??????? 7.3.5、在運(yùn)送鉆機(jī)設(shè)備時(shí)，機(jī)件不準(zhǔn)超出罐籠的外緣或超高，并用鋼絲繩綁牢，防止在中途卡住或掉下。
??????? 八、鉆機(jī)的操作及使用、維護(hù)
??????? 8.1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
??????? 8.1.1、檢查各油管的連接是否正確；
??????? 8.1.2、檢查各連接螺絲是否擰緊，立柱架設(shè)是否牢固；
??????? 8.1.3、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕，檢查電動(dòng)機(jī)的旋向與齒輪泵殼體上的標(biāo)定轉(zhuǎn)向是否一致；
??????? 8.1.4、沖渣水是否正常流通；
??????? 8.1.5、檢查操縱多路閥手把，使其處于中位。
??????? 8.2、鉆進(jìn)時(shí)的操作：
??????? 8.2.1鉆機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查鉆機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
??????? 8.2.2、操作油缸手把，使動(dòng)力頭后退到位，停止。加接鉆桿、鉆頭，開啟沖渣水；
??????? 8.2.3、操作旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)；
??????? 8.2.4、待孔口見到返水后，操縱油缸手把至前進(jìn)位，給進(jìn)油缸以正常速度給進(jìn)；
??????? 8.2.5、在鉆進(jìn)過程中，因切削阻力發(fā)生變化時(shí)，可微調(diào)油缸、旋轉(zhuǎn)手把來控制推進(jìn)速度和旋轉(zhuǎn)速度；
??????? 8.3加接鉆桿的操作：
??????? 8.3.1、鉆進(jìn)完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉沖渣水；
??????? 8.3.2、微調(diào)旋轉(zhuǎn)、油缸手把，調(diào)整鉆桿凹平面處于水平狀態(tài)，且位于卡釬器位置，停止調(diào)整，將卡釬插入鉆桿凹平面；
??????? 8.3.3、操作旋轉(zhuǎn)手把反轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，微調(diào)油缸手把后退，使主軸與鉆桿旋離，并將動(dòng)力頭快速退到位，停止反轉(zhuǎn)；
??????? 8.3.4、加接一根鉆桿，微調(diào)旋轉(zhuǎn)手把使鉆桿與主軸連接，停止旋轉(zhuǎn)；
??????? 8.3.5、拔掉卡釬，完成鉆桿加接。供水，鉆進(jìn)。
??????? 8.4、卸鉆桿的操作：
??????? 8.4.1當(dāng)鉆孔施工到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，加大沖洗液，沖洗孔內(nèi)煤渣，操作油缸手把將動(dòng)力頭退到位，調(diào)整鉆桿凹平面處于水平面，且位于卡釬器位置，停鉆，停水；
??????? 8.4.2、將卡釬插入鉆桿凹平面；
??????? 8.4.3、操作旋轉(zhuǎn)手把，同時(shí)微調(diào)后退手把，將鉆桿與主軸旋離，鉆機(jī)停止動(dòng)作；
??????? 8.4.4、使用管鉗將鉆桿卸下；
??????? 8.4.5、操作油缸手把將動(dòng)力頭推至鉆桿位置，微調(diào)旋轉(zhuǎn)手把將主軸與鉆桿連接，停鉆；
??????? 8.4.6、拔掉卡釬，操作油缸手把將第二根鉆桿拔出；
??????? 8.4.7、重復(fù)以上操作，直至將鉆桿全部拔出、卸下。
??????? 8.5、鉆機(jī)的使用、維護(hù)：
??????? 8.5.1、鉆機(jī)在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、必須進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。
??????? 8.5.2、接班時(shí)，必須檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓力表指針是否正確指示壓力，系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
??????? 8.5.3、一般當(dāng)鉆機(jī)正常運(yùn)行3個(gè)月后對(duì)油箱內(nèi)油質(zhì)檢查一次，若不合格應(yīng)將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。
??????? 5.5.4、油溫過高時(shí)應(yīng)檢查以下部位：
??????? 8.5.4.1、油箱內(nèi)油量是否不足，如油位低于油位指示計(jì)下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
??????? 8.5.4.2、油路阻力過大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過濾器是否受堵，否則應(yīng)及時(shí)修理\清洗或更換。
??????? 8.5.4.3、冷卻器通水量是否不足，否則應(yīng)增大冷卻器水量。
??????? 8.5.4.4、觀察操作臺(tái)上的壓力表，判斷鉆機(jī)是否過載，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，調(diào)節(jié)微調(diào)，降低鉆進(jìn)速度，減小負(fù)荷。
??????? 8.5.4.5、動(dòng)力頭、推進(jìn)油缸應(yīng)移動(dòng)靈活、可靠、主軸絲扣若過度磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
??????? 8.5.4.6、隨時(shí)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，水封是否漏水，若有泄漏，應(yīng)及時(shí)更換密封件。鉆工工具箱內(nèi)要有足夠易損件和備用件供更換。
??????? 8.5.4.7、減速箱每3個(gè)月開蓋檢查箱內(nèi)齒輪及潤(rùn)滑情況一次，主要檢查齒輪磨損情況，是否缺潤(rùn)滑油等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 8.6、孔內(nèi)有鉆具時(shí)，除按規(guī)定程序的動(dòng)作需要外，不允許操作旋轉(zhuǎn)手把回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，；
??????? 8.7、回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時(shí)，油缸必須留足卸扣行程，以免損壞鉆桿螺紋；
??????? 8.8、鉆機(jī)工作過程中，應(yīng)隨時(shí)注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫度變化。軸承、齒輪、油泵、油馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫升不得超過45℃，油箱出油口處的溫度不得超過60℃，否則應(yīng)停機(jī)處理；
??????? 8.9、觀察泵站回油壓力表，發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.3Mpa時(shí)應(yīng)停機(jī)更換或清洗過濾器；
??????? 8.10、鉆機(jī)工作時(shí)，注意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理；
??????? 8.11、鉆機(jī)工作時(shí)，除因鉆進(jìn)負(fù)荷變化而引起的供油壓力，旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度的相應(yīng)變化，系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)速度巨變，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，處理故障；
??????? 8.12、當(dāng)鉆機(jī)停止工作時(shí)，所有操作手把應(yīng)置于中位；
??????? 8.13、卸鉆桿時(shí)，卡釬插入鉆桿，取桿人員必須離開鉆桿1米以外安全地點(diǎn)后，方可叫鉆機(jī)司機(jī)按規(guī)程要求開動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行退鉆桿。退鉆桿過程中，取桿人員和鉆機(jī)司機(jī)必須密切配合，相互照應(yīng)，精力集中，防止誤操作而發(fā)生意外；
??????? 8.14、使用管鉗卸鉆桿時(shí)，管鉗嚴(yán)禁卡夾與主軸相連接的鉆桿，防止因鉆機(jī)司機(jī)誤操作造成管鉗飛脫傷人；
??????? 8.15、當(dāng)鉆孔傾角大于25°時(shí)，上、下鉆桿或在處理鉆桿斷桿時(shí)，操作人員位置不得正對(duì)鉆桿，防止鉆孔中鉆桿滑出傷人。
??????? 九、鉆孔施工的注意事項(xiàng)
??????? 9.1、開鉆前由鉆探技術(shù)人員向所有參加施工人員貫徹施工措施、施工人員應(yīng)熟知鉆探目的，鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)、預(yù)計(jì)見煤深度、地層情況及掌握安全施工措施等。
??????? 9.2、檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全，鉆頭、鉆桿是否合格夠用。探放水孔要備有堵孔用的孔口裝置或木塞、排、輸、放等設(shè)施，以防跑水、積水造成沖毀巷道或堵人事故。
??????? 9.3、檢查機(jī)體各部位注油情況和油壓鉆機(jī)油路是否完好，油箱中油量要按規(guī)定加足。
??????? 9.4、 開鉆孔前，測(cè)量和鉆探技術(shù)員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定鉆孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
??????? 9.5、開動(dòng)鉆機(jī)、水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 9.6、下鉆具之前認(rèn)真檢查鉆頭鉆具，不合格的不準(zhǔn)使用。
??????? 9.7、合理掌握沖洗液量，提高探放水效率。
??????? 9.8、鉆具下到距孔底1m處應(yīng)緩慢下放并開泵慢速掃孔，待掃到孔底正常鉆進(jìn)后再給予所需壓力。
??????? 9.9、根據(jù)不同巖層選用適用合金鉆頭鉆進(jìn)。
??????? 9.10、鉆進(jìn)正常時(shí)，要保持孔底壓力均勻，轉(zhuǎn)數(shù)均勻，禁止無故提動(dòng)鉆具，隨時(shí)注意孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
??????? 9.11、要經(jīng)常保持孔底清潔，孔底有掉落合金時(shí)必須撈凈或磨滅，孔底巖粉積存不得超過0.5m。
??????? 9.12、? 擰卸鉆頭時(shí)要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭，下鉆具時(shí)要扶正對(duì)好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。
??????? 9.13、合理掌握回次鉆程，每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。
??????? 9.14、 在松軟巖層用三懸刮刀鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，每鉆進(jìn)一段要進(jìn)行掃孔，防止孔壁出現(xiàn)螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象，防止出現(xiàn)卡埋鉆事故。
??????? 9.15、鉆進(jìn)過程中根據(jù)巖性的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)和給水量。
??????? 9.16、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，每班必須有班長(zhǎng)以上管理人員跟班，必須認(rèn)真填寫班報(bào)表，將施工地點(diǎn)、鉆孔類別、孔號(hào)、孔深、透水封孔情況、出勤人員、施工日期及班次填寫清楚。
??????? 9.17、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并作到“三看”、“二聽”、“一及時(shí)”。即看手把振動(dòng)和進(jìn)尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動(dòng)；發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理。
??????????? 9.18、 準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機(jī)上余尺，正確計(jì)算鉆孔深度，取芯鉆進(jìn)時(shí)掌握回次進(jìn)尺，回次進(jìn)尺嚴(yán)禁超過巖芯管的長(zhǎng)度，需要丈量機(jī)上余尺時(shí)必須停車進(jìn)行，以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。
??????? 9.19、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿，做好“四檢查，三不下，兩準(zhǔn)備”。
??????? 四檢查
??????? （1）開鉆前檢查，對(duì)所有的鉆桿及接頭進(jìn)行檢查，不合格的要及時(shí)更換。
??????? （2）重大事故處理后進(jìn)行檢查，將不合格者更換，調(diào)整部位等。
??????? （3）上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。
??????? （4）加尺前進(jìn)行鉆具檢查。
??????? 三不下
??????? （1）鉆桿磨損超過規(guī)定的不下（50鉆桿磨損超過3mm，? 42鉆桿磨損超過2.5mm）。
??????? （2）絲扣擰不緊不下。
??????? （3）鉆桿彎曲嚴(yán)重不下。
??????? 兩準(zhǔn)備
??????? （1）做好備用鉆具的準(zhǔn)備。
??????? （2）上班為下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。
??????? 9.20、做好判層記錄，當(dāng)出現(xiàn)不進(jìn)尺，蹩泵等不利情況時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn)起鉆。
??????? 9.21、 在鉆進(jìn)過程中，立軸上或后面的鉆桿發(fā)生搖晃時(shí)，禁止用手扶送水器和送水管，以免擊傷。
??????? 9.22、機(jī)上操作給進(jìn)把和升降機(jī)人員，應(yīng)全神貫注，要站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外，以免手把翻轉(zhuǎn)傷人。
??????? 9.23、上、下鉆具時(shí)，前后要互相聯(lián)系，密切配合好，操作升降機(jī)要穩(wěn)、準(zhǔn)，嚴(yán)防墩桿、跑鉆。在擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時(shí)，均須由班長(zhǎng)或熟練鉆工操作，新工人經(jīng)過培訓(xùn)上崗操作鉆機(jī)時(shí)，班長(zhǎng)必須親自在旁邊進(jìn)行指導(dǎo)。
??????? 9.24、巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，并不準(zhǔn)用手試探或用眼觀察管內(nèi)殘留巖芯。打高角度鉆孔時(shí)起鉆后禁止觀看孔內(nèi)。以防殘留巖芯脫落傷人。
??????? 9.25、在機(jī)械運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理，禁止用手或腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
??????? 9.26、每班要在下鉆前檢查天輪、滑車的固定螺絲和機(jī)械的各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固，機(jī)械的外部運(yùn)轉(zhuǎn)部分的鍵、銷不得突出在外以防傷人。
??????? 9.27、在巷道內(nèi)搬運(yùn)長(zhǎng)鉆具時(shí)，要注意周圍的各種情況，防止碰壞絲扣或觸電傷人等。
??????? 9.28、正常鉆進(jìn)時(shí)如電器發(fā)生故障或停電，應(yīng)立即將鉆具提起，提離孔底至安全地段。
??????? 9.29、禁止在提、下鉆具時(shí)以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。
??????? 9.30、平探孔或上探孔用升降機(jī)下鉆具時(shí)，要特別注意升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況?？變?nèi)遇有阻力時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行拉動(dòng)，防止拉彎和折斷鉆具和損壞機(jī)件。導(dǎo)向滑輪嚴(yán)禁系拴在棚梁或
??????? 9.31、打上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近，繩輪鉤子等有關(guān)設(shè)施必須固定結(jié)實(shí)。
??????? 9.32、打上探鉆孔時(shí)，操作人員必須避開鉆孔內(nèi)鉆桿活動(dòng)方向，防止鉆桿拆斷后沖出鉆孔外傷人，為防止水噴出，操作人員要背向鉆孔方向。
??????? 9.33、在鉆孔施工前，瓦斯檢查員要檢查好鉆場(chǎng)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)嚴(yán)禁施工。鉆探施工期間，瓦檢員實(shí)行跟班制度，定時(shí)檢查鉆場(chǎng)瓦斯及其它有害氣體情況，并在鉆場(chǎng)懸掛一臺(tái)便攜式數(shù)瓦儀。如工作面及鉆孔中CH4、CO、H2S、SO2等有害氣體濃度，超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)利指揮停止鉆探作業(yè)，切斷電源，將人員撤到新鮮風(fēng)流地點(diǎn)。匯報(bào)礦調(diào)度采取相應(yīng)措施。必要時(shí)組織工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 9.34、在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí)，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。