根據(jù)礦一水平強(qiáng)力皮帶尾整修給煤機(jī)方案安排,由25隊(duì)前去皮帶暗斜井給煤機(jī)尾配合礦檢修工作,為確保安全順利施工,特編寫以下安全技術(shù)措施:
一、施工要求:
1.將倉壁及倉底清理干凈,并將因壓力活動(dòng)的倉壁瀉料石塊用混凝土砌筑牢靠(已經(jīng)措施安排);
2.按照檢修安排,將煤倉口與給煤機(jī)連接的水泥溜煤嘴破到檢修安排位置(從原接口位置向上至少850mm,機(jī)修廠卸螺絲、氣割),破掉的物料清理干凈;
3.提前將煤倉下口上邊適當(dāng)位置用不低于5cm厚木板棚實(shí)在,防止落渣落煤傷人;
4.根據(jù)需要用直徑18cm以上坑木對(duì)30#工字鋼兩邊打好臨時(shí)點(diǎn)桿;
5.負(fù)責(zé)在給煤機(jī)安裝好后,將接口框周邊用C20標(biāo)號(hào)混凝土充填嚴(yán)實(shí),并在給煤機(jī)底座下串大工字鋼做平臺(tái),在合適位置增打點(diǎn)桿,增加支護(hù)強(qiáng)度;根據(jù)需要對(duì)30#大工字鋼兩邊打永久性12#以上工字鋼點(diǎn)桿;
6.施工嚴(yán)格按照礦檢修程序進(jìn)行,并與相關(guān)單位做好相互配合,確保整個(gè)檢修工作安全順利進(jìn)行。
二、安全技術(shù)措施:
1. 25隊(duì)每班安排一名跟班隊(duì)干,對(duì)當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé);
2.施工前先檢查頂幫、支護(hù)及防滑情況,將不安隱患處理后再施工,并安排專職監(jiān)頂;
3.剔砼等施工前先檢查頂幫,提前將煤倉下口上邊適當(dāng)位置用不低于5cm厚木板棚實(shí)在,檢查腳手架、施工平臺(tái)安全情況,腳手架、平臺(tái)所擔(dān)木板厚度在7cm以上,擔(dān)置牢靠、耐壓、防滑;
4.剔砼嚴(yán)格按照檢修安裝需要進(jìn)行,機(jī)修廠應(yīng)派人現(xiàn)場(chǎng)安排指導(dǎo),確保符合要求;
5.坑木點(diǎn)桿直徑不低于18cm,工字鋼點(diǎn)桿不低于12#礦工字鋼,必須迎山,栽到實(shí)底,確保穩(wěn)固耐壓,不下沉;
6.剔砼作業(yè)嚴(yán)禁正對(duì)面有人,防止灰,渣等濺入眼睛和風(fēng)鎬頭誤傷及人員;
7.給煤機(jī)接口框周邊用C20標(biāo)號(hào)混凝土充填并搗實(shí),混凝土砼標(biāo)號(hào)不低于C20,灰:沙子:石子=1:2:2,砂漿飽滿勻?qū)?,糊砼部分不留間隙;
8.施工人員在抬運(yùn)物料、傳遞時(shí)必須相互配合,拿穩(wěn)接穩(wěn),瞻前顧后;抬大件必須安排足量精干人員由跟班隊(duì)干或班長在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,有序進(jìn)行,避免傷及人員;
9.施工人員著裝整齊,扎緊袖口褲管,佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品,在整個(gè)施工過程中做好自主保安與相互保安;
10.注意用彩條布等將皮帶等可能濺上砂漿的設(shè)備設(shè)施掩蓋,每班施工結(jié)束將施工段清理干凈,雜物裝車運(yùn)出;
11.本措施貫徹簽名后實(shí)施。