一、施工地區(qū)概況
1.施工地區(qū)基本情況
1204煤柱切眼及下順槽位于十礦井下12采區(qū)中部,從1204上順槽測點g506向里20.5m處為開口中心,按照94°06′方位角沿煤層底板施工35.13m,然后坡度按17°50′穿過斷層19.5m見煤層底板, 再沿煤層底板掘進46.4m,到位后,按方位角176°29′沿煤層底板掘進下順槽73.3m(平距),到位后變坡度-9°施工26.2m(平距),到位后變坡度1°37′施工29.07m(平距)與02運輸斜巷貫通。 1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字鋼對棚支護,棚距為700mm,1204煤柱下順槽采用4m×3.0mU29棚支護,棚距為600mm,背木、金屬網(wǎng)護幫頂。
2.通風系統(tǒng)
1204煤柱切眼及下順槽掘進期間采用一組2×15kw對旋式局扇供風,局扇安裝在1202運輸斜巷下段。配用直徑φ600mm的抗靜電阻燃風筒,風機能夠?qū)崿F(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖。
通風路線為:1202運輸斜巷→1204上順槽→1204煤柱切眼→1204上順槽→12采區(qū)回風上山→-80提煤上山→-80回風巷→-50改造回風巷→-50總回風巷→西風井井底→地面。
二、防止火災安全技術措施
為防止火災事故發(fā)生,確保工作面掘進期間安全,特制定以下安全技術措施。
1.嚴格執(zhí)行礦井防滅火各項管理制度。
2.該地區(qū)必須使用阻燃性風筒,否則不得入井使用。
3.加強入井檢身制度,入井人員嚴禁攜帶煙、火等易燃物品入井。
4.凡停工檢修或搬遷電氣設備,必須事先制定專門安全措施,并將停送電和檢修計劃送調(diào)度、安全、通風等有關部門。機電人員要帶好瓦斯便攜儀,在每次停送電前檢查瓦斯,否則,必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯。
5.掘進工作面作業(yè)前,必須將灑水滅火管路敷設到位,管路上必須安裝水壓表,并且確保水壓不低于0.4MPa,水管出水量達到0.6m3/min以上。
6.灑水滅火管路采用2寸鋼管法蘭連接,延接到掘進工作面,距掘進工作面迎頭距離不得大于20m,再與1寸軟膠管連接,膠管長度不得小于20m。
7.工作面清水管路按規(guī)定要求每50m設置一個三通閥門,刮板運輸機及膠帶運輸機機頭設三通安全閥門,并備有長度不得小于20m膠管。
8.加強放炮管理,防止瓦斯燃燒和炮后火災事故。
9.防止外因火災的措施
(1)加強井下電氣設備管理,完善各種保護裝置,堅決杜絕電氣失爆現(xiàn)象。機運科負責每周至少組織一次機電檢查,施工單位機電工每班必須對機電設備的失爆情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,杜絕因電火花引起工作面火災事故。
(2)膠帶輸送機機頭及打鉆地點要配備2臺滅火器和沙箱,沙箱容積不小于0.2m3,且要裝滿沙子。
(3)井下使用的廢棄棉紗、布頭等易燃物品必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi),必須由專人及時送回井上,嚴禁在井下儲存。
10.所有人員必須佩帶合格的隔離式自救器,由區(qū)隊技術員負責培訓,要求人人要會正確和熟練使用。所佩戴的礦燈必須完好,符合規(guī)定要求,作業(yè)地點嚴禁敲打礦燈。
11.任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時,應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。
12.加強職工防火安全意識,并向職工詳細貫徹避災路線,確保人人熟悉礦井避災路線及自燃發(fā)火征兆。
13.自燃發(fā)火的征兆
(1)巷道中出現(xiàn)霧氣、巷壁掛汗。
(2)風流中出現(xiàn)火災氣味,如煤油味、松香味、臭味等。
(3)從煤炭自燃地點流出的火和空氣,較正常情況下的溫度高。
(4)空氣中有毒有害氣體增加 ,人們有不舒服的感覺,如頭疼、頭暈等。
(5)井下涌水的酸度不斷增加等現(xiàn)象。
14.在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵及其它有毒有害氣體和風量、風向的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
15.巷道掘進過程中,加強頂板管理,防止發(fā)生空頂現(xiàn)象,如遇空頂必須采用充填材料進行填充,防止高頂處煤炭自燃。
16.施工單位加強機電設備轉動部位潤滑,防止摩擦產(chǎn)生火災。
三、避災路線
當1204煤柱切眼或下順槽發(fā)生火災事故時,工作地點所有人員應及時佩戴隔離式自救器沿以下路線撤離:
施工地點--1204上順槽--1202運輸斜巷--1202皮帶運輸巷--北翼軌道上山-- -575北大巷--副井底--地面。