已知條件：
井筒凈直徑6.5m，深度880m
每循環(huán)炸藥106.2kg
選用直徑Φ700軟質(zhì)風(fēng)筒，每節(jié)10米
風(fēng)量備用系數(shù)p＝1.3
①根據(jù)排除炮煙計(jì)算風(fēng)量
Q=0.465/t 3√kAbS2L2/Pq2Cp
Q= /30
＝2.25×3√0.3×106.2×（33.17×880）2 /30
＝225.4m3/min
t—— 通風(fēng)時(shí)間,取30 min
b—— 每公斤炸藥有害氣體生成量，取b=40L/kg =0.04 m3/kg
A—— 一次爆破最大炸藥量，106.2Kg。
K—— 淋水系數(shù)，取0.3
CP—— 允許當(dāng)量CO濃度,取0.02%
Pq—— 吸入風(fēng)量和工作面風(fēng)量比，取P=1.1
L—— 井筒長(zhǎng)度,取640m
②供人員呼吸所需風(fēng)量：
Q = 4×N ＝ 4×40＝160 m3/min
N——工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，取40
③風(fēng)速驗(yàn)算風(fēng)量
巖巷允許最小需風(fēng)量 Q =9S＝9×33.17=299m3/min
巖巷最大允許風(fēng)量 Q =240S=240×33.17=7960.8m3/min
S——井筒巷道斷面
④通過(guò)以上計(jì)算，取巖巷允許最小需風(fēng)量作為工作面風(fēng)量，即299m3/min。
考慮風(fēng)筒漏風(fēng)Qm＝1.3×Q=299×1.3=388.7m3/min
2）計(jì)算風(fēng)筒通風(fēng)阻力
①風(fēng)筒的摩擦風(fēng)阻由公式Rf=6.5×aL/D5
風(fēng)筒摩擦系數(shù)取a取0.0023；L取880m
Rf =6.5×0.0023×880/0.75=78.28N?S2/m8
②總通風(fēng)風(fēng)阻
R= Rp × ?
=78.28×1.3
=101.76 NS2/m8
? ——通風(fēng)風(fēng)阻附加系數(shù)，取1.3
3）局部通風(fēng)機(jī)理論工作風(fēng)壓
ht=R×Q工×Q效
=101.76×299/2/60×388.7/2/60
=821.30Pa
經(jīng)查FBD-1 2×30KW對(duì)旋式扇風(fēng)機(jī)滿足要求，故選擇FBD-1 2×30KW對(duì)旋式扇風(fēng)機(jī)4臺(tái)（2×30KW）, 接兩路φ700mm風(fēng)筒。
附圖8：立井通風(fēng)示意圖
（二）綜合防塵
1、井筒在掘進(jìn)時(shí)，吊盤(pán)下安裝噴霧降塵，凈化水幕要霧化良好，覆蓋全斷面；
2、打眼使用濕式打眼，工人佩戴防護(hù)口罩；
3、采用水炮泥封孔；
4、井筒澆注混凝土7天以內(nèi)的、每班灑水一次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆注28天以內(nèi)的，每天灑水一次養(yǎng)護(hù)。
（三） 防治一氧化碳
在固定盤(pán)上安設(shè)一臺(tái)一氧化碳傳感器，傳感器型號(hào)為KGA5，報(bào)警濃度為≥24ppm；一氧化碳傳感器垂直懸掛，傳感器檢測(cè)孔距井壁不小于200mm。工作面有害氣體檢查員定期檢測(cè)空氣中有害氣體濃度。
（四）防火防爆
1、防火設(shè)施
（1）、工作面靜壓水管“三通”必須留有消防管口。
（2）、井口必須配備2個(gè)滅火器及消防鐵鍬備用。
（3）、井口必須配備沙箱，裝沙體積不能小于0.2m3，消防鉤、消防釵、消防斧必備齊全。
2、防火管理
（1）、井下消除明火。
（2）、井下電氣設(shè)備必須隔爆，電纜垂吊整齊。
（3）、電氣設(shè)備保護(hù)齊全。
（4）、井下嚴(yán)禁私拆開(kāi)礦燈。
（5）、經(jīng)常檢查滅火器完好情況，保證使用有效，定期更換。
（6）、嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備。
（7）、加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理，嚴(yán)禁將廢油、剩油潑灑在工作面，用過(guò)的棉紗、布、紙等必須回收至地面。
（五）爆破作業(yè)安全技術(shù)措施
1、每次打眼前必須清除工作面的浮矸、活矸，畫(huà)好輪廓線，點(diǎn)好眼位，方可打眼，嚴(yán)禁套殘眼。
2、放炮員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，持證上崗，并依據(jù)放炮有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行火工品的領(lǐng)退、保管，并認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
3、嚴(yán)禁一次裝藥分次放炮。
4、裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)巖粉吹盡，用木制炮桿輕輕推進(jìn)藥卷，不得沖撞。
5、裝藥時(shí)，對(duì)封泥不足、不嚴(yán)和不封泥的炮眼嚴(yán)禁放炮。
6、放炮前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
7、放炮后必須由班長(zhǎng)和放炮員全面檢查工作面情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入工作面工作。
8、處理拒爆
a 由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
b.在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
c 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘暴）炮眼。
d 處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的巖石，收集未爆的電雷管。
e 在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
9、爆破時(shí)井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電（除局扇、監(jiān)控外），井口附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源，放炮后30min班組長(zhǎng)(安全員)、放炮員、有害氣體檢查員、兼職救護(hù)隊(duì)下井采用一組防爆對(duì)講電話聯(lián)系，并帶一把銅錘作為信號(hào)敲擊備用。
（六）穩(wěn)模、澆筑砼安全施工措施
1、碹股架設(shè)過(guò)程中，分專人進(jìn)行運(yùn)輸、搬運(yùn)、穩(wěn)固、校核尺寸。架設(shè)硂股時(shí)，作業(yè)人員要齊心協(xié)力，用力均勻，口號(hào)一致，一定要抱穩(wěn)，硂股拱部留繩要牢固，有專人進(jìn)行指揮，防止硂股倒塌砸人。硂股連接處螺栓要擰緊，防止打灰時(shí)出現(xiàn)位移。硂股穩(wěn)好后立即打錨桿支護(hù)，然后經(jīng)技術(shù)人員校核好尺寸將錨桿螺栓緊固好。
2、碹股架設(shè)完后專人全面檢查一次，然后搭設(shè)工作平臺(tái)。搭設(shè)平臺(tái)前先將硂股之間的橫撐加固好，然后在上面鋪設(shè)4000×200×50mm的大板，挑選無(wú)裂縫質(zhì)量好的大板鋪設(shè)工作平臺(tái)。大板之間用耙釘釘牢，再用8#鐵絲連接到一起。操作平臺(tái)鋪設(shè)完畢后專人檢查是否安全牢固，然后在工作平臺(tái)下方要設(shè)置防墜安全網(wǎng)。
3、澆筑混凝土?xí)r必須加強(qiáng)振搗，要保證混凝土的密實(shí)度，每300mm振搗一次，靠近鐵（木）模板處要小心振搗，模板外側(cè)用橡膠錘小心敲打，保證脫模后觀感質(zhì)量良好。
4、澆筑混凝土到達(dá)一定高度時(shí)停止?jié)仓?，防止一次性澆筑過(guò)多，造成跑?，F(xiàn)象。在登高作業(yè)時(shí)，保險(xiǎn)帶要生根牢固，防止掉落受傷。遞鋼筋時(shí)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做到“一喊二遞三確認(rèn)四放手”，以防戳傷人。膠帶巷、馬頭門(mén)與井筒連接處綁扎鋼筋時(shí)工作平臺(tái)要搭設(shè)牢固，工作人員手頭工具要留繩，保險(xiǎn)帶必須生根牢固，以防墜人或墜物傷人。
5、井筒模板上作業(yè)過(guò)程中，工作人員保險(xiǎn)帶要生根牢固，不可留繩過(guò)長(zhǎng)。模板上提或下落前，先將模板下灰口內(nèi)矸石等雜物清理干凈，以防掉物傷人或卡住模板。模板進(jìn)行上提或下落時(shí)必須有專人指揮，操作人員觀察每根模板繩的受力情況，穩(wěn)車操作工觀察電流表電流變化情況，井上下操作人員保持通訊暢通，確保模板繩受力一致。
（七）機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施
1、每天要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，制定設(shè)備包機(jī)制，每臺(tái)設(shè)備都要有明確的責(zé)任人。
2、接班后要試機(jī)并根據(jù)交班情況及檢修計(jì)劃確定檢修項(xiàng)目。
3、檢修工應(yīng)帶全檢修工具。檢修前，應(yīng)將該設(shè)備電源切斷，手把打在零位并閉鎖，掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”的停電牌，有離合器的要摘開(kāi)離合，大型檢修工程要設(shè)專人指揮。
4、機(jī)械設(shè)備要做到聲音正常、油位適當(dāng)、螺絲堅(jiān)固、設(shè)施齊全、不跑不漏、定期檢查、強(qiáng)制檢修、預(yù)防為主、消滅事故。
5、井筒內(nèi)及地面所有電纜、開(kāi)關(guān)要排列有序，懸掛整齊。
6、漏電保護(hù)一天試驗(yàn)一次，各類聯(lián)鎖必須班班試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
7、電氣設(shè)備要做到
①七無(wú)：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭、無(wú)可延燃電纜、無(wú)電纜與易燃物質(zhì)接觸、無(wú)電纜盤(pán)圈和8字形、無(wú)電纜壓埋和泡在水中。
②七有：有過(guò)電流、過(guò)負(fù)荷和斷相保護(hù)，有漏電保護(hù)、漏電閉鎖和接地選擇，有螺絲和彈簧圈，有密封和擋板，有接地裝置，有兩回電源線路，有中和電液的溶液。
③兩齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。
④七全：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全，防火用具全，防火門(mén)全，信號(hào)照明全，記錄全。
⑤兩不得：不得帶電搬遷設(shè)備，不得帶電作業(yè)。
⑥三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用漏電繼電器，堅(jiān)持定期檢查，堅(jiān)持設(shè)備入井檢查。
⑦各種電氣設(shè)備的保護(hù)必須齊全、完整，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)短接電路運(yùn)行。
8、任何機(jī)電設(shè)備在檢查處理、移動(dòng)、拆裝時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須停電閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛停電牌。機(jī)電設(shè)備搬移后，必須開(kāi)蓋檢查內(nèi)部，確定無(wú)問(wèn)題時(shí)方可送電。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”制度。
（八）“一通三防”及監(jiān)測(cè)監(jiān)控安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)與管理，保證風(fēng)筒吊掛牢固、垂直，無(wú)破洞、漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離≤6m，保證掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流。
2、在掘進(jìn)工作面安設(shè)專職有害氣體檢查員，經(jīng)常檢查工作面有害氣體情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)將井筒內(nèi)的所有人員撤至地面，同時(shí)向井口調(diào)度室匯報(bào)。
3、礦井因停電或檢修，局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后，必須及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)排除井筒有害氣體。恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須經(jīng)過(guò)專職有害氣體檢查員檢測(cè)，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)，經(jīng)項(xiàng)目部同意后，方可恢復(fù)工作。
4、放炮作業(yè)，班組長(zhǎng)、放炮員、有害氣體檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
（九）防火防爆安全技術(shù)措施
在井口配備2個(gè)滅火器，配備1個(gè)砂箱和2把專用消防鍬，保證砂箱內(nèi)有0.2m3的存砂，消防鉤、消防釵、消防斧必備齊全。
（十）防片幫安全措施
（1）、下井作業(yè)時(shí)要先檢查井幫，發(fā)現(xiàn)破碎巖塊及時(shí)清理干凈后，方可作業(yè)；
（2）、嚴(yán)格井下交接班制度，上一個(gè)班要把圍巖情況詳細(xì)的交代給下一班，交代不清或未在井下交接班的不得接班。
（3）、找?guī)蜁r(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行找?guī)椭贫?，若敲擊時(shí)發(fā)出“空空”聲音時(shí)，必須找掉，要順著裂隙層理慢慢進(jìn)行，不得硬刨；發(fā)現(xiàn)危巖懸矸要及時(shí)找掉，找?guī)蜁r(shí)，由一名班長(zhǎng)和一名有經(jīng)驗(yàn)的工人配合進(jìn)行，一人用礦燈照明觀察井幫，另一人使用2.2m長(zhǎng)的專用帶尖或扁頭鋼釬子進(jìn)行處理, 處理人員必須站在安全地點(diǎn)，并保證后路安全暢通，其它人員撤到安全地方。
（4）、職工要提高自保、互保的意識(shí)，發(fā)現(xiàn)有不安全因素要及時(shí)互相提醒，及時(shí)處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
（5）、根據(jù)井幫巖性破碎情況及時(shí)進(jìn)行噴錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，隨掘隨進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，段高控制在1000mm。錨桿為Φ41×2500mm管縫錨桿，托盤(pán)150×150mm×δ10mm厚鋼板加工制成，網(wǎng)片規(guī)格為1000×2000mm，φ6.5圓鋼加工制成，網(wǎng)格100×100mm。噴砼強(qiáng)度C20，臨時(shí)支護(hù)及時(shí)與監(jiān)理、甲方聯(lián)系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。
（十一）其它安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
2、加強(qiáng)入井人員管理，入井人員必須符合下列規(guī)定：
①戴安全帽；②隨聲攜帶隔離式自救器和礦燈； ③嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品和煙草；④嚴(yán)禁穿化纖衣服；⑤入井前嚴(yán)禁喝酒。
3、乘坐吊桶上下井人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶必須系在鉤頭吊環(huán)上，乘坐吊桶必須臉朝外，不得坐或站在桶沿上，吊桶停穩(wěn)后，人員才能上下，在吊桶里保險(xiǎn)帶系在桶的哪一側(cè)，人就應(yīng)站在哪一側(cè)。
4、吊桶上必須安設(shè)保護(hù)傘，保護(hù)傘滑架靈活可靠。
6、信號(hào)工、把鉤工要分別由專人擔(dān)任，持證上崗，嚴(yán)禁混崗。上、下物料吊桶不得同時(shí)帶人。