1401運(yùn)輸石門安裝正規(guī)道岔，購買道岔時未帶短接，井下軌道對接時也需短接及道夾板眼，因此需要加工短接及螺絲眼。由于尺寸較難掌握，經(jīng)研究，決定在井下用氧割加工。特制定如下安全技術(shù)措施。
1、氧割工作現(xiàn)場由敖成佑總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工作安排及安全監(jiān)護(hù)。
2、氧割由電鉗工沈紅負(fù)責(zé)，其他人不許動火、帶火。
3、瓦斯檢查由瓦檢員余興海負(fù)責(zé)，檢查工作地點(diǎn)及附近地點(diǎn)20m內(nèi)的瓦斯，不得超0.5%，并隨時監(jiān)視現(xiàn)場瓦斯，不得超過0.5%，超過0.5%時發(fā)出警報，并立即制止動火；負(fù)責(zé)將瓦斯探頭懸掛在牛鼻子下1m處的付井筒中；負(fù)責(zé)將水管接到現(xiàn)場，軟管至少要有20m長，能覆蓋工作現(xiàn)場10m半徑范圍；負(fù)責(zé)將8kg干粉滅火器兩個置于現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)起火，即時撲滅;負(fù)責(zé)觀察風(fēng)筒中是否有風(fēng)，即局部通風(fēng)機(jī)是否停風(fēng)，發(fā)現(xiàn)停風(fēng)立即通知電鉗工停止工作，熄滅火源；并督促現(xiàn)場人員撤離到地面。
4、現(xiàn)場除負(fù)責(zé)人，電鉗工及瓦斯檢查員外，其它人不得在現(xiàn)場，此項工作由敖成佑負(fù)責(zé)落實。
5、現(xiàn)場所有人員必須隨身攜帶瓦斯檢測報警儀，并在工作過程中保證開機(jī)，不得關(guān)機(jī)；隨身攜帶自救器，并保證能正常使用。
6、動火之前半小時，開動各用局部通風(fēng)機(jī)及啟用各用風(fēng)筒向工作現(xiàn)場供風(fēng)，保證工作地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。
工作地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)流中，CH4＜0.5%，在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂幫完好時，方可進(jìn)行作業(yè)。
7、地面由電工敖成望負(fù)責(zé)供電安全，保證局部通風(fēng)機(jī)不斷電停風(fēng)，斷電及時復(fù)電，時間不得超過2min。超過2min不能送電或停電時間預(yù)計過長時及時通知井下，停止工作，并立即撤出到地面。
8、空壓機(jī)由劉磊負(fù)責(zé)監(jiān)控，開機(jī)供給井下壓風(fēng)，保證壓風(fēng)自救器有足夠風(fēng)量。
9、盡管所有地點(diǎn)均在新鮮風(fēng)流中，但電焊工作地點(diǎn)前后兩端各10m范圍的井口范圍內(nèi)不得有可燃性材料，如有必須清理轉(zhuǎn)移
10、現(xiàn)場工作結(jié)束，工作完畢，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，總負(fù)責(zé)人及瓦檢工還需在現(xiàn)場觀察一小時，看是否有陰燃點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)陰燃點(diǎn)，及時撲滅火源。沒有陰燃點(diǎn)后方可撤離。