuān)人看守，無(wú)施工負(fù)責(zé)人同意，不得送電。
        2、進(jìn)行操作臺(tái)的相關(guān)檢修工作。
        3、檢修完畢后，清點(diǎn)人員工具，送電試運(yùn)行。
        （七）潤(rùn)滑站檢修
        1、將低壓進(jìn)線電源斷電，在進(jìn)線柜掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌板，并派專(zhuān)人看守，無(wú)施工負(fù)責(zé)人同意，不得送電。
        2、進(jìn)行潤(rùn)滑站的相關(guān)檢修工作。
        3、檢修完畢后，清點(diǎn)人員工具，送電試運(yùn)行。
        （八）深度指示器檢修
        1、將操作臺(tái)各開(kāi)關(guān)關(guān)閉，將兩手柄打到各自零位，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌板，并派專(zhuān)人看守。
        2、對(duì)深度指示器進(jìn)行檢修。
        3、檢修完畢后，清點(diǎn)人員工具，送電試運(yùn)行正常后施工結(jié)束。
        （九）減速箱檢修
        主要檢查基礎(chǔ)、緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求不得隨意拆卸。
        （十）電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)施檢修
        1、按操作要求斷開(kāi)進(jìn)線高壓電源，在進(jìn)線柜上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌板，并派專(zhuān)人看守。
        2、打開(kāi)電動(dòng)機(jī)接線室，進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線等操作。
        3、對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)量等檢修工作。
        4、檢修完畢后，撤除接地線，檢查無(wú)誤后恢復(fù)供電，試運(yùn)行正常后結(jié)束。
        （十一）高低壓開(kāi)關(guān)柜檢修
        1、將高低壓進(jìn)線電源停掉，并在上級(jí)電源停電設(shè)備上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌板，并派專(zhuān)人看守，無(wú)施工負(fù)責(zé)人允許不得送電。
        2、按規(guī)定進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、掛設(shè)接地線程序。
        3、對(duì)各控制柜進(jìn)行線路絕緣檢測(cè)、接線緊固、更換部件等工作。
        4、檢修完畢后，撤除接地線，按要求進(jìn)行送電試運(yùn)行，正常后施工結(jié)束。
        八、安全注意事項(xiàng)：
        1、所有施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施并簽字，并在日常施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
        2、施工負(fù)責(zé)人和施工安全負(fù)責(zé)人要對(duì)施工安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)施工人員作明確分工，責(zé)任到人。
        3、機(jī)械檢修作業(yè)前必須征得司機(jī)同意，要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。施工負(fù)責(zé)人必須向檢修人員交待清楚注意事項(xiàng)。
        4、電氣檢修作業(yè)前必須驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無(wú)誤后，方可檢修，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
        5、每項(xiàng)檢修完成恢復(fù)送電前，檢修負(fù)責(zé)人必須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人員和工具材料，確認(rèn)無(wú)誤后，方可按次序恢復(fù)送電。
        6、每次施工后必須清理現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后施工人員方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
        7、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。
        8、檢修制動(dòng)器和液壓站時(shí)，應(yīng)使提升機(jī)處于空載，務(wù)必使液壓站上的安全電磁鐵斷電，為確保安全，還應(yīng)用鎖緊裝置將卷筒鎖定。
        9、每個(gè)作業(yè)班組都要檢查安全閥動(dòng)作是否可靠。
        10、在檢修完制動(dòng)器或液壓站后，都應(yīng)排出液壓系統(tǒng)中殘留的空氣。
        11、更換液壓站其他部件時(shí)先將液壓站控制電源停電，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”牌，停電確認(rèn)無(wú)誤后，方可對(duì)液壓站電氣及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拆檢。