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泵房系統(tǒng)的安全技術(shù)運行

  
評論: 更新日期:2011年05月15日

  9.泵房設備在檢修的過程中應注意哪些安全事項?

  (1)按離心泵、齒輪泵、螺桿泵、水環(huán)式真空泵的技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定進行檢修。

  (2)泵房停泵校修或移出泵房檢修時,要檢修的泵必須斷開與泵相連的各種管道和電源,管道加盲板堵嚴。

  (3)加強泵房通風,使油氣濃度低于300mg/m3。

  (4)清除泵內(nèi)和管組內(nèi)的殘油,用棉紗擦凈油污。

  (5)在使用支撐三角架、懸掛升降葫蘆時,必須將支撐點固定,綁扎牢固。

  (6)拆卸零部件時,只許用木錘敲打,不得硬撬硬砸。洗滌用溶劑油或工業(yè)汽油,不許用含鉛汽油代替。

  (7)泵房內(nèi)不準吸煙和有其他明火。電焊機、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應分別安放在室外安全的地方。

  (8)下班前要整理現(xiàn)場,易燃的手套、工作服、棉紗、洗油等嚴禁放在泵房內(nèi)。

  (9)檢修完畢后,應先檢查泵的轉(zhuǎn)向。然后按檢修質(zhì)量要求進行試運轉(zhuǎn)檢查。

  (10)檢修期間應有消防人員值班,防止發(fā)生意外。

  (11)如泵房不能停止作業(yè),又不能移出泵房外時,檢修作業(yè)應做到以下幾點:

 ?、偌訌姳梅客L,降低油氣濃度(小于300mg/m3);

 ?、跈z修泵與工作泵完全隔斷;

  ③工作泵工作時暫停檢修作業(yè);

 ?、芘潆婇g拉下檢修泵送電閘后,要掛禁止合閘牌,泵房的電纜接頭用絕緣膠布纏好;

  ⑤管組、過濾器、閥門、集油坑等處的殘油收取干凈,相連的管組拆開后,關(guān)嚴閥門并加盲板密封;

 ?、薏鹦薰ぞ弑仨気p拿輕放,避免砸壞設備和損傷螺紋,封閉前仔細清掃殼內(nèi),防止掉人螺母、焊條頭和其他機械雜質(zhì)。

  10.對于泵房設備的維護保養(yǎng)有什么具體要求?

  (1)嚴格貫徹執(zhí)行“專機專責制,職責分明”? 設備維護保養(yǎng)要有專人負責,按規(guī)定進行檢查和驗收。

  (2)設備操作人員對所操作的設備必須做到“四懂三會”? “四懂”即懂設備結(jié)構(gòu)、懂設備工作原理、懂設備性能、懂設備可能發(fā)生的故障及預防處理措施;“三會”即會操作、會維護、會小修。

  (3)操作人員必須正確使用設備,不準超溫、超壓、超速、超負荷運轉(zhuǎn)。為此,操作過程應注意:按規(guī)定順序啟動,做好運轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預防及正確處理。

  (4)操作人員應經(jīng)常保持設備本身的清潔,做到設備見本色。

  (5)設備操作人員經(jīng)常檢查設備的震動及軸承溫度變化情況,保證潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)良好。

  (6)做好停用或備用設備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“三漏一跑”,即漏油、漏水、漏氣和跑油。

  11.泵房設備的檢修規(guī)??煞譃閹最?

  設備檢修一般分為小修、中修和大修。小修是設備維護性檢修,它的目的是消除設備在使用中由于零件磨損或操作不良造成的局部損傷,以維護設備的正常運轉(zhuǎn)。中修是設備在兩次大修之間的計劃組織的平衡修理,其目的在于消除各總成之間損壞不平的狀態(tài),以保證大修間隔期的工作性能。大修是對設備進行周期性的徹底檢查和恢復性的修理。2L簡述離心泵的檢修內(nèi)容。

  (1)小修內(nèi)容

 ?、贆z修周期:運行2000~2500h。

 ?、跈z修項目:a.更換填料,檢修機械密封;L檢查軸承,調(diào)整間隙,校核聯(lián)軸器同心度;c.檢查、修理在運行中發(fā)現(xiàn)的問題,緊固各部位螺絲;d.檢修冷卻和潤滑系統(tǒng)。

  (2)大修內(nèi)容

  ①檢修周期:運行8000~10000h。

  ②檢修項目:a,包括小修項目;b.解體檢查各零部件磨損、腐蝕程度,視具體情況修理或更換;c.檢查、調(diào)整軸的彎曲度;d.核對葉輪擺動差,測定平衡度;e.檢查修理或更換軸承;f.檢查調(diào)整軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、隔板、襯套、中間托瓦等密封件各處間隙;g測量調(diào)整泵體水平度;h.校驗壓力表。

  12.簡述螺桿泵的檢修內(nèi)容。

  (1)小修內(nèi)容

 ?、贆z修周期:運行2000~2500h。

  ②檢修項目:a,更換填料,檢修機械密封;b.檢查軸承,更換潤滑脂,校驗調(diào)聯(lián)軸器同心度和端面間隙;c.消除滲漏,緊固各部位螺栓。

  (2)大修內(nèi)容

 ?、贆z修周期:運行8000~10000h。

 ?、跈z修項目:a.包括小修項目;b.解體檢查各零部件磨損、腐蝕程度,視具體情況修理或更換;c.檢查或更換軸承;d.檢查軸封系統(tǒng),必要時更換或修理;e.檢查螺桿泵有無裂紋及表面磨損情況;L檢查泵殼內(nèi)表面的磨損情況。

  13.簡述齒輪泵的檢修內(nèi)容。

  (1)小修內(nèi)容

 ?、贆z修周期:運行1200~1500h。

 ?、跈z修項目:a.檢查、上緊各部位螺栓、銷、鍵等緊固件,更新填料及潤滑劑,更換損壞件;b.檢查泵體各接合部的嚴密程度以及聯(lián)軸器同心度;c.檢查軸承,調(diào)整間隙;d.檢查處理運行中發(fā)現(xiàn)的問題,更換零配件;e.清理潤滑系統(tǒng)(包括過濾裝置)。

  (2)大修內(nèi)容

  ①檢修周期:運行4000—5000h。

  ②檢修項目:a.包括小修項目;b.解體檢查各零部件,視具體情況修理或更換;c.檢查和調(diào)整軸的彎曲度;d.檢查齒輪的磨損、腐蝕、損壞程度,必要時進行更新;e.檢查泵殼、前蓋、后蓋密封面的密封情況,視具體情況進行研磨或更換;L校核彈簧壓力,更換折斷或喪失彈性的彈簧;g.檢查調(diào)整轉(zhuǎn)動件的各部間隙;L測量、調(diào)整泵體的水平度;l校驗安全閥靈敏度;j.小修

  中發(fā)現(xiàn)上述問題時,亦要按大修規(guī)定進行處理。

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