在采礦生產(chǎn)活動(dòng)中，最常發(fā)生的事故是冒頂片幫事故。冒頂片幫是由于礦巖不夠穩(wěn)定，當(dāng)強(qiáng)大的地壓傳遞到頂板或兩幫時(shí)，使礦巖遭受破壞而引起的。 
  冒頂片幫事故大多數(shù)為局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片幫事故相對(duì)較少，因此，對(duì)局部冒落及浮石的預(yù)防，必須給予足夠的重視。引發(fā)冒頂片幫事故的原因主要有：礦床地質(zhì)條件不好，采礦方法不合理和頂板管理不善，缺乏有效支護(hù)，檢查不周和疏忽大意，浮石處理不當(dāng)，地壓活動(dòng)等。

    (一)冒頂片幫事故的預(yù)防
    要防止冒頂片幫事故的發(fā)生，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程，從多方面采取綜合預(yù)防措施，王要措施如下。
    (1)選用合理的采礦方法  選擇合理、安全的采選礦方法，制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，建立正常的生產(chǎn)秩序和作業(yè)制度，是防止冒頂片幫事故的重要措施。
    (2)搞好地質(zhì)調(diào)查工作  對(duì)于工作面推進(jìn)地帶的地質(zhì)構(gòu)造要調(diào)查清楚，通過危險(xiǎn)地帶時(shí)要采取可靠的安全措施。
    (3)加強(qiáng)工作面頂板的管理、支護(hù)和維護(hù)  必須盡量縮短永久支架與掘進(jìn)工作面之間的距離。在掘進(jìn)工作面與永久支架之間，必須架設(shè)臨時(shí)支架。對(duì)所有井巷均要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有彎曲、歪斜、腐朽、折斷、破裂的支架，必須及時(shí)進(jìn)行更換或維修。要選擇合理的支護(hù)方式，支架要有足夠的強(qiáng)度。支護(hù)要及時(shí)，不要在空頂下作業(yè)。
    (4)及時(shí)處理采空區(qū)  礦山開采應(yīng)處理好采礦與空區(qū)處理的關(guān)系，采用正確的開采順序，及時(shí)充填、支護(hù)或崩落采空區(qū)。
    (5)堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作進(jìn)度，減少頂板懸露時(shí)間。
    (6)加強(qiáng)對(duì)頂板和浮石的檢查與處理  浮石是采場(chǎng)和掘進(jìn)工作面爆破后極為常見而普遍存在的，要嚴(yán)格檢查和清理浮石，防止浮石掉落而造成傷亡事故。可采用簡易方法和儀器對(duì)頂板進(jìn)行檢查與觀測(cè)。常用的簡易方法有木楔法、標(biāo)記法、聽音判斷法、震動(dòng)法等。此外，還可采用頂板警報(bào)器、機(jī)械測(cè)力計(jì)、鋼弦測(cè)壓儀、地音儀等儀器觀測(cè)頂板及地壓活動(dòng)。

    (二)巷道冒頂?shù)奶幚?
    巷道冒頂大多發(fā)生在巖層松軟區(qū)和破碎帶內(nèi)，巷道冒頂?shù)奶幚響?yīng)根據(jù)實(shí)際情況，因地制宜地采取相應(yīng)的措施，主要有以下幾種常用的處理方法。
    (1)錨噴法。在巷道內(nèi)有壓風(fēng)系統(tǒng)，且圍巖條件允許的情況下，采用錨噴法處理冒頂，不僅節(jié)省時(shí)間，節(jié)約材料，而且作業(yè)比較安全，是目前比較廣泛使用的方法。
    (2)撞楔法。撞楔法是一種超前支護(hù)法，在超前支架的掩護(hù)下，可以使巷道頂扳完全不暴露。這種方法要求每架支架均應(yīng)牢固可靠，前后支架之間必須用撐柱和扒釘連接成整體。
    (3)木垛法。當(dāng)冒落的范圍不大，且冒落區(qū)頂板在一定時(shí)間內(nèi)尚能保持平衡狀態(tài)時(shí)，可采用木垛法。
    (4)穿梁護(hù)頂法。當(dāng)冒頂高度不大但長度較大，用木垛法難以處理時(shí)，可采用穿梁護(hù)頂法。
    (5)人工假頂法。當(dāng)巷道冒頂嚴(yán)重，其他方法難以處理時(shí)，可采用鉆孔注漿形成人工假頂?shù)姆椒ㄌ幚怼?/p>