??????? （5）、鉆眼時，嚴(yán)禁加深炮后殘眼。
??????? （6）、其它未提之處按《巷道掘進操作規(guī)程》第17-31條和44-59條規(guī)定執(zhí)行。
??????? 裝藥：
??????? （1）、裝藥前，巷道中的供電線路必須全部停電，并將施工處放炮地點前后各10米范圍內(nèi)的電纜及風(fēng)水管路、皮帶、等用舊皮帶保護好。
??????? （2）、裝藥前，必須先檢查放炮地點20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛?.0%以下時，方可裝藥。
??????? （3）、放炮地點20m以內(nèi)，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時，必須清理后方可裝藥，否則不得裝藥放炮。
??????? （4）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時，不得裝藥放炮，并要立即匯報調(diào)度及通知通風(fēng)部門。
??????? （5）、裝藥前，必須將炮眼內(nèi)的煤巖粉掏凈。裝藥時必須使用專用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。
??????? （6）、炮眼不得多于10個，炮眼深度在0.6～1.0米時，炮眼裝藥量不得超過300克，封泥長度不得小于眼深的1/2。
??????? （7）、裝配起爆藥卷，必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點進行。裝配起爆藥卷的數(shù)量以實鉆炮眼數(shù)量為準(zhǔn)。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。每塊起爆藥卷內(nèi)只準(zhǔn)裝一個電雷管，每個炮眼內(nèi)只準(zhǔn)裝一個起爆藥卷。
??????? （8）、放炮距離根據(jù)現(xiàn)場情況確定。采用正向裝藥，按規(guī)定使用水炮泥，封泥時避免炮棍弄斷炮線造成拒爆。
??????? （9）、每孔裝藥后，電雷管腳線必須懸空，不得與管路、鋼絲繩、運輸機等導(dǎo)電體接觸。放炮母線與電纜、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。
??????? （10）、裝完藥后檢查眼數(shù)與裝藥量是否符合規(guī)定，根椐現(xiàn)場情況裝藥量可適當(dāng)調(diào)整，但只能減少不能增加。
??????? （11）、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長協(xié)助放炮員進行。放炮母線的連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。
??????? （12）、放炮員必須最后離開放炮地點，并必須在警戒線以外的安全地點起爆。爆破時嚴(yán)格按照規(guī)定地點設(shè)放警戒。
??????? 放炮：
??????? （1）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即在每次裝藥前、放炮前和放炮后，都必須由放炮員檢查放炮地點及其前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛惹闆r，瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，不得裝藥、放炮。每次檢查完要及時填寫放炮三聯(lián)單。
??????? （2）、嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制度”規(guī)定如下：a、放炮員持“警戒牌”，生產(chǎn)班組長持“放炮命令牌”，瓦檢（安全）員持“放炮牌”；b、放炮前，放炮員在做好一切準(zhǔn)備工作，將“警戒牌”交給班組長，由班組長接到“警戒牌”后派人設(shè)警戒，并檢查頂板，負(fù)責(zé)把該巷所有人員撤到安全地點，停掉巷道內(nèi)一切電源，一切工作就緒后，班組長將“放炮命令牌”交給瓦檢（安全）員，瓦檢（安全）員負(fù)責(zé)檢查各地點瓦斯?jié)舛炔怀迺r，將“放炮牌”交給放炮員，放炮員拿到牌后，發(fā)出起爆信號，至少再等5秒鐘，方可起爆。c、放炮后，等炮煙吹散后，由放炮員、生產(chǎn)工長、瓦檢員（安全員）同時進入工作面地點檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、有無瞎炮等情況，一切都符合規(guī)定，逆序換回各自的牌，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? （3）、放炮前必須在通向放炮區(qū)域的各通道口按規(guī)定設(shè)專人警戒，放炮期間不準(zhǔn)任何人員進入或通過警戒區(qū)域。 放炮撤人距離: 直巷煤巷不得小于75m, 半煤巖巷撤人距離不得小于150m；有拐彎巷道時，拐彎后不小于10m，但總距離不得小于50m；直巷放炮必須有專用掩體。
??????? （4）、通電后拒爆時，放炮員應(yīng)取下發(fā)爆器鑰匙，并將放炮母線摘下扭結(jié)短路，等吹散炮煙后，才可沿線路檢查出拒爆原因。嚴(yán)禁用短路法試驗?zāi)妇€。查找拒爆原因只能由放炮員進行。
??????? （5）、每次放炮后等炮煙吹散后，由放炮員、生產(chǎn)工長、瓦檢員（安全員）同時進入工作面地點檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況。如通風(fēng)不正常、瓦斯超限、頂板不好或有拒爆、殘爆等危險時，必須處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? （6）、處理拒爆、殘爆時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? A、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??????? B、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??????? C、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼或殘爆炮眼。
??????? D、處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸收集未爆的電雷管。其它人不得私存電雷管，必須交由放炮員處理。
??????? E、在處理拒爆完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
??????? F、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢
??????? （二）、頂板管理
??????? 1、挑頂
??????? （1）、施工前，先將施工地點周圍10米范圍內(nèi)的電纜、信號設(shè)備、水管、皮帶等設(shè)施防護好，放頂煤處兩側(cè)各5米范圍內(nèi)打好木柱，要求每排棚梁下中部支一根，頂部破碎嚴(yán)重時縮小臨時支護距離，然后將其它人員撤離至施工位置20米范圍以外，施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，并有專人監(jiān)護頂板，操作人員站在操作平臺（規(guī)格為長×寬×高=4×1.8×2米）上，距放頂煤1.4米以外用長柄斷線鉗將網(wǎng)剪斷，漏一個小口，然后用長柄工具進行捅，放矸，放至一排的位置后，先進行臨時支護，臨時支護完畢后，對頂板進行永久支護，永久支護完畢后，方可清矸。永久支護過程中，臨時支護松動時，要停止工作，撤出人員，重新修復(fù)，待施工負(fù)責(zé)人檢查無問題后，方可重新作業(yè)。
??????? （2）、挑頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人處理，一人觀察頂板和退路。處理人應(yīng)站在施工地點的上坡側(cè)且臨時支護完好的情況下，觀察人應(yīng)站在處理人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
??????? （3）、挑頂人員應(yīng)戴手套。用長柄工具處理頂板活矸時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
??????? （4）、挑頂必須由外往里進行施工，放頂一排，錨固一排。人員不準(zhǔn)進入施工區(qū)域以里。放頂工作應(yīng)連續(xù)進行，不準(zhǔn)一個循環(huán)未完工作而終止工作，嚴(yán)禁長時間空頂。
??????? （5）、挑頂嚴(yán)禁分段作業(yè)。挑頂施工處，如有塌頂危險，監(jiān)護人員必須立即將所有人員撤離。
??????? （6）、挑頂前后5m范圍必須加強支護后，才可施工。挑頂應(yīng)逐排進行，不準(zhǔn)大面積挑頂，一次挑頂不得超過1m。
??????? （7）、挑頂時采用放炮施工，施工時所有人員必需撤出150米以外的安全地點。
??????? 2、臨時支護
??????? （1）、每次施工夠800mm時，由工長安排，確認(rèn)施工地點無危險后，其他人員才可進入施工地點進行施工。首先開始臨時支護，在專人監(jiān)護的情況下，操作人員用長柄工具由外向里處理掉頂、幫的活矸、危巖，進行敲幫問頂，然后支設(shè)戴帽點柱，底軟穿鞋，柱使用金屬摩擦支柱，柱鞋帽規(guī)格600×150×80mm（長×寬×厚），柱帽不少于3根，間距1米，均勻布置在施工地點，柱必須用5噸液壓升柱器升緊將水平契打緊。
??????? （2）、臨時支護后煤頭空頂距不得大于0.5米，臨時支護最大空頂距1.3米，若空頂距大于0.5米時，必須增加金屬摩擦支柱加強支護，數(shù)量、布置形式視實際情況而定。
??????? （3）、必須在完好的臨時支護下進行頂錨桿、錨索支護。
??????? （4）、正式支護完畢后，撤離臨時支護，繼續(xù)下循環(huán)作業(yè)。
??????? 3、永久支護
??????? 支護要求：
??????? A、錨桿支護要求A、錨桿支護要求
??????? （1）、幫錨桿施工夠1排距離必須支護1排，合格后方可進行下一排施工。
??????? （2）、打眼、注錨桿、緊固錨桿必須在臨時支護或正式支護下進行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? （3）、幫網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)均采用14#鉛絲雙股擰緊不少于3圈，聯(lián)網(wǎng)時要求網(wǎng)邊搭接100mm，每隔200mm聯(lián)網(wǎng)一道，均勻布置聯(lián)網(wǎng)道數(shù)，幫網(wǎng)相鄰搭接處也必須聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)必須使用專用聯(lián)網(wǎng)鉤。
??????? （4）、錨桿間排距誤差不超過±100mm。
??????? （5）、幫錨桿垂直于巷幫布置，托板緊貼巖面。
??????? （6）、錨桿間排距誤差不超過±100mm。
??????? （7）、錨桿伸出螺帽外的長度以30-50mm為合格，且螺帽不出現(xiàn)欠扣為合格。
??????? （8）、打幫錨桿使用錨桿鉆機，鉆頭使用φ25-27mm金剛石鉆頭，打幫錨桿煤巷使用風(fēng)煤鉆，鉆頭為φ27mm的羊角煤鉆頭；巖層中使用YT29A風(fēng)鉆，使用適合長度鉆桿的鉆孔。錨桿錨注時，用桿體將錨固劑送入孔底，啟動攪拌器旋轉(zhuǎn)將錨桿均速推進到孔底。攪拌時間為25-30秒。
??????? （9）、必須配備錨桿檢測工具（錨桿拉力計和扭矩扳手），要求幫錨桿錨固力不少于50 KN（北京巧力神LC-100型螺紋鋼千斤頂漲拉讀數(shù)為23.8MPa），扭力矩不小于120N·M。檢測結(jié)果必須留有記錄，檢測后的錨桿必須用油漆標(biāo)志，不合格的必須重新補打。檢測錨桿拉拔力時由兩人操作，一人操作電泵，一人操作漲拉千斤頂，千斤頂要與錨桿保持同一軸線，連接好后，方能松手，并用4圈14#鐵絲將千斤綁在頂（幫）網(wǎng)上，操作人員要避開漲拉油缸的軸線方向，保證施工安全距離不小于5米。
??????? （10）、使用錨桿鉆機或風(fēng)鉆時，必須扶穩(wěn)鉆機，發(fā)現(xiàn)鉆卡時，及時停鉆反轉(zhuǎn)傷人。
??????? B、錨索支護要求
??????? （1）、打錨索使用風(fēng)動錨桿鉆機，打眼時先送水后開鉆，嚴(yán)禁無水開鉆，推力要適當(dāng)，嚴(yán)禁急升造成鉆桿折斷。
??????? （2）、錨索眼深6000±50mm，藥卷攪拌時間控制在15-25秒，雙速藥卷安裝時超快端向上。嚴(yán)禁隨意截短藥卷或鋼絞線。
??????? （3）、φ17.8mm錨索承載能力應(yīng)在320KN以上，張拉預(yù)緊力為160KN。（42.5MPa）。漲拉錨索由兩人操作，一人操作電泵，一人操作漲拉千斤頂，千斤頂要與鋼絞線保持同一軸線，加壓用錨具卡住鋼絞線后，方能松手，操作人員要避開漲拉油缸的軸線方向，保證施工安全距離不小于5米。
??????? （4）、錨索應(yīng)盡量與巖層層面或巷道輪廓線垂直布置，外露長度100-200mm。間排距誤差不超過設(shè)計值的±100mm，與圍巖的角度不超過設(shè)計的±30。
??????? （5）、錨索施工不得滯后，排排跟進，錨注15分鐘后進行漲拉預(yù)緊。不合格錨索必須重新補打。
??????? （6）、嚴(yán)禁在煤溜側(cè)堆放任何材料。
??????? （7）、人員跨越煤溜，必須停機，待人員跨過后再聯(lián)系開機。煤溜必須有人行過橋。
??????? （8）、使用煤溜，煤溜司機必須持證上崗，專人操作，開溜前，必須檢查煤溜各部件、壓扣是否完好，信號是否暢通，機頭機尾壓柱或地錨是否齊全有效，有問題必須先處理好再開溜。
??????? （9）、在對輸送機檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機控制開關(guān)，并掛停電牌。
??????? （10）、禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
??????? （11）、輸送機司機，發(fā)現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即停機處理后方可繼續(xù)開機。