一、概述:

     根據(jù)返煤4#皮帶皮帶帶面使用破損情況，輸煤專線計劃于2013年12月23~24日期間，對返煤4#皮帶264米，進行更換，為確保施工期間的安全、高效的完成更換任務(wù)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，特制定本安全措施。

二、勞動組織：

     輸煤專線全體員工

三、主要工具和設(shè)備：

（1）皮帶硫化設(shè)備一套；

（2）牢靠穩(wěn)固的皮帶夾具2套；

（3）裝載機一輛；

（3）5噸手拉葫蘆兩臺；

（4）皮帶卷轉(zhuǎn)動支架一套；

（5）使用的鋼絲繩為：Φ15.5mm、300米；

（6）氧焊工具一套。

四、施工前的準(zhǔn)備工作：

（1）由礦部協(xié)調(diào)解決裝載機；

（2）把新皮帶用裝載機提前運送至主井大院；

（3）檢查皮帶硫化設(shè)備的附屬設(shè)備及膠料是否齊全；

（4）提前加工好更換皮帶用的臨時托輥架并在合適的位置安裝固定好；

（5）對所有施工人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)教育。

五、皮帶更換方案：

（1）臨時拆除轉(zhuǎn)載站與返煤4#皮帶對正的玻璃窗戶，臨時在返煤4#皮帶落煤倉挨打鐵板上準(zhǔn)備進出皮帶處用氧氣切割一個1800mm×500mm長方形孔，臨時拆除皮帶各部分的清掃器；

（2）按計算好的長度對新皮帶進行截割，安排專人測量皮帶的長度，保證新皮帶截取時準(zhǔn)確無誤；

（3）將新皮帶從轉(zhuǎn)載站窗口拉進去，與舊皮帶在合適的位置進行螺絲連接，將準(zhǔn)備切掉的舊皮帶用鋼絲繩及拉皮帶夾板固定；

 (4)確認(rèn)連接牢固后切開舊皮帶，用裝載機開始按皮帶日常運轉(zhuǎn)方向拉動舊皮帶，拉舊皮帶時設(shè)專人指揮裝載機不可生拉硬拽，應(yīng)隨時觀察新皮帶隨舊皮帶進度情況調(diào)整裝載機向后拉力；

（5）新皮帶拉到正確位置后，用5T吊鏈把張緊滾筒提升到合適位置，然后用皮帶夾具在準(zhǔn)備硫化的皮帶的兩端分別上緊兩道牢靠夾具，絕對禁止皮帶發(fā)生松脫現(xiàn)象；

（6）夾具設(shè)置好后，經(jīng)詳細檢查無誤后，才可以由皮帶硫化施工人員進行最后一個皮帶頭的硫化工作；

（7）所有接頭完畢后，松開所有的皮帶夾具，松開吊鏈張緊皮帶，恢復(fù)各地點的清掃器，焊接臨時拆下的落煤倉挨打鐵板，進行皮帶的試運轉(zhuǎn)；

(8)將舊皮帶按最佳長度截割好，打卷回收至供應(yīng)部門。

六、安全技術(shù)要求：

（1）施工前，由施工負(fù)責(zé)人安排專人測量皮帶的實際長度，并檢查起吊工具是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁使用；

（2）施工過程中，要采取好個人安全防護措施，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

（3）施工過程中，要加強信號聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度；

（4)舊皮帶拖動新皮帶時，沿途要設(shè)多人注意檢查，嚴(yán)防接頭斷裂或損傷新皮帶；

（5）必須嚴(yán)格按硫化的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行硫化；

（6）施工過程中，裝載機、下嚴(yán)禁站人；

（7）施工過程中，必須將返煤4#皮帶機啟動柜電源關(guān)閉，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌；

（8）施工過程中，硫化皮帶電源必須有專職電工看管，并聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮；

 ( 9)施工完畢后打掃施工場所施工工具及衛(wèi)生做到工完料凈場地清，試運行1小時正常方可撤離施工現(xiàn)場；

（10所有施工人員要熟悉作業(yè)地點的安全條件，要嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁有“三違”現(xiàn)象發(fā)生；

 ( 11)所有施工人員要聽從指揮，服從安排，認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參與施工，否則不準(zhǔn)進入工作現(xiàn)場。