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安全管理網(wǎng)

工作面補切巷安全技術措施

  
評論: 更新日期:2014年10月21日

??? 4、檢查瓦斯
??? 裝藥前,瓦檢員必須檢查瓦斯,如果裝藥地點附近及20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,不可裝藥。
??? 5、裝藥
??? (1)裝配引藥必須在通風良好、頂板完好、避開電器設備和導電體的放炮地點附近進行。先將成束的電雷管順好,拉住前段腳線將電雷管抽出,抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。用略大于電雷管直徑的竹木棍在藥卷頂部扎眼,眼深略大于雷管長度,必須把雷管全部插進藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上,絞線末端扭結(jié)成短路。裝藥要嚴格按照爆破說明書進行,每個炮眼裝二個水炮泥,其余用黃土炮泥封住,封泥長度不小于0.5m。
??? (2)不準同時使用不同廠家、不同批次、不同型號的雷管。井下嚴禁放糊炮、明火放炮、不準截雷管腳線。
??? (3)嚴禁一邊打眼一邊裝藥、反向裝藥及一次裝藥分次起爆。裝藥人員由放炮員、跟班隊長及老工人組成,每裝完一個炮眼,雷管腳線要扭結(jié)短路且懸空,各類、各圈眼要選用同號雷管起爆,裝藥放炮前必須切斷電源,確保持正常通風。
??? (4)不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
??? (5)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級,煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。
??? (6)爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。雷管箱與炸藥箱間距不小于25m,爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電器設備,不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
??? (7)裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:
??? ① 掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支護有損壞。
??? ② 爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。
??? ③ 在爆破地點20m以內(nèi),未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
??? ④ 炮眼內(nèi)有瓦斯或異色水涌出時。
??? ⑤ 掘進工作面風量不足時。
??? ⑥ 炮眼內(nèi)煤巖粉未清除干凈時。
??? ⑦ 炮眼的位置、方向、角度、深度不對時。
??? ⑧ 裝藥地點有片幫冒頂危險時。
??? ⑨ 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。
??? 6、檢查瓦斯
??? 爆破前,瓦檢員必須檢查瓦斯,如果爆破地點附近及20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,不可爆破。
??? 7、爆破
??? (1)聯(lián)線:聯(lián)線工作只準放炮員一人進行,放炮母線嚴禁與電纜、風水管路或其它金屬物體同置一幫,嚴禁明線放炮。
??? (2)設置警戒:放炮前,當班班組長令人員撤出警戒線以外,并派人到XX膠帶順槽補切巷開口巷道前后150m處設置警戒點,懸掛放炮警戒牌,安排專人進行警戒。
??? (3)起爆:警戒設置好后,由班長下達放炮命令,此時放炮員打開專用放炮電力接線盒,連接放炮母線,發(fā)出放炮信號5s后用MFB-200型發(fā)爆器放炮。放炮電力接線盒鑰匙由放炮員專人保管,放炮后及時拆下放炮母線,并將接線盒鎖好。
??? 8、檢查瓦斯
??? 爆破結(jié)束后,瓦檢員要認真檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。
??? 9、敲幫問頂、出渣
??? (1)班組長首先敲幫問頂清除頂幫醒煤、活矸后,在確保安全的情況下,方可進行出渣作業(yè)。
??? (2)開口時采用人工出渣,人工出渣距離6-10m左右,以能安裝一臺耙斗機的長度為宜,然后采用P60B型耙斗裝巖機耙裝到T40刮板運輸機上,然后經(jīng)卸矸溜槽轉(zhuǎn)載到XX膠帶順槽皮帶運輸機上進行出渣運輸。
??? 10、錨網(wǎng)支護
??? (1)打錨桿眼
??? 打錨桿前先根據(jù)設計要求檢查巷道規(guī)格,小于設計尺寸時,采取人工刷幫或挑頂,使巷道規(guī)格符合設計要求。根據(jù)錨桿間排距,確定錨桿眼位置,用明顯顏色做出標記,畫好眼位,刨好眼窩。
??? 根據(jù)眼位,按設計角度方向打錨桿孔。打錨桿眼采用YT-28風鉆配合六楞鉆桿及Φ28mm鉆頭進行打眼,孔眼應盡量與巖層面、裂隙面成較大角度布置,與巷道周邊成不小于75°的角度布置。
??? 鉆孔的深度及布置形式應符合設計要求,孔距、孔深誤差要符合質(zhì)量標準。
??? 錨桿眼鉆好之后,裝錨桿之前,先要用壓風將孔內(nèi)煤、巖粉和積水吹洗干凈。
??? (2)安裝錨桿,掛網(wǎng)
??? 安裝錨桿前應檢查錨桿眼孔質(zhì)量(深度、角度、間排距)及錨桿構(gòu)件是否符合要求,錨固劑是否硬化、過期、損壞等。已過期、發(fā)硬的錨固劑嚴禁使用,待一切符合要求時開始安裝。
??? 安裝時,錨桿桿尾通過釬尾安裝在攪拌器上,依次將1支MSCK2360型和1支MSZ2360型錨固劑頂入鉆孔,超快卷(CK型)在上,中速卷(Z型)在下,把錨固劑推入眼底,用錨桿機攪拌樹脂卷 20-25S--停30S左右,攪拌應連續(xù)進行,不得中斷,攪完后立即在眼口將桿體楔牢,防止固化過程中桿體發(fā)生位移。
??? 待錨固劑固化后,再上托板、同時鋪網(wǎng)擰螺母,托板緊貼巖面,錨桿與巷道輪廓線及巖面垂直,露出錨盤的長度為10mm~40mm,螺母必須用扭距扳手擰緊,且能夠滿足螺帽上平,用專用力矩扳手上緊螺帽。擰緊力矩不小于150KN。
??? 錨桿裝托板之前,先鋪網(wǎng)片,上托板、擰螺母的同時鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng),網(wǎng)鋪平、鋪展,鋪設網(wǎng)片采用長邊搭接,搭接長度100mm,每隔200mm用14#雙股鐵絲聯(lián)一道網(wǎng),按“三花”布置,緊貼巖面。然后再上托板擰緊螺母,用力擰緊螺母,掛網(wǎng)與安裝錨桿工序同時進行。
??? 上托板時間為攪拌后5分鐘,托板必須托盤壓緊,緊貼巖面,如無法緊貼時,可用木托板充填,螺母必須用扳手擰緊,然后用扭力扳手檢測。錨桿抗拔力不小于100 KN。
??? 11、清理巷道,進行下一個循環(huán)
??? 永久支護完成,經(jīng)驗收員驗收合格后,對巷道進行清理,然后進行下一個循環(huán)。
??? 三、施工安全技術措施
??? (一)開口安全技術措施
??? 1、加強開口處及前后5m范圍內(nèi)頂板的觀察。
??? (二)頂板管理安全技術措施
??? 1、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護,在爆破前必須檢查。
??? 2、班長首先進入工作面,檢查通往工作面的通路上安全狀況,并在工作面由外向里逐步敲幫問頂,找掉活石。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
??? 3、使用工具:1.5米以上專業(yè)撬棍或釬子。
??? 4、操作程序:
??? (1)敲幫問頂工作由班組長或有經(jīng)驗的老工人進行。人員站在有支護的安全地點,用長釬子由輕而重敲擊頂板及煤(巖)幫。
??? (2)如果有空聲,表示頂板石塊及煤(巖)幫有掉下來的危險,必須及時用長柄工具將懸空的煤(巖)塊撬下來。
??? (3)敲擊時,如果聲音清脆,且沒有震動感,說明頂板結(jié)實。如果有震動感,說明頂板已脫離了整體,有冒落危險,應立即在此處打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)進行支護,防止冒落。
??? (4)無論敲幫還是問頂,挑動松動的浮煤(巖)時,人員都必須站在有支護的地方,注意躲閃,退路必須暢通無阻。
??? 5、工作面后路找掉活石后,用撬棍將工作面頂幫有裂縫的巖石撬下,確認安全后通知其他人員進入工作面。
??? 6、處理活石時,后路必須暢通,人員要站在安全支護下操作,并防止矸石順桿而下,傷及人員。
??? 7、處理矸石的長桿,下端嚴禁正對身體各部位,要在身體一側(cè),防止矸石墜落壓桿下串,傷及人員。
??? 8、在上山處理活石時,操作人員要站在上部,下部不得有人,防止矸石滾落,傷及人員。
??? 9、遇頂板破碎或斷層時,根據(jù)礦方設計另行編制安全技術措施。
??? (三)冒頂?shù)奶幚泶胧?br /> ??? 1、先加固好冒落區(qū)前方頂板。
??? 2、人員站在完好支護下,執(zhí)行敲幫問頂制度,用2m以上長柄工具將冒落區(qū)活矸找掉。抓緊時間排好護頂木垛,一直將冒落最高點頂托住,背實背緊幫頂,在此期間,要設專人監(jiān)護幫頂,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,或撤出施工人員。
??? 3、高頂區(qū)域,處理前由瓦斯員檢查高頂區(qū)域瓦斯?jié)舛?,加強通風,防止瓦斯積聚。
??? 4、處理冒頂時,必須有跟班隊干現(xiàn)場把關。
??? 5、處理冒頂時必須站在安全地點,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認無危險后方可作業(yè)。
??? 6、井下所有支護材料必須是經(jīng)過檢驗合格的材料,經(jīng)檢驗不合格的支護材料或無合格證的不得下井。
??? 7、在工作面要備有應急材料。
??? (四)打眼安全技術措施
??? 1、打眼工必須經(jīng)過培訓考試取得合格證后,持證上崗。
??? 2、嚴格按照中線施工,先按給定的中線和設計斷面,按光爆圖表標定眼位來確定掘進巷道四周尺寸,按巷道輪廓線布置炮眼。按照炮眼布置圖用油漆在工作面標出眼位,然后打眼。掘進施工后巷道凈高、凈寬要符合設計斷面。
??? 3、打眼時風水管連接要牢固,并且連接頭之間外加保護連接。鉆眼時,鉆桿下不準有人,嚴禁在殘孔、裂隙中打眼。
??? 4、檢查所有操作器的控制把手是否都處在“安全”位置。風管、水管是否靈活可靠,檢查完畢方可打眼。
??? 5、嚴禁空頂作業(yè),工作面控頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,控頂超過規(guī)定時必須立即支護,否則不準作業(yè)。
??? 6、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。作業(yè)前必須用長釬子將頂、幫上的活石醒矸清理干凈。支護牢固可靠,無空頂空幫現(xiàn)象。
??? 7、打眼過程中,要時刻注意觀察鉆進情況,并及時排出眼中煤(巖)粉。嚴禁干打眼。風鉆操作按“一條線、空心鉆、靠邊站、角度好、水適量”的要領進行。即:操作時鉆身、鉆桿、鉆進方向一條線;鉆桿在眼中心旋轉(zhuǎn);人在鉆身一側(cè)操作,不準騎在鉆腿上;鉆腿的支撐角度要掌握好,以保證鉆腿有適當?shù)妮S推力;風鉆的供水量要適當,以保證打眼排矸順利,但不因供水量過大造成水洗鉆為宜。
??? 8、進鉆過程中,抱鉆人要站穩(wěn),不允許上、下、左、右擺動,推力保持均勻一致,勻速鉆進,及時排除巖粉,防止夾釬,鉆前、鉆下嚴禁鉆人,防止斷釬傷人。

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