1 編制目的
華電鹿華電廠脫硫工程吸收塔采用中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司設(shè)計(jì)的逆流噴淋塔技術(shù),原有一爐一塔,脫硫效率≥95%。共設(shè)兩臺(tái)吸收塔(1#、2#爐各一臺(tái)),兩臺(tái)塔體結(jié)構(gòu)一致,只是煙氣出口方向相反。每個(gè)吸收塔分為外部件和內(nèi)部件兩部分,外部件包括:底板、壁板、頂板、煙氣入口、煙氣出口、外部接管座及人孔、平臺(tái)扶梯、管道支架生根預(yù)焊件等;內(nèi)部件包括:除霧器、噴淋層、氧化空氣系統(tǒng)、循環(huán)泵濾網(wǎng)、攪拌器等。
本次僅對(duì)塔頂進(jìn)行改造安裝、內(nèi)部除霧器安裝、噴淋層安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進(jìn)行改造及新增雜項(xiàng)管道及進(jìn)行安裝,新增平臺(tái)扶梯進(jìn)行的安裝工作,對(duì)以上施工范圍內(nèi)需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行恢復(fù)。包含施工前對(duì)1A吸收塔頂廢棄的350t汽車(chē)吊臂桿進(jìn)行清除工作。
2 編制依據(jù)
2.1 《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)中國(guó)華電集團(tuán)公司
2.2 《河北華電石家莊鹿華熱電有限公司脫硫檢修工藝規(guī)程》
2.3 《設(shè)備技術(shù)規(guī)范》
3 措施范圍
3.1 措施范圍: #1機(jī)組1A吸收塔頂進(jìn)行改造安裝、內(nèi)部除霧器重新安裝、噴淋層損壞部分重新安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進(jìn)行改造及新增雜項(xiàng)管道及閥門(mén)進(jìn)行安裝,新增平臺(tái)扶梯進(jìn)行的安裝工作,對(duì)以上施工范圍內(nèi)需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行恢復(fù)。包含施工前對(duì)1A吸收塔頂廢棄的350t汽車(chē)吊臂桿進(jìn)行清除工作。
3.2 措施自下發(fā)之日起執(zhí)行,對(duì)#1機(jī)組1A吸收塔頂進(jìn)行改造安裝、內(nèi)部除霧器安裝、噴淋層安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進(jìn)行改造及新增雜項(xiàng)管道及閥門(mén)進(jìn)行安裝,新增平臺(tái)扶梯進(jìn)行的安裝工作,對(duì)以上施工范圍內(nèi)需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行恢復(fù)。包含施工前對(duì)1A吸收塔頂廢棄的350t汽車(chē)吊臂桿進(jìn)行清除工作有效。
4 措施內(nèi)容
4.1工作危險(xiǎn)點(diǎn)
4.1.2火災(zāi);
4.1.3擠傷、碰傷和砸傷;
4.1.4滑倒和跌倒;
4.1.5違章、不按規(guī)范施工導(dǎo)致人身及設(shè)備損傷;
4.1.6窒息;
4.1.7高處墜落;
4.1.8起重作業(yè)
4.2安全管理要求
4.2.1安全文明施工技術(shù)措施
4.2.1.1全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須通過(guò)業(yè)主、華電工程安全培訓(xùn)考試和安全交底。
4.2.1.2健全強(qiáng)化每周的安全會(huì)和每天班前安全例會(huì)制度。
4.2.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按安規(guī)要求著裝,正確系戴安全帽,登高作業(yè)必須系掛安全帶。
4.2.1.4健全安全責(zé)任制,項(xiàng)目部安全員必須隨崗檢查監(jiān)督。
4.2.1.5各工種須嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程。特殊工種須有特種作業(yè)人員操作證。
4.2.1.6應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的作業(yè)范圍及安全注意事項(xiàng);各工序應(yīng)緊密配合,作業(yè)場(chǎng)地要錯(cuò)開(kāi),以減少干擾;無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè),層間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。
4.2.1.7人員進(jìn)出塔時(shí)梯子應(yīng)擺平,其上端應(yīng)予捆扎牢固,下端防止打滑。所使用的軟梯,應(yīng)時(shí)常檢查,防止繩索突然斷裂。
4.2.1.8注意安全用電,用電須有專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),不得私接。所有帶電機(jī)具、工具均須有良好的接地裝置,經(jīng)常檢查電線(xiàn)絕緣情況,防止施工中損傷。電纜架設(shè)時(shí)應(yīng)架空或埋地。現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)具應(yīng)使用漏電保護(hù)器,塔內(nèi)照明用電應(yīng)使用不高于36伏安全電壓。
4.2.1.9施工作業(yè)人員登高作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查四周有無(wú)安全隱患,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停止施工,撤離危險(xiǎn)區(qū)域,待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。
4.2.1.10施工作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí),安全帶系在牢固可靠的地方。在高空行走時(shí),必須系在安全繩上。
4.2.1.11平臺(tái)欄桿的施工應(yīng)與平臺(tái)的施工同步,平臺(tái)安裝完欄桿也應(yīng)安裝完畢。
4.2.1.12現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)區(qū)將施工邊角廢料和有用余料分類(lèi)堆放,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
4.2.1.13每天下班前各班組將各自施工區(qū)域內(nèi)的邊角料清理干凈。
4.2.1.14任何人員進(jìn)入吸收塔內(nèi)部前應(yīng)交出火種,并在打開(kāi)的人孔門(mén)處設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”、“在此工作”、“禁止煙火”等標(biāo)志牌,火種只能由指定人員攜帶。
4.2.1.15各作業(yè)區(qū)域每天必須進(jìn)行清掃,將格柵板上的鐵件等廢料清理干凈,及時(shí)運(yùn)走不用的物料。
4.2.2腳手架施工安全技術(shù)措施
4.2.2.1作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程;
4.2.2.2所用的腳手架材料符合規(guī)范規(guī)定,凡彎曲、壓扁、有裂紋或有缺陷及嚴(yán)重銹蝕的鋼管?chē)?yán)禁使用;
4.2.2.3鋼管立桿應(yīng)垂直。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿,設(shè)置支桿及剪力撐;
4.2.2.4腳手架的工作區(qū)層滿(mǎn)鋪,無(wú)探頭板,交錯(cuò)撘接,鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢;
4.2.2.5撘設(shè)腳手架和在架子上翻腳手板時(shí)工作人員掛好安全帶;
4.2.2.6吸收塔內(nèi)部除霧器拆除后,需要將頂層除霧器大梁整體用腳手板滿(mǎn)鋪,并蓋好防火毯;
4.2.2.7腳手架撘設(shè)后,不傾斜,不搖晃,不變型,腳手架的承受載荷滿(mǎn)足使用要求;
4.2.2.8施工用腳手架須經(jīng)搭設(shè)負(fù)責(zé)人、使用負(fù)責(zé)人、總承包方驗(yàn)收合格后方可投入使用。
4.2.3吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施
4.2.3.1吊裝作業(yè)人員必須持證上崗,遵守本工種安全操作規(guī)程。
4.2.3.2吊裝作業(yè)前,應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。
4.2.3.3吊裝時(shí),任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危險(xiǎn)地方停留。
4.2.3.4吊裝作業(yè)警界區(qū)須設(shè)明顯標(biāo)志,吊裝時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。
4.2.3.5各種機(jī)、索具和材料在使用前認(rèn)真檢查,清除發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患。
4.2.3.6正式吊裝前進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)、索具受力情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先將設(shè)備放回地面,故障排除后,重新試吊,確認(rèn)一切正常方可正式吊裝
4.2.3.7吊裝指揮須果斷,各種信號(hào)準(zhǔn)確明了,且傳遞正確。吊裝指揮須同吊車(chē)司機(jī)等人預(yù)演示范幾遍,以求指揮正確。
4.2.3.8設(shè)備未固定前不得松鉤。起鉤、回鉤、轉(zhuǎn)桿時(shí)須緩慢,避免所吊設(shè)備與其它對(duì)象相碰觸。在塔帽切割過(guò)程中不能拴鉤,自拴鉤后盡量減少吊裝時(shí)間,塔帽轉(zhuǎn)向完成環(huán)縫焊接完成最少30%后(斷焊),吊車(chē)才可以摘鉤,整個(gè)過(guò)程不能停頓。
4.2.3.9吊裝前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào),逢雨天或風(fēng)力大于5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。
4.2.3.10吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的滅火器材,防止突發(fā)事故。
4.2.4焊接安全技術(shù)措施
4.2.4.1弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地,接線(xiàn)應(yīng)牢靠,以免漏電而造成觸電事故。
4.2.4.2施焊時(shí)穿戴好專(zhuān)用的手套、工作服和面罩等。
4.2.4.3焊工不得手持把線(xiàn)登高,并應(yīng)特別注意保護(hù)吊裝索具。
4.2.4.4氧氣、乙炔氣瓶與明火間距離不得小于8m。乙炔氣瓶嚴(yán)禁倒置。氧氣、乙炔氣帶與現(xiàn)場(chǎng)各種電線(xiàn)間不得相互纏繞。氣帶接頭應(yīng)卡箍系牢,嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎。乙炔氣瓶應(yīng)放置在防護(hù)罩內(nèi)。
4.2.4.5每天施焊前應(yīng)檢查焊機(jī)、焊槍、電焊線(xiàn)等無(wú)故障和缺陷時(shí)才能施焊。
4.2.4.6在潮濕地方工作時(shí),應(yīng)用干燥的木柜或橡膠板等絕緣物作墊后方可焊接。
4.2.4.7使用砂輪機(jī)時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,但不能戴手套。
4.2.5環(huán)境及勞動(dòng)保護(hù)施工技術(shù)措施
4.2.5.1現(xiàn)場(chǎng)垃圾應(yīng)分類(lèi)堆放,并每天安排專(zhuān)人運(yùn)到指定地點(diǎn);
4.2.5.2如因空氣干燥,灰塵較大,現(xiàn)場(chǎng)要定時(shí)灑水,以確??諝馇逍?
4.2.5.3防腐專(zhuān)業(yè)在噴砂作業(yè)時(shí)必須用彩條布將作業(yè)空間圍起來(lái),以免影響其它專(zhuān)業(yè)人員施工。
4.2.5.4吸收塔內(nèi)部進(jìn)行襯膠或襯鱗片防腐工作時(shí),應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急防護(hù)物品,如濕毛巾、防毒面具、手電筒等。
4.2.6防火安全措施
4.2.6.1 動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火工作票,現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須隨身攜帶動(dòng)火作業(yè)票,并有專(zhuān)人監(jiān)督。在吸收塔內(nèi)施工時(shí),由于吸收塔內(nèi)屬于火災(zāi)高危險(xiǎn)區(qū)域,在塔內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、總承包方安全監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4.2.6.2 吸收塔內(nèi)嚴(yán)禁帶入火種,嚴(yán)禁吸煙。
4.2.6.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防火安全區(qū)域,使用安全警戒繩作為隔離;
4.2.6.4 吸收塔壁板襯膠層清除時(shí),在吸收塔除霧器沖洗水平臺(tái)上放置1個(gè)塑料桶,塑料桶里面盛滿(mǎn)水,以便發(fā)生情況時(shí)及時(shí)處理;
4.2.6.5 現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)焊接作業(yè)點(diǎn)設(shè)置1個(gè)瓶滅火器或者水桶,發(fā)現(xiàn)零星火源及時(shí)撲滅。
4.2.6.6 動(dòng)火作業(yè)前,由業(yè)主將兩層除霧器拆除。動(dòng)火作業(yè)期間,吸收塔除霧器沖洗水作為一路水源,另行使用消防水龍帶接引另一路水源到吸收塔除霧器沖洗水平臺(tái),確保同時(shí)有兩路水源可靠備用;
4.2.6.7 現(xiàn)場(chǎng)地面襯層施工材料等易燃物品堆放場(chǎng)地使用安全警戒繩隔離,配置1個(gè)盛滿(mǎn)水的塑料桶和兩個(gè)干粉滅火器,以便發(fā)生情況時(shí)及時(shí)處理;
4.2.6.8 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查工作,尤其是加大對(duì)易燃區(qū)域的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)部門(mén)加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力度;
4.2.6.9 吸收塔內(nèi)鋪設(shè)的腳手板和防火毯需要保持濕潤(rùn)狀態(tài)。在塔帽轉(zhuǎn)向工作過(guò)程中塔外平臺(tái)盡量先不要搭設(shè)腳手架,以便于在緊急情況時(shí)撤離通道的暢通;
4.2.6.10 每次開(kāi)工前安排專(zhuān)人對(duì)消防水進(jìn)行試驗(yàn),消防水管道無(wú)水或水壓偏低時(shí)不得施工。
4.2.6.11 消防水安排專(zhuān)人操作,目前安排各專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督操作。
4.2.6.12 防腐作業(yè)與焊接分開(kāi),嚴(yán)禁出現(xiàn)同時(shí)作業(yè)的情況。
4.2.6.13 焊接地點(diǎn)的上下平臺(tái)通道要保持通暢,確保意外情況下的人員撤離。
4.2.6.14 新增的連接煙道先不進(jìn)行防腐作業(yè),待2A吸收塔塔帽及出口轉(zhuǎn)向完成并焊接完成后再進(jìn)行防腐作業(yè)。
4.2.6.15 塔帽切割由內(nèi)向外進(jìn)行切割,動(dòng)火點(diǎn)內(nèi)外有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),底部有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)持足夠的消防器具,上下平臺(tái)有可靠的疏散通道,保證施工人員、監(jiān)護(hù)人有可靠的疏散通道。