⑴工作面支護(hù)為綜采支架支護(hù)，根據(jù)工作面長度變化端頭輔助單體進(jìn)行支護(hù)。
        ⑵支架操作工應(yīng)熟悉支架的結(jié)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)工作原理。
        ⑶保持支架內(nèi)外整潔，及時清除浮煤、浮矸及雜物。
        ⑷移架前必須清除影響移架的障礙物，檢查管路，不得被矸石擠卡和埋壓。
        ⑸移架時頂梁不宜下降太多，一般150～200mm即可。頂板易破碎時可以采用擦頂帶壓移架，端面距≤340mm。相鄰支架高差≤頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,不擠不咬，架間空隙＜200mm。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其仰俯角＜7°。支架移成直線，偏差≤50mm。支架中心距偏差≤±100mm。支架垂直頂?shù)装澹嵝保?plusmn;5°。
        ⑹移架時速度要快，要隨時調(diào)整支架，不得歪斜，架間空隙＜200mm。移架后必須成一條直線。移架采用追機(jī)作業(yè)，移架距離采煤機(jī)后滾筒4～6架，若移架速度趕不上采煤機(jī)運(yùn)行時，要控制采煤機(jī)速度。如果頂煤破碎則必須停機(jī)移架或超前移架。
        ⑺移架時要注意觀察、保護(hù)管路和電纜，防止擠壞、拉斷或折成死彎。
        ⑻移架工應(yīng)站在架箱內(nèi)，本架操作面向煤壁操作，嚴(yán)禁蹬在底座前以及上下相鄰支架間，防止拉超前架或閥組失靈擠人。移架前方和下方不得有任何人工作或停留，并及時伸出側(cè)護(hù)板防止架間掉矸。
        ⑼要經(jīng)常觀察頂板情況，支架與頂板接觸要嚴(yán)密，支架初撐力≮24MPa。
        ⑽支架操作完成后手把必須打至零位。
        ⑾要經(jīng)常檢查油管、接頭、管路、支柱是否漏液和自動卸載，及時檢修；情況嚴(yán)重的，必須先臨時支護(hù)。
        ⑿處理本架漏液時必須將操作閥置零位， 同時關(guān)閉本架高壓截止閥，然后方可拔插液管，嚴(yán)禁用鐵絲代替"U"型銷。
        ⒀拔插管接頭和拆卸其它零部件時，禁止用錘、鏟、釬硬行敲打。
        ⒁更換主閥及立柱時，應(yīng)提前做好頂板支護(hù)工作，同時用單體支柱和木料將支架頂梁撐住，然后方可降架。降架后確認(rèn)臨時支柱無問題后方可拆卸主閥及立柱。
        ⒂支架拉不動或升不起來時，要詳細(xì)檢查和分析原因，以免損壞設(shè)備。
        ⒃工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，杜絕接頂不實現(xiàn)象。
        ⒄工作面出口必須有固定專業(yè)維護(hù)組超前維護(hù)。必須從煤壁線往外至少40ｍ，往里至切頂線，采取加強(qiáng)支護(hù)措施。采用鉸接頂梁架棚支護(hù)時，鉸接頂梁圓銷大頭朝向巷道兩幫。若架棚梁均為金屬材料時，必須有防滑措施。所有超前支護(hù)單體液壓支柱初撐力不得小于50KN，并有防倒措施。出口高度和寬度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，其斷面必須滿足通風(fēng)的要求，出口內(nèi)無雜物，并且留有不小于0.7m寬的人行道。
        其它未盡款項：液壓支架工按2003年10月第一版《江蘇煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》采煤分冊液壓支架工操作規(guī)程執(zhí)行。液壓支架檢修工按2003年10月第一版《江蘇煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》機(jī)電分冊液壓支架井下檢修工操作規(guī)程執(zhí)行。